認(rèn)識(shí)中空吹塑成型生產(chǎn)線-吹塑機(jī)課件.ppt

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1、項(xiàng)目13：認(rèn)識(shí)中空吹塑成型生產(chǎn)線；任務(wù)13-1:認(rèn)識(shí)生產(chǎn)線，及拆裝模頭；任務(wù)13-2:設(shè)定材料工藝及試開機(jī)運(yùn)行；今天的任務(wù)：13-11.擠出吹塑生產(chǎn)線總體認(rèn)識(shí)工藝流程圖樹脂塑料添加劑混合造粒熔融塑化擠出型坯吹脹制品冷卻后處理脫模制品認(rèn)識(shí)雙模液壓中空成型機(jī)大型吹塑機(jī)認(rèn)識(shí)水平旋轉(zhuǎn)圓盤式單頭型擠出吹塑成型機(jī)雙工位中空成型機(jī)認(rèn)識(shí)此部分與普通的單螺桿控制面板一致：電源及急停開關(guān)、料筒及模具的溫度調(diào)節(jié)、螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、過載電流顯示等型坯控制系統(tǒng)認(rèn)識(shí)中空擠吹制品：通過擠出吹塑成型工藝制得，中空薄壁的容器。其成型容

2、器的容量小至幾毫升，最大可至幾萬升。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等領(lǐng)域中。擠吹制品成型的塑料材料：LDPE、HDPE、PVC、PP、EVA、PC、PET等塑料，HDPE用量最廣，約占68％。認(rèn)識(shí)吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成。因模頸圈與各夾坯塊較易磨損，故一般做成單獨(dú)的嵌塊以便于修復(fù)或更換。認(rèn)識(shí)與注塑模具相比，擠出吹塑模具有以下特點(diǎn)：①吹塑模具一般只有陰模；②吹塑模具型腔受到的型坯吹脹壓力較小，一般為0.2～1.0MPa；③吹塑棋具型腔一般不需經(jīng)硬化處理，除非要求長期生

3、產(chǎn)；④吹塑模腔內(nèi)，型坯通過膨脹來成型，這可減小制品上的流痕與接合經(jīng)及模腔的磨損等問題；⑤由于一般沒有陽模，吹塑制品上較深的凹陷也能脫模（尤其對(duì)硬度較低的塑料），一般不需要滑動(dòng)嵌塊。認(rèn)識(shí)對(duì)吹塑模具的要求主要有：①可成型形狀復(fù)雜的制品；②能有效地夾斷型坯，保證制品接合統(tǒng)的強(qiáng)度；③能有效地排氣；④能快速、均勻地冷卻制品，并減小模具壁內(nèi)的溫度梯度以減小成型時(shí)間與制品翹曲。吹塑模具對(duì)材料的要求較低，選擇范圍較寬吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導(dǎo)熱性能、強(qiáng)度、耐磨性能、耐腐蝕性能、拋光性能、成本以及所用塑料與生產(chǎn)

4、批量等因素。認(rèn)識(shí)任務(wù)13-1:認(rèn)識(shí)生產(chǎn)線，及拆裝模頭擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo)生產(chǎn)線認(rèn)識(shí)辨別能力；控制面板的識(shí)別能力；成型模具的拆裝能力；機(jī)頭結(jié)構(gòu)的分析、設(shè)計(jì)能力；社會(huì)能力；一.任務(wù)告知：二.任務(wù)的引入引導(dǎo)課文：目前中國塑料中空制品市場及加工的發(fā)展情況是怎么樣的？目前市場上中空制品主要生產(chǎn)原料有哪些?根據(jù)中空制品使用要求，如何選擇塑料原料？塑料中空制品有哪些用途？按其用途分為哪些？塑料中空制品成型生產(chǎn)線的由哪些主要設(shè)備組成？擠吹中空制品成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？請(qǐng)敘述一下擠吹中空制品加工用機(jī)頭的構(gòu)造和原理？簡述擠

5、出吹塑中空制品的生產(chǎn)過程？擠吹中空成型與注吹中空成型有何區(qū)別，各有何優(yōu)點(diǎn)？在設(shè)計(jì)中空制品壁厚時(shí)，應(yīng)從哪些方面進(jìn)行考慮？中空吹塑成型方法對(duì)塑料原料有哪些要求？三.任務(wù)的實(shí)施教學(xué)工廠?相關(guān)知識(shí)的講解；圖書館?上網(wǎng)?學(xué)生查閱相關(guān)資料，制定拆裝計(jì)劃；教學(xué)工廠?認(rèn)識(shí)生產(chǎn)線及拆裝模頭；擠吹成型模具設(shè)計(jì)點(diǎn)：分型面型腔模具切口模具中的鑲件排氣模具冷卻三.任務(wù)的實(shí)施機(jī)頭機(jī)頭是指型坯模頭。包括多孔板、濾網(wǎng)連接管與型芯組件。機(jī)頭進(jìn)料通道和螺桿接口應(yīng)成直線，水平對(duì)準(zhǔn)，以減少熔體料流在拐彎時(shí)的阻力。機(jī)頭芯軸亡可設(shè)凸起結(jié)構(gòu)，

6、增加料流緩沖區(qū)，升高熔體壓力，利于消除熔體流動(dòng)時(shí)因變形引起的傷痕。三.任務(wù)的實(shí)施機(jī)頭結(jié)構(gòu)形式吹塑機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和形式，根據(jù)制品容積的大小、變量和工藝方式來選擇。一般分為：轉(zhuǎn)角機(jī)頭、直通式機(jī)頭和帶儲(chǔ)料缸式機(jī)頭三種類型。絕大多數(shù)吹塑是采用出口向下的轉(zhuǎn)角式機(jī)頭。轉(zhuǎn)角機(jī)頭：由連接管和連接管呈直角配置的管式機(jī)頭組成三.任務(wù)的實(shí)施機(jī)頭工藝設(shè)計(jì)機(jī)頭的設(shè)計(jì)原則基本上與擠管、吹膜機(jī)頭相同，但在口模設(shè)計(jì)時(shí)，須注意下面幾個(gè)問題：吹脹比型坯膨脹率口模形狀口模處倒角三.任務(wù)的實(shí)施相關(guān)支持知識(shí)：擠出速度控制模具排氣結(jié)構(gòu)怎樣判斷生

7、產(chǎn)工位模具裝配過程中要注意哪些問題？四.任務(wù)深化五.歸納總結(jié)生產(chǎn)線認(rèn)識(shí)辨別能力；控制面板的識(shí)別能力；成型模具的拆裝能力；機(jī)頭結(jié)構(gòu)的分析、設(shè)計(jì)能力；方法能力；（主要學(xué)習(xí)技巧方面）社會(huì)能力；（主要職業(yè)精神、團(tuán)結(jié)協(xié)作方面）六.創(chuàng)新拓展生產(chǎn)線與以前的成型方法有什么區(qū)別聯(lián)系；什么是貯料缸，有什么作用，目前有什么趨勢(shì)等七.作業(yè)布置根據(jù)任務(wù)實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，撰寫總結(jié)報(bào)告?？偨Y(jié)中空吹塑成型設(shè)備1.擠出機(jī)擠出成型機(jī)是中空擠出吹塑裝置中的最主要設(shè)備。擠出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和正確操作，對(duì)吹塑制品的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量、各批成品之

8、間的均勻一致性、成型加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性影響很大。擠出裝置一般為通用型擠出機(jī)，但要求擠出機(jī)能適應(yīng)周期性頻繁停歇；開動(dòng)和停歇的電鈕應(yīng)安裝在離操作人員較近的地點(diǎn)。擠出機(jī)應(yīng)具有可連續(xù)調(diào)速的驅(qū)動(dòng)裝置，在穩(wěn)定的速度下擠出型坯。多采用三段式單螺扦擠出機(jī)．選用等距不等深的漸變形螺桿。對(duì)聚烯烴和尼龍類塑料可選用突變形螺桿。螺桿直徑按制品的容積大小來選擇。凡吹塑小型制品。常選用φ（45～90）mm擠出機(jī)，吹塑大型中空容器選用φ（120～150）mm的擠出機(jī)。也有選用二臺(tái)中小型擠出機(jī)組合來吹塑大型制