由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術(shù)

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1、由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術(shù)　　【摘要】華豐煤礦四層煤平均厚度6.2m，其中在中下部有夾矸0.6-1.8m，在開采初期安照傳統(tǒng)開采方式，采用分層方式進行開采，即在夾矸以上采用兩層開采，分為2409（1）、2409（2）兩個工作面，但由于受到煤層變薄、頂板破碎和斷層等條件影響，已不適應于分層開采，因此，經(jīng)過研究討論，適當增大采高將分層開采在生產(chǎn)中逐漸轉(zhuǎn)為整層開采，即一次采全高?！娟P(guān)鍵詞】分層逐漸轉(zhuǎn)為整層一次采全高2409（1）工作面采用后退式綜采采煤法，分層下行開采，全部垮落法管理頂板，采高2.1m

2、，循環(huán)進尺為0.6m。工作面鋪設(shè)10#鐵絲編制的金屬菱形網(wǎng)，在后部對采空區(qū)進行黃泥注漿，形成下2409（2）工作面開采時的再造頂板。在2409（1）工作面推采至上平巷距中間石門77m；下平巷距中間石門58m時，根據(jù)工作面及上下平巷探煤厚顯示煤層逐漸變薄，平均煤厚在2.8-3.2m左右，導致2409（2）工作面煤層變薄段無法正常開采，并且由于工作面50#架出現(xiàn)落差1.5m斷層，導致頂板破碎，厚度0.5-1.7m偽頂冒落，給工作面正常開采帶來困難，不利于分層開采，為此采取措施進行逮頂，逮偽頂后轉(zhuǎn)為整

3、層開采一次性采全高。1工作面逮頂5由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術(shù)　　【摘要】華豐煤礦四層煤平均厚度6.2m，其中在中下部有夾矸0.6-1.8m，在開采初期安照傳統(tǒng)開采方式，采用分層方式進行開采，即在夾矸以上采用兩層開采，分為2409（1）、2409（2）兩個工作面，但由于受到煤層變薄、頂板破碎和斷層等條件影響，已不適應于分層開采，因此，經(jīng)過研究討論，適當增大采高將分層開采在生產(chǎn)中逐漸轉(zhuǎn)為整層開采，即一次采全高?！娟P(guān)鍵詞】分層逐漸轉(zhuǎn)為整層一次采全高2409（1）工作面采用后退式綜采采煤法，分層下行開采

4、，全部垮落法管理頂板，采高2.1m，循環(huán)進尺為0.6m。工作面鋪設(shè)10#鐵絲編制的金屬菱形網(wǎng)，在后部對采空區(qū)進行黃泥注漿，形成下2409（2）工作面開采時的再造頂板。在2409（1）工作面推采至上平巷距中間石門77m；下平巷距中間石門58m時，根據(jù)工作面及上下平巷探煤厚顯示煤層逐漸變薄，平均煤厚在2.8-3.2m左右，導致2409（2）工作面煤層變薄段無法正常開采，并且由于工作面50#架出現(xiàn)落差1.5m斷層，導致頂板破碎，厚度0.5-1.7m偽頂冒落，給工作面正常開采帶來困難，不利于分層開采，為

5、此采取措施進行逮頂，逮偽頂后轉(zhuǎn)為整層開采一次性采全高。1工作面逮頂5（1）煤機上下行割煤時，降低煤機滾筒，每循環(huán)下降滾筒不大于200mm，后滾筒割完3.0米后，煤機后方有專人打開支架護幫板護偽頂，割完10架后停機及時自下而上移架。（2）移架操作時，先將被操作支架上、下的支架升牢打開護幫板，減少降架時空頂面積和時間。一次性調(diào)整好支架狀態(tài)，防止有咬架、擠架現(xiàn)象。（3）前移支架時，降低支架前探梁，使支架梁平行與煤、巖幫接觸靠幫，一次過不到位時，再進行二次過架，人為將煤壁偽頂分層，促使支架擠住的煤巖幫上

6、方煤巖體被擠住；再割煤時支架下方煤巖體自行冒落；逐循環(huán)下降支架逮偽頂。（4）工作面逮頂時，采高控制在2.4米以內(nèi)，防止支架過高支架失穩(wěn)，支架初撐力不低于24Mpa。（5）工作面逮住偽頂后，以偽頂下煤層中的一層小夾矸為標志層，保留300～400mm頂煤，逐漸增加采高，底板找到0.5～1.0左右的夾矸標志層平行開采；工作面上部采高控制在2.6～2.8米；面下部控制在2.8～3.0米開采。（6）加強日常偽頂控制和中分層探煤厚工作，記錄工作面掉偽頂?shù)奈恢煤透叨龋敯迤扑闀r托煤層厚度穩(wěn)定在0.2m-0.3

7、m，頂板完整時，不留頂煤，直接托偽頂。煤層出現(xiàn)起伏時，要及時采取挑頂或臥底，確保托頂煤厚不大于0.3m。2整層開采一次性采全高5（1）工作面由原來的采高2.1m分兩層開采，轉(zhuǎn)為以煤層夾矸為底板一次性采全高開采，逐漸增加采高控制在每循環(huán)增加0.3-0.4m，增加到平均2.8m。（2）沿煤層夾矸作為底板，托頂煤厚度穩(wěn)定在0.2m-0.8m，保持采高2.8±0.2m米，嚴禁支架超過3.0米，并保證支架初撐力不低于24Mpa，防止支架超高支架初撐力不足出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。采高控制每班由驗收員現(xiàn)場測量，并及時指

8、導煤機司機控制采高變化進行割煤。（3）加強日常偽頂控制、留頂煤厚度監(jiān)測工作，記錄工作面掉偽頂?shù)奈恢煤透叨?。由檢修班對留頂煤的地點進行探煤厚，探測結(jié)果記錄到專門的記錄本上，由下井的驗收員負責將數(shù)據(jù)記錄好指導現(xiàn)場施工，根據(jù)探煤厚結(jié)果，對于不符合規(guī)定的地點采取控制滾筒割煤位置，挑頂煤等方法；探煤厚按10架一個點，每個點要選取留頂煤較厚的點來探測。（4）根據(jù)平巷煤層賦存變化情況，及時調(diào)整支架仰俯角。煤層上翻時，移架要調(diào)整平衡千斤頂?shù)胶线m位置，前梁確保有一定仰角，仰角控制在7-150°。煤層下翻時，俯角控