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1、鋼軌移動閃光焊作業(yè)指導書1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于青島地鐵13號線工地鋼軌移動閃光焊作業(yè)。2.施工準備2.1焊接設備檢查在進行鋼軌焊接前,應先對焊軌機及配套設備進行檢查。2.2軌端除銹軌端除銹是對待焊鋼軌端面和距離端面500mm范圍內軌腰兩側表面除銹,使其露出80%以上的金屬光澤。如果在此范圍有凸出軌腰表面的廠標、生產日期等符號必須同時磨平。2.3內業(yè)技術準備2.3.1根據設計文件的要求和開通速度的標準,核實施工技術標準。同時對施工設計圖紙進行會審,了解設計意圖。澄清有關技術問題,熟悉規(guī)范和
2、技術標準。2.3.2施工人員開工前應通過安全、技術培訓考核,特殊工種持證上崗,各種施工機具在開工前全部進場確保狀態(tài)良好。2.4外業(yè)技術準備2.3.3在正式焊接前,按照《鋼軌焊接第2部分:閃光焊接》(TB/T1632.2-2014)的要求完成鋼軌焊接接頭的型式試驗。確定焊接參數(shù),制定焊機操作規(guī)程。2.3.4生產檢驗應符合《鋼軌焊接第2部分:閃光焊接》(TB/T1632.2-2014)相關規(guī)定,檢驗合格后方可繼續(xù)生產。3.技術要求3.1氣溫低于10℃時不宜進行工地鋼軌焊接。刮風、下雨天氣焊接時,應采
3、取防風、防雨措施。3.2施工環(huán)境溫度較低時,焊前應用火焰預熱軌端0.5m長度范圍,預熱溫度應均勻,鋼軌表面預熱升溫為35℃-50℃,焊后應采取保溫措施。3.3單元軌節(jié)左右股鋼軌的焊接接頭宜相對,相錯量不應大于100mm。3.4其他相關要求:執(zhí)行《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》(TB10413-2003)及設計文件相關要求。4.施工工藝流程圖4.1現(xiàn)場移動式閃光焊接工藝流程圖施工準備軌端打磨焊機對位焊接推凸粗磨正火矯直精磨探傷恢復線路、質量檢查5.施工方法5.1待焊鋼軌及接頭準備焊接前松開待焊軌頭
4、后方10m范圍內的扣件及前方一節(jié)待焊軌的扣件,長軌下安放滾筒,以便鋼軌可以縱向移動焊接。焊接前必須檢查鋼軌端面垂直度和鋼軌端面、軌腰導電面除銹質量。打磨焊機電極鉗口軌腰接觸區(qū);將兩待焊軌端抬起一定高度進行焊機對位夾軌,抬起高度應根據軌枕和扣件類型確定。5.2墊放滾筒、竄軌A墊放滾筒:全部拆卸待焊長鋼軌的扣配件,在待焊軌頭前方長鋼軌下每隔12.5m安放一個滾筒,以便鋼軌可以縱向移動焊接。B竄軌方法:在焊接的另一端用撞軌器撞鋼軌,同時在焊接端用拉伸器配合拉伸。在線路長度較長或竄軌距離比較遠時應增設撞
5、軌器的數(shù)量。C為了防止長軌端面被撞傷應在長軌上加裝撞軌包,撞軌作業(yè)時長軌條前后端加強聯(lián)系,防止撞軌過頭,同時加強觀察被撞軌條,防止長軌側翻。D根據焊接的焊接參數(shù),長軌接頭應預留搭接量作為頂鍛量。5.3焊機對位鋼軌焊接首先進行焊軌機對位,每班由調車員聯(lián)系和協(xié)調,將移動式焊軌機和工班作業(yè)人員運抵焊接作業(yè)區(qū),載有移動式焊軌機的平板車第一個輪對距焊接中心線為3.5m左右。5.4焊接A焊接時鋼軌的頂鍛,采用撥曲線的方法預留頂鍛量,從距離焊縫不小于50m~75m處起向單元軌終端方向撥曲線,曲線長度約30m;
6、直線地段上下股均往道心方向撥移,撥移量大約0.7m左右;曲線地段內外股鋼軌均往外撥移,撥移量大約0.7m左右。B鋼軌進入焊機后,在對頭過程中,應注意必須以工作面為基準。軌頭工作面錯位偏差不應大于0.2mm,軌底邊緣錯位偏差不應大于1mm。C操作焊機夾緊鋼軌、焊軌。按照焊機的焊接要求對已撥曲線的鋼軌及時進行回撥。焊完鋼軌后,立即檢查焊機焊軌實際參數(shù),實際參數(shù)偏離正常范圍的焊接接頭,應鋸切重焊。D焊接失敗時,應鋸切重焊,但必須保證焊接接頭冷卻至常溫,方可再次焊接,重焊接次數(shù)不得超過2次。切除焊頭時,
7、應使焊縫居中,兩邊各鋸切長度不超過25~30mm,并對鋼軌端部重新進行處理,確保端面垂直度符合工藝要求。E焊接結束之后,必須迅速提起焊軌機,清除焊瘤,焊接接頭軌頭和軌底、軌底頂面斜坡的推凸余量不應大于2mm,軌頭下顎不應大于2.5mm,軌腰不應大于2mm,軌底不應大于1.5mm。檢查長鋼軌焊接接頭的外觀質量,并對焊接接頭進行標識,標識應在焊接接頭前方1~3m處的同一側軌腰位置,標識應清晰、端正。5.5焊軌機轉移A上扣件作業(yè)完畢,現(xiàn)場負責人通知調車員將鋼軌焊機和部分作業(yè)人員運抵下一焊接區(qū)并對位。B
8、焊軌機轉移時焊接接頭溫度應低于400℃。5.6粗磨A采用銑削或磨削的方式進行焊筋整形,焊筋整形時不應損傷鋼軌母材。B焊筋整形后,應保證焊接接頭表面粗糙度滿足探傷掃查需要。C應沿鋼軌縱向打磨,不應橫向打磨,不應出現(xiàn)鋼軌表面打磨灼傷。D焊接接頭非工作面的垂直、水平方向錯邊應平順過渡。5.7焊頭正火A乙炔瓶、氧氣瓶堆放應嚴格執(zhí)行消防安全制度。B調節(jié)乙炔瓶輸出壓力,調節(jié)氧氣瓶輸出壓力,通過控制箱快速開關閥調節(jié)乙炔流量、氧氣流量。C調節(jié)加熱器的位置,使焊接接頭處于加熱器擺動中心,擺動幅度不小于60mm。D