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《《中空吹塑成型模具》PPT課件》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、吹塑成型工藝簡(jiǎn)介中空吹塑，簡(jiǎn)稱吹塑，是一類重要的塑料成型方法。塑料瓶、桶、罐等包裝容器類空心塑件，空氣慮清器等中空工業(yè)件以及旅行箱、座椅等雙壁塑料件，都是吹塑而成的，統(tǒng)稱中空制品。中空制品口小肚大采用常規(guī)注射成型時(shí)型芯無法脫出。內(nèi)外結(jié)構(gòu)尺寸均有嚴(yán)格要求的中空制品可采用模內(nèi)組裝工藝成型——注成兩半模內(nèi)焊合。吹塑成型用于生產(chǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸要求不嚴(yán)格的中空制品。吹塑成型包括型坯成型和吹脹成型兩個(gè)基本步驟：先將塑料加工成型坯；然后，將高溫型坯置于吹塑模中，向型坯中注入壓縮空氣將其吹脹至緊貼型腔壁，保持吹脹壓力至塑件冷卻定型，開模件即得中空塑件。根
2、據(jù)型坯制備及吹脹方法不同，吹塑成型工藝有擠-吹、注-吹、擠-拉-吹、注-拉-吹等多種。1.擠塑吹塑成型—擠吹塑料經(jīng)擠出機(jī)及型坯機(jī)頭制成管狀型坯，趁熱將其置于吹塑模具中進(jìn)行吹脹成型。擠吹設(shè)備和模具造價(jià)較低；可成型熔體粘度較高相對(duì)分子質(zhì)量較大的塑料，制品經(jīng)周向拉伸分子取向，因而耐沖擊性和耐應(yīng)力開裂性較好。但擠吹制品底部和肩部有結(jié)合縫，在模具及工藝設(shè)計(jì)時(shí)需注意保證結(jié)合縫的結(jié)合強(qiáng)度。擠出吹塑是目前產(chǎn)量最大經(jīng)濟(jì)性良好的一種中空制品成型方法?？捎糜谳^大容器及復(fù)雜中空工業(yè)件的生產(chǎn)。2.擠塑拉伸吹塑成型—擠拉吹塑料經(jīng)擠出機(jī)及型坯機(jī)頭制成管狀型坯，熱管坯
3、被預(yù)吹模截取并進(jìn)行預(yù)吹脹，預(yù)吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型。擠拉吹工藝與擠吹相比多了一個(gè)預(yù)吹拉伸工序，制品雙軸取向，可獲得薄壁高強(qiáng)度容器，如PVC礦泉水瓶等。但需增設(shè)相應(yīng)模具，工藝也略顯復(fù)雜，制品質(zhì)量和成型效率遠(yuǎn)不及注拉吹產(chǎn)品。所以擠拉吹工藝應(yīng)用較少。3.注塑吹塑成型—注吹塑料經(jīng)注射機(jī)及型坯注射模制成試管狀型坯（型坯附著在芯模上）高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行吹脹成型。注吹采用的設(shè)備和模具造價(jià)較低；制品上沒有有結(jié)合縫，制品經(jīng)周向拉伸分子取向；制品精度較高。但注塑制坯要求塑料熔體粘度不能太高，材料相對(duì)分子質(zhì)量較小，因而產(chǎn)品力學(xué)性
4、能相對(duì)較低。注塑吹塑主要用于形狀精度要求較高的藥瓶、化妝品瓶等小型中空件的生產(chǎn)。塑料經(jīng)注射機(jī)及型坯注射模制成試管狀型坯，型坯冷卻定型后脫模。吹塑前將型坯再加熱至熱變形溫度以上，預(yù)熱的高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型。4.兩步法注塑拉伸吹塑成型—注拉吹兩步法注拉吹工藝與注吹相比，增加了型坯拉伸工序，制品雙軸取向，可獲得薄壁高強(qiáng)度容器，產(chǎn)品精度和性能優(yōu)于擠拉吹制品。但型坯冷卻后需再次加熱，能耗較大；自動(dòng)化程度和成型效率不及一步法。兩步法注拉吹工藝設(shè)備投資較小，容易上馬。適于資金不太雄厚的中小企業(yè)和自用配套產(chǎn)品生產(chǎn)。此法系采用多工位注拉
5、吹成型機(jī)一次成型吹塑制品。塑料在a工位注入型坯模，型坯冷卻定型后隨型芯移至b工位加熱調(diào)溫，高溫型坯移至c工位的吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型，冷卻的成品隨型芯移至d工位脫模5.一步法注塑拉伸吹塑成型—注拉吹一步法注拉吹工藝是目前最先進(jìn)的中空制品成型方法。自動(dòng)化程度和成型效率高；制品雙軸取向，壁厚均勻無飛邊，不需后加工，產(chǎn)品精度高，性能優(yōu)。但是設(shè)備與模具的價(jià)格昂貴。一步法注拉吹工藝多用于聚酯瓶等小型塑件的大批量生產(chǎn)。6.多層中空制品吹塑成型多層中空制品吹塑成型是利用多層共擠或多組分共注射成型工藝獲得由不同塑料組成的多層型坯。以實(shí)現(xiàn)材料性能的優(yōu)
6、勢(shì)互補(bǔ)，如降低滲透性，改進(jìn)耐熱性，改進(jìn)外觀，著色裝飾，利用再生料降低成本等。后續(xù)工藝及特點(diǎn)與前述的擠-吹、注-吹、擠-拉-吹、注-拉-吹工藝相同。7.2吹塑成型模具構(gòu)成及特點(diǎn)由吹塑成型工藝過程可以看出，廣義的吹塑成型模具構(gòu)成如下：吹塑成型工藝模具構(gòu)成擠吹型坯擠出模+吹塑模注吹型坯注射模+吹塑模擠拉吹型坯擠出模+預(yù)吹模+吹塑模兩步注拉吹型坯注射模+吹塑模一步注拉吹型芯移動(dòng)的多工位注拉吹模具1.吹塑成型模具構(gòu)成2.吹塑模特點(diǎn)型坯成型模具（擠出模、注射模）已如前述，這里主要討論狹義的吹塑成型模具——吹脹成型模具，簡(jiǎn)稱吹塑模。如前所述，中空制品
7、是向高溫型坯中注入壓縮空氣，利用型坯內(nèi)的氣壓將其壓貼在模具型腔表面而成型的，只有外部結(jié)構(gòu)尺寸由模具限定，內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸取決于外形和壁厚。所以，吹塑模多由兩半或多瓣模（需側(cè)分型時(shí)）扣合而成，只有成型制品外部形狀的型腔（無論凹凸），沒有型芯；兩半模間設(shè)有進(jìn)氣桿或進(jìn)氣針。這是吹塑模共有的標(biāo)志性特征。另外，與注射模、壓模、傳遞模等其他兩半式型腔模類似，吹塑模還有合模導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。吹塑模的具體結(jié)構(gòu)組成因塑件結(jié)構(gòu)、型坯類型吹脹方法不同而異。如擠出吹塑模有夾坯口和余料槽；拉伸吹塑模的進(jìn)氣桿是可控伸縮的等等。下面是幾種不同類型吹塑模的
8、實(shí)物照片。擠吹成型吹塑模兩步法注吹成型吹塑模一步法注吹成型吹塑模一步法 注拉吹成型 吹塑模7.3吹塑成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)如前所述，吹塑模類型較多，結(jié)構(gòu)組成及設(shè)計(jì)要求各異。由于學(xué)時(shí)限制，這里我們僅結(jié)合擠吹模（擠塑
