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《由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術 【摘要】華豐煤礦四層煤平均厚度6.2m,其中在中下部有夾矸0.6-1.8m,在開采初期安照傳統(tǒng)開采方式,采用分層方式進行開采,即在夾矸以上采用兩層開采,分為2409(1)、2409(2)兩個工作面,但由于受到煤層變薄、頂板破碎和斷層等條件影響,已不適應于分層開采,因此,經(jīng)過研究討論,適當增大采高將分層開采在生產(chǎn)中逐漸轉(zhuǎn)為整層開采,即一次采全高?!娟P鍵詞】分層逐漸轉(zhuǎn)為整層一次采全高2409(1)工作面采用后退式綜采采煤法,分層下行開采,全部垮落法管理頂板,采高2.1m
2、,循環(huán)進尺為0.6m。工作面鋪設10#鐵絲編制的金屬菱形網(wǎng),在后部對采空區(qū)進行黃泥注漿,形成下2409(2)工作面開采時的再造頂板。在2409(1)工作面推采至上平巷距中間石門77m;下平巷距中間石門58m時,根據(jù)工作面及上下平巷探煤厚顯示煤層逐漸變薄,平均煤厚在2.8-3.2m左右,導致2409(2)工作面煤層變薄段無法正常開采,并且由于工作面50#架出現(xiàn)落差1.5m斷層,導致頂板破碎,厚度0.5-1.7m偽頂冒落,給工作面正常開采帶來困難,不利于分層開采,為此采取措施進行逮頂,逮偽頂后轉(zhuǎn)為整
3、層開采一次性采全高。1工作面逮頂5由分層開采轉(zhuǎn)為整層開采技術 【摘要】華豐煤礦四層煤平均厚度6.2m,其中在中下部有夾矸0.6-1.8m,在開采初期安照傳統(tǒng)開采方式,采用分層方式進行開采,即在夾矸以上采用兩層開采,分為2409(1)、2409(2)兩個工作面,但由于受到煤層變薄、頂板破碎和斷層等條件影響,已不適應于分層開采,因此,經(jīng)過研究討論,適當增大采高將分層開采在生產(chǎn)中逐漸轉(zhuǎn)為整層開采,即一次采全高?!娟P鍵詞】分層逐漸轉(zhuǎn)為整層一次采全高2409(1)工作面采用后退式綜采采煤法,分層下行開采
4、,全部垮落法管理頂板,采高2.1m,循環(huán)進尺為0.6m。工作面鋪設10#鐵絲編制的金屬菱形網(wǎng),在后部對采空區(qū)進行黃泥注漿,形成下2409(2)工作面開采時的再造頂板。在2409(1)工作面推采至上平巷距中間石門77m;下平巷距中間石門58m時,根據(jù)工作面及上下平巷探煤厚顯示煤層逐漸變薄,平均煤厚在2.8-3.2m左右,導致2409(2)工作面煤層變薄段無法正常開采,并且由于工作面50#架出現(xiàn)落差1.5m斷層,導致頂板破碎,厚度0.5-1.7m偽頂冒落,給工作面正常開采帶來困難,不利于分層開采,為
5、此采取措施進行逮頂,逮偽頂后轉(zhuǎn)為整層開采一次性采全高。1工作面逮頂5(1)煤機上下行割煤時,降低煤機滾筒,每循環(huán)下降滾筒不大于200mm,后滾筒割完3.0米后,煤機后方有專人打開支架護幫板護偽頂,割完10架后停機及時自下而上移架。(2)移架操作時,先將被操作支架上、下的支架升牢打開護幫板,減少降架時空頂面積和時間。一次性調(diào)整好支架狀態(tài),防止有咬架、擠架現(xiàn)象。(3)前移支架時,降低支架前探梁,使支架梁平行與煤、巖幫接觸靠幫,一次過不到位時,再進行二次過架,人為將煤壁偽頂分層,促使支架擠住的煤巖幫上
6、方煤巖體被擠??;再割煤時支架下方煤巖體自行冒落;逐循環(huán)下降支架逮偽頂。(4)工作面逮頂時,采高控制在2.4米以內(nèi),防止支架過高支架失穩(wěn),支架初撐力不低于24Mpa。(5)工作面逮住偽頂后,以偽頂下煤層中的一層小夾矸為標志層,保留300~400mm頂煤,逐漸增加采高,底板找到0.5~1.0左右的夾矸標志層平行開采;工作面上部采高控制在2.6~2.8米;面下部控制在2.8~3.0米開采。(6)加強日常偽頂控制和中分層探煤厚工作,記錄工作面掉偽頂?shù)奈恢煤透叨?,頂板破碎時托煤層厚度穩(wěn)定在0.2m-0.3
7、m,頂板完整時,不留頂煤,直接托偽頂。煤層出現(xiàn)起伏時,要及時采取挑頂或臥底,確保托頂煤厚不大于0.3m。2整層開采一次性采全高5(1)工作面由原來的采高2.1m分兩層開采,轉(zhuǎn)為以煤層夾矸為底板一次性采全高開采,逐漸增加采高控制在每循環(huán)增加0.3-0.4m,增加到平均2.8m。(2)沿煤層夾矸作為底板,托頂煤厚度穩(wěn)定在0.2m-0.8m,保持采高2.8±0.2m米,嚴禁支架超過3.0米,并保證支架初撐力不低于24Mpa,防止支架超高支架初撐力不足出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。采高控制每班由驗收員現(xiàn)場測量,并及時指
8、導煤機司機控制采高變化進行割煤。(3)加強日常偽頂控制、留頂煤厚度監(jiān)測工作,記錄工作面掉偽頂?shù)奈恢煤透叨取S蓹z修班對留頂煤的地點進行探煤厚,探測結(jié)果記錄到專門的記錄本上,由下井的驗收員負責將數(shù)據(jù)記錄好指導現(xiàn)場施工,根據(jù)探煤厚結(jié)果,對于不符合規(guī)定的地點采取控制滾筒割煤位置,挑頂煤等方法;探煤厚按10架一個點,每個點要選取留頂煤較厚的點來探測。(4)根據(jù)平巷煤層賦存變化情況,及時調(diào)整支架仰俯角。煤層上翻時,移架要調(diào)整平衡千斤頂?shù)胶线m位置,前梁確保有一定仰角,仰角控制在7-150°。煤層下翻時,俯角控