雙強(qiáng)少油點(diǎn)火系統(tǒng)與微油氣化點(diǎn)火系統(tǒng)的比較

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1、雙強(qiáng)少油點(diǎn)火系統(tǒng)與微油氣化點(diǎn)火系統(tǒng)的比較項目雙強(qiáng)少油點(diǎn)火系統(tǒng)微油氣化點(diǎn)火系統(tǒng)油燃燒器原理由航空發(fā)動機(jī)的高壓強(qiáng)制配風(fēng)油燃燒器發(fā)展而來的。通過強(qiáng)制配風(fēng)使其發(fā)出高溫火焰，火焰中心溫度高達(dá)1800℃，油燃盡率高達(dá)99%以上。油火焰抗風(fēng)能力強(qiáng)，剛性好。先利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)生的熱量對燃料進(jìn)行初期加熱，擴(kuò)容，后期加熱，在極短的時間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而提高燃燒效率及火焰溫度煤粉燃燒器原理采用一級或分級點(diǎn)火方式：點(diǎn)粉時經(jīng)過強(qiáng)化燃燒的油火焰將通過煤粉燃燒器的一次風(fēng)粉混合

2、物瞬間加熱到煤粉的著火溫度，一次風(fēng)粉混合物受到了高溫火焰的沖擊，揮發(fā)分迅速析出同時開始燃燒，揮發(fā)分的燃燒放出大量的熱，補(bǔ)充了此間消耗的熱量，并持續(xù)對一次風(fēng)粉進(jìn)行加熱，將其加熱至遠(yuǎn)高于該煤種的著火溫度，從而使煤粉中的碳顆粒開始燃燒，形成高溫火炬噴射進(jìn)入爐膛采用分級點(diǎn)火方式：氣化小油槍燃燒形成高溫火焰，使進(jìn)入一次室的濃相煤粉顆粒溫度急劇升高、破裂粉碎，并釋放出大量的揮發(fā)份迅速著火燃燒，然后由已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實現(xiàn)了煤粉的分級燃燒，燃燒能量逐級放大，達(dá)到點(diǎn)火目的。點(diǎn)火能量油燃燒器出力在50~400kg/h范圍內(nèi)可調(diào)整

3、，火焰長度可達(dá)2～3m，火焰溫度高達(dá)1800℃油燃燒器出力在20~80kg/h，火焰長度可達(dá)0.5～1m，火焰溫度達(dá)1500℃適應(yīng)煤種適用于煙煤、褐煤、貧煤、無煙煤等幾乎所有煤種只適用于揮發(fā)份＞25%的優(yōu)質(zhì)煙煤對原鍋爐煤粉燃燒器的改造改造后的煤粉燃燒器：1.燃燒器流通面積不變；2.正常運(yùn)行時的阻力不大于原燃燒器；3.保留噴口的擺動結(jié)構(gòu)（若原燃燒器帶擺動噴口）；4.改造后煤粉燃燒器與原煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)一致，由于采用了耐熱耐磨鑄鋼，使用壽命大于原燃燒器；改造后的煤粉燃燒器：1.燃燒器流通面積變?。ㄈ紵齼?nèi)部含有一級筒，二級筒）；2.正常運(yùn)行時的阻力大于原燃燒器

4、；3.噴口的擺動結(jié)構(gòu)取消（若原燃燒器帶擺動噴口）；4.改造后煤粉燃燒器為圓筒狀分級點(diǎn)火結(jié)構(gòu)，大部分改變了原煤粉燃燒器的結(jié)構(gòu)形式（四角爐煤粉燃燒器一般為矩形結(jié)構(gòu)），使用壽命減小；防結(jié)焦性能油燃燒器采用低壓強(qiáng)制配風(fēng)，可連續(xù)運(yùn)行120小時以上不需維護(hù)，抗結(jié)焦性能強(qiáng)；雙強(qiáng)煤粉燃燒器采用獨(dú)特的內(nèi)氣膜風(fēng)結(jié)構(gòu)，在著火煤粉氣流和煤粉燃燒器內(nèi)壁之間形成了一個完整的保護(hù)膜，既防止了燃燒器的結(jié)焦，又消弱了煤粉氣流對燃燒器內(nèi)壁的沖刷。油燃燒器易結(jié)焦，可靠性差，工程上常發(fā)生油槍噴嘴結(jié)焦堵死的情況，需經(jīng)常維護(hù)清理。煤粉燃燒器的一級燃燒室易結(jié)焦，嚴(yán)重時影響煤粉燃燒器的正常使用。煤粉

5、燃盡度煙煤，褐煤>90%貧煤，無煙煤60—80%煙煤65%燃盡度低系統(tǒng)配置系統(tǒng)簡單可靠，操作便捷，整套系統(tǒng)在DCS上可實現(xiàn)一鍵啟停系統(tǒng)簡單節(jié)油率（相對大油槍）煙煤，褐煤95%貧煤86%無煙煤78%煙煤95%其余煤種工程上無應(yīng)用業(yè)績其它已在多臺機(jī)組上成功運(yùn)行，使用煤種有煙煤，褐煤，貧煤。只適用于煙煤