電泳槽系統(tǒng)的設計.doc

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1、電泳槽系統(tǒng)的設計關于電泳槽的設計，我總結(jié)了一下學到的和看到的內(nèi)容，第一次，可能會有不少錯誤之處，希望大家指證：E$~e;!首先還是先講幾句費話吧：+34C0:dh251.電泳涂裝的發(fā)展情況C(IPw!bIJ3)_I1809年俄國科學家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場作用下能產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。但由于當時缺少良好的水溶性樹脂。所以在工業(yè)上一直沒有得到廣泛的應用。直到1960年由英國的卜內(nèi)門與里蘭公司共同研制成功陽極電泳漆與涂裝工藝。Al
O&e+2ZBq+M美國福特汽車公司早在1950年即開始從事電泳漆的研究，但直到1961年在美國PPG（匹茨堡平板玻

2、璃公司）涂料分公司的配合下才建立了一條電泳涂裝汽車車輪的試驗生產(chǎn)線。2r9D`RqUdbVF=[B1969+年美國在電泳涂裝設備中又成功地使用了超濾裝置，從而解決了產(chǎn)品電泳水洗后污水的處理問題，同時又降低了損耗，提高了電泳漆的利用率。使電泳涂裝在防止環(huán)境污染和實現(xiàn)經(jīng)濟效益方面取得了進展。.?"GIf我國在1960年前后開始從事于水溶性樹脂的研究，1965年9月上海市染料涂料研究所首先研制成功陽極電泳漆——水溶性酚醛醇酸電泳漆。1966年底天津化工研究院研制成功的水溶性環(huán)氧酯電泳漆投入生產(chǎn)，然后又有沈陽的純酚醛改性油電泳漆等10多個品種投入生產(chǎn)。長春第一

3、汽車制造廠于1970年開始采用電泳漆涂裝錦旗牌汽車車身和駕駛室。椐資料統(tǒng)計：1970年我國已生產(chǎn)近1000噸水性電泳漆，當時全國約有46條電泳涂漆生產(chǎn)流水線。到了1973年我國已生產(chǎn)2000噸水性電泳漆，37個品種，大約有400條大小電泳涂漆生產(chǎn)流水線。;D;$wl"從60年代中期聯(lián)邦德國BASF公司和美國PPG公司道德進行了陽離子型樹脂的合成（即陰極電泳的研究）。1971年美國的PPG公司開始應用第一代陰極電泳漆，先在菲利浦公司的電泳箱、洗衣機以及干燥機等耐腐蝕性能要求高的家用電器上作底漆。1976年6月美國通用汽車公司將汽車部件采用PPG公司第二代陰極電泳

4、漆（CED-3003°）獲得成功。1977年開始正式用陰極電泳漆為底漆來涂裝汽車車身。1978年美國通用汽車公司和福特汽車公司基本上已把原來使用的65條陽極電泳涂裝生產(chǎn)線改用新的陰極電泳涂裝生產(chǎn)線。84%Zl12.電泳涂裝的應用特點9L4bFxFI電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。o^!<dy@WR$1d2只為理想2008-12-0821:02電

5、泳槽（變稱電沉各涂漆槽）：通常由普通鋼板制成，槽內(nèi)壁可用橡膠或環(huán)氧樹脂作襯里，使其具有絕緣性。也有用聚氯乙烯硬板制成的。

6、(TCD^61.BJT8Z#W`r電泳槽的設計需滿足的條件:v]I+&v`T槽底和轉(zhuǎn)角在設計時都應成流線型，應盡量消除死角的存在。減小沉淀。槽液的總?cè)萘吭跐M足各種要求的前提下應盡可能小，以縮短更新期和配槽投料資金，這點在產(chǎn)量小的場合很重要。`TCEKA備用槽供清理，維修電泳槽時儲存電泳槽液用，故又稱轉(zhuǎn)移槽或傾卸槽，其形狀取決于安置的場所，可以是長方形，圓柱形等，備用槽的容量應能容納全部槽液，并留有足夠的余量。d-N,m$2電泳槽

7、和備用槽應具有足夠的強度和剛性，防止裝滿槽液時變形，一般采用6~10mm厚的低碳鋼板雙面焊接而成，所有的縫應平滑無砂眼，槽外壁用槽鋼加強。>t;6jmD電泳槽設置在一個封閉的間壁室（又稱為電泳涂裝室，電泳無塵隔間），該室一般用鍍鋅鋼板，最好用鋁合金和不銹鋼材料制成，如果用普通鋼板，必須涂環(huán)氧涂層，電泳涂裝室留有玻璃窗和出入門，門上應裝有安全保護鏈鎖裝置，以防止正常工作時人員進入，發(fā)生觸電事故，另外，電泳槽中有機溶劑要設排風換氣系統(tǒng)，生產(chǎn)期間的換氣次數(shù)為15-30次/h。1ulA@kA'kc電泳槽內(nèi)表面及液面以下的所有裸露金屬表面都要進行絕緣防腐蝕處理，確保槽體

8、與槽液之間的絕緣，不然電泳時槽內(nèi)壁或裸露金屬處會泳涂上漆，不電泳時漆膜又會碎落溶下，成為水溶性不好的顆粒，污染槽液。另外陰極電泳槽液呈酸性，對槽體有腐蝕作用，也需進行防蝕。因此電泳槽內(nèi)表面及槽內(nèi)的所有構(gòu)件（包括溢流槽），槽表面都應進行襯里處理。小型電泳槽襯里用PVC板，大型電泳槽都涂改性環(huán)氧樹旨或不飽和聚酯玻璃鋼，其涂布工藝要點如下：'y/ie{uO（1）涂襯里前鋼板表面必須進行噴砂處理，露出金屬色（銀灰色），粗糙度40~70μm，以確保涂層的附著力優(yōu)良，吹，吸干凈被處理表面及縫隙，達噴砂3A質(zhì)量標準。CKwZ;yJC*（2）滾，刷涂第一道底涂料（改性環(huán)氧或