發(fā)黑與磷化處理.doc

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1、發(fā)黑又稱發(fā)藍，是氧化處理，原理是使工件表面的鐵氧化為四氧化三鐵（黑色）來達到防腐的目的，幾乎不增加原工件尺寸。??磷化是在工件表面有磷酸二氫鹽的沉積，一般尺寸會增加1~10個微米，磷化后將孔隙封閉（一般是浸防銹油）即可達到防銹的目的。磷化又分為鋅系，鋅鈣系，鋅錳系，錳系，顏色從灰白色到黑色都可，一般來說錳系磷化的防腐效果最好，同時還有減磨的效果。??磷化與發(fā)黑的區(qū)別：??1、一般發(fā)黑中性鹽霧（美國標(biāo)準(zhǔn)）時間在20小時以內(nèi)，而我司的錳磷化能做到96小時，磷化防腐性能遠好于發(fā)黑。??2、發(fā)黑膜光滑，可以做到

2、光亮效果，而磷化膜相對比較粗糙（只是相對而言），一般是啞光的，但是磷化表面有油的話也能有光亮效果簡單點：發(fā)黑：鋼鐵在含有氧化劑（硝酸鈉或亞硝酸鈉）的氫氧化鈉溶液中處理，生成氧化鐵膜，常用于零件的防護（如耐蝕）與裝飾（根據(jù)材料的不同，可以呈現(xiàn)不同的色彩）。磷化：在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽中于一定溫度下進行處理，形成附著性良好的薄膜。能改善基體的某些物理、化學(xué)＆機械性能，如抗蝕、減磨、電絕緣、對油/漆等的附著能力。與氧化膜相比，其抗蝕性搞2～10倍。但膜的硬度低，對粗糙度有影響。發(fā)黑與發(fā)蘭是同一種處理工藝,由

3、于被處理的另件成分不同,處理后表面顏色不完全一樣,比如不含合金元素的碳素鋼,處理后表面呈黑色,含硅元素的鋼處埋后表面呈棕紅色.發(fā)黑處理后另件有時還要皂化和上油處理,此時有的另件表面呈現(xiàn)黑中發(fā)亮的黑蘭色.磷化只是金屬前處理中的一個環(huán)節(jié)，之前有除油、酸洗、表調(diào)等環(huán)節(jié)，根據(jù)工藝要求、成本及磷化液成分，有高溫、常溫、低溫，侵泡、噴淋、刷涂等，磷化前預(yù)處理工藝：除油→水洗→酸洗→水洗→-中和→表調(diào)→磷化→水洗→干燥。1、防銹磷化，鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品

4、種。2、耐磨減摩潤滑磷化，要求工件能減摩、耐摩。錳系磷化膜具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性，能耐磨損，廣泛應(yīng)用于活塞環(huán)，軸承支座。在冷加工行業(yè)如：接管、拉絲、擠壓、深拉延等工序，要求磷化膜提供減摩潤滑性能，一般采用鋅系磷化，鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層，操作溫度比較低，3漆前磷化，涂裝前的磷化處理，是提高漆膜與金屬的附著力，提高涂層的耐腐蝕能力；以免形成二次生銹。相同點：磷化、發(fā)藍、發(fā)黑處理都屬于金屬轉(zhuǎn)化膜中的一種，而且都有一定的抗腐蝕作用。不同點：1.處理方式不同：發(fā)藍和發(fā)黑其實是一樣的，都是把

5、鋼鐵進入到120-160度得氫氧化鈉、亞硝酸鈉的溶液中處理，得到黑色氧化膜，膜厚一般小于1.5微米。而磷化是通過磷化處理在金屬表面生成轉(zhuǎn)化膜，主要是磷酸鐵膜或磷酸鋅膜。磷酸鐵膜膜厚一般小于1微米，而磷酸鋅膜根據(jù)磷化膜的應(yīng)用不同有不同的厚度，如涂裝磷化膜為2-3微米，防腐磷化膜厚一般大于5微米等。2.轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用不同：發(fā)藍、發(fā)黑主要用于防腐，而且發(fā)藍、發(fā)黑后必須涂上防銹劑，否則轉(zhuǎn)化膜很不耐腐蝕。磷化膜主要用于涂裝、防腐、潤滑、減磨等。3.處理的金屬不同：發(fā)藍、發(fā)黑只能處理鋼鐵，不能處理鋁及鋁合金、鋅及鋅合

6、金、鎂及鎂合金；而磷化不僅能處理鋼鐵，還能處理鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及鎂合金。4.反應(yīng)機理不同。5.使用的藥劑不同6.轉(zhuǎn)化膜的外觀不同：發(fā)黑、發(fā)藍所的的氧化膜很薄，表面黑亮，用指甲劃沒有劃痕；而鋅系磷化膜為淺灰色至深黑色，表面光滑但不光亮，用指甲劃有劃痕。