氣瓶安裝抽真空記錄表

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1、氣瓶安裝抽真空、置換作業(yè)指導(dǎo)書及置換報(bào)告車牌號(hào)：氣瓶型號(hào)編號(hào)：測(cè)試日期：年月日置換人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：一、測(cè)試設(shè)備及工具：1、X-1型真空泵;氮?dú)馄慷⒅挝募篞G01.13《抽真空、置換操作規(guī)程》。工序測(cè)試要求測(cè)試結(jié)果備注1檢查設(shè)備是否完好。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：2管路、氣瓶是否安裝結(jié)束。1、合格□不合格□錄檢驗(yàn)員：3吸氣頭插入充氣閥,開啟瓶閥及充氣閥確認(rèn)連接良好后,開啟電源。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：4察看真空表，其數(shù)值應(yīng)在-0.07至-0.1之間。1、合格□不合格□2、

2、不合格記錄檢驗(yàn)員：5抽畢真空后,立即關(guān)閉充氣閥,抽出吸氣頭再插入置換充氣頭,開啟氣閥對(duì)氣瓶及管道進(jìn)行充氮?dú)狻?、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：6注入1—2Mpa氮?dú)夂?，關(guān)閉充氣閥，拔出置換充氣頭，置換完畢。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：CNG汽車高壓管路氣密性檢漏試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及檢測(cè)報(bào)告車牌號(hào)：氣瓶型號(hào)編號(hào)：測(cè)試日期：年月日試驗(yàn)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：一、測(cè)試設(shè)備及工具：1、GBS40B型（HK-140A型）測(cè)試臺(tái))氣密性試驗(yàn)專用裝置或功能相當(dāng)?shù)臏y(cè)試臺(tái)(自制)；2、檢漏液；3、扳手；4、空氣壓縮機(jī)

3、等。二、支撐文件：QG01.12《供氣系統(tǒng)高壓管路氣密性檢漏試驗(yàn)操作規(guī)程》。工序測(cè)試要求測(cè)試結(jié)果備注1該項(xiàng)作業(yè)是在低壓檢漏之后的供氣系統(tǒng)高壓管路的氣密檢驗(yàn),作業(yè)前應(yīng)先檢查空壓機(jī)與增壓泵之連接是否完好,然后啟動(dòng)空壓機(jī)。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：2開啟增壓泵進(jìn)氣開關(guān),增壓泵開始工作。檢查增壓泵工作是否正常。1、合格□不合格□錄檢驗(yàn)員：3已改裝車輛（在低壓檢漏后）。關(guān)閉瓶口閥，將高壓充氣頭插入該車充氣閥充氣孔中，開啟充氣閥，開啟增壓泵高壓針閥。此時(shí)高壓氣體已與車輛高壓管路連接。1、合格□不合格□2

4、、不合格記錄檢驗(yàn)員：4察看增壓泵上壓力表，待指針達(dá)到22MPa-23MPa后，立即關(guān)閉增壓泵進(jìn)氣開關(guān)。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：5用檢漏液涂于所有管路接頭上，3min內(nèi)不得有氣泡產(chǎn)生，同時(shí)觀察壓力表指針是否有衰減現(xiàn)象。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：6如有氣體滲漏現(xiàn)象，開啟卸荷針閥,放掉管路內(nèi)高壓氣體，再緊固漏點(diǎn)螺母，或更換管路，完畢后再重復(fù)工序4和工序5直至無滲漏現(xiàn)象。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：7關(guān)閉高壓針閥，放掉管路內(nèi)高壓氣體，關(guān)閉充氣閥用毛巾擦去管路上檢漏液，填寫

5、檢驗(yàn)記錄，轉(zhuǎn)入下道工藝。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：CNG汽車氣瓶安裝、改裝作業(yè)指導(dǎo)書（工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程）車牌號(hào)：改裝日期：年月日操作人員：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：工序工序作業(yè)內(nèi)容安裝工藝要求和工步詳見QG02.02《CNG汽車改裝作業(yè)指導(dǎo)書》改裝工具、設(shè)備檢驗(yàn)工具、手段檢驗(yàn)結(jié)果1燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)及線束安裝要求：1.燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)具有發(fā)動(dòng)機(jī)熄火自動(dòng)切斷天然氣的功能。發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火時(shí)間轉(zhuǎn)換器，應(yīng)由燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)統(tǒng)一控制。轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)垂直放置，接線端口應(yīng)朝下方。2.所有電氣部件通過阻燃線束連接，除插接件外，必須連接的線頭

6、應(yīng)以錫焊焊牢并用絕緣膠布包扎。3.將線束順原車線索鋪設(shè)，并包扎、固定好，將各電氣部件插接牢固。改刀；剝線鉗；扳手、電烙鐵等。三用表等。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：工步:1.按改裝設(shè)計(jì)方案布線。2.連接各電氣部件、開關(guān)。3線束外應(yīng)套絕緣材料，排列整齊，用扎帶按≤75mm分段固定。2減壓閥、天然氣噴軌（動(dòng)力閥、混合器）安裝注：?jiǎn)吸c(diǎn)安裝，使用動(dòng)力閥、混合器要求：1.減壓閥應(yīng)安裝在振動(dòng)較小、靠近發(fā)動(dòng)機(jī)的位置；減壓閥和天然氣噴軌或燃料軌之間應(yīng)采用柔性連接；安裝位置便于調(diào)試、檢查和維修。2.卡箍齊全有效。

7、3.加熱水管布置合理、無死角、無磨擦。4.動(dòng)力閥安裝在兩根低壓管之間，應(yīng)盡量靠進(jìn)混合器，不允許改變?cè)噺U氣循環(huán)管道。改刀；扳手等。檢視。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：工步:1.檢查各部件、低壓管、熱水管等的外觀質(zhì)量。2.安裝減壓器，天然氣噴軌（動(dòng)力閥、混合器）。減壓閥距排氣系統(tǒng)距離≤150mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。3.連接低壓管，加熱水管并用卡箍固牢所有接頭處。且天然氣及循環(huán)水所有管路均不應(yīng)出現(xiàn)漏氣漏水現(xiàn)象。3油路電磁閥安裝、保險(xiǎn)盒安裝要求:1.原機(jī)械油泵處不得有滲漏機(jī)油現(xiàn)象。2.電動(dòng)油

8、泵或汽油電磁閥安裝正常,各處接頭不允許滲油。改刀；剝線鉗；扳手等。檢視。1、合格□不合格□2、不合格記錄3.遠(yuǎn)離高溫區(qū),接線柱面向上,油管進(jìn)出方位正確。檢驗(yàn)員：工步:1.按改裝方案布線。2.油管外套絕緣材料,再分段固定,排列整齊。3.接上線端子,與開關(guān)相接。4加氣口（充氣閥）、截止閥安裝要求:1.便于充氣和維修。2.便于緊急關(guān)閉天然氣。3.接頭不松動(dòng)。改刀；剝線鉗；扳手等。檢視。1、合格□不合格□2、不合格記錄檢驗(yàn)員：工步:1