塊石混合料拋填.doc

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1、塊石混合料拋填本工程石料拋填主要包括塊石混合料拋填（塊石含量70%，石碴含量30%。）、石碴墊層。1、施工準(zhǔn)備1）施工便道。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，盡量選擇合適的原有道路作為施工便道，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訉捄图庸蹋┕み^(guò)程中注意施工便道的維護(hù)。2）材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)有一定儲(chǔ)量的石料堆放，石料無(wú)風(fēng)化，表面無(wú)明顯裂縫，抗壓強(qiáng)度>40Mpa，軟化系數(shù)>0.80，含泥量小于5%。石料準(zhǔn)備完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。2、施工方案1）拋投塊石混合料拋石采用挖掘機(jī)進(jìn)行，方法為進(jìn)占法。拋石須分層拋填。拋石順序應(yīng)從路中線向前拋填，再向兩側(cè)擴(kuò)

2、展，以20m～50m長(zhǎng)度依次推進(jìn)；第一層的拋填厚度以能上大型施工機(jī)械為宜。若塊石無(wú)明顯沉降，可向前延伸進(jìn)行下一段施工；若沉降量較大，則需再拋一層石塊進(jìn)行碾壓，直至塊石沉降量較小為止。拋填施工時(shí)，首先利用石料自重進(jìn)行初步擠淤，隨后整平頂面，并采用自重較大的推土機(jī)、挖掘機(jī)等履帶施工機(jī)械進(jìn)行碾壓。拋石填筑完成后，應(yīng)在拋石頂面粒徑相對(duì)較小的石渣，并整平。安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮。攤鋪平整工作采用挖掘機(jī)和推土機(jī)相結(jié)合進(jìn)行，個(gè)別不平整處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平。2）碾壓。拋投過(guò)程中首先由自重較大的推土機(jī)及挖掘機(jī)來(lái)回走

3、動(dòng)進(jìn)行碾壓，使毛石沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開(kāi)后，再用自重12T以上的振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，振動(dòng)碾壓4～5遍，碾壓過(guò)程中，用人工將空隙以小石或石屑填滿鋪平，直至拋石層頂面平整無(wú)明顯孔隙。3）檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)采用沉降觀測(cè)法，以重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，無(wú)輪跡，可判為密實(shí)狀態(tài)。在檢測(cè)路段選擇檢測(cè)點(diǎn)，用白灰做出明顯標(biāo)記，先記錄初始高程，然后用壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)2遍后，再觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測(cè)點(diǎn)高程差在3mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實(shí)度滿足要求。沉降觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的抽檢頻率參考灌砂法的檢測(cè)頻率。檢驗(yàn)合格后方可填

4、筑碎石墊層。如檢驗(yàn)后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。3、質(zhì)量控制及保證措施1）施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底工作，明確設(shè)計(jì)意圖及施工要求。2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)制度，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。3）加強(qiáng)控制鋪設(shè)質(zhì)量及回填層壓實(shí)質(zhì)量。4）加強(qiáng)塊石等原材料的質(zhì)量控制，不合格原材料嚴(yán)禁使用。5）施工前對(duì)基坑的水深、淤泥深度、基坑坡度進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。6）合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工車輛，盡量避免施工車輛交叉干擾，確保施工進(jìn)度和安全。