2021年錨噴支護工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、2021年錨噴支護工安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人:___________日期:___________2021年錨噴支護工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員。二、上崗條件第2條錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。第3條錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。第4條噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。三、安全規(guī)定第5條執(zhí)行錨桿支護工有關(guān)

2、條款的安全規(guī)定第6條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。第7條支護過程中必須對支護地點的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機電設(shè)備進行保護。第8條噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查,確保達到規(guī)程要求。第7頁共12頁第9條巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。第10條噴漿機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。第11條噴射混凝土注意事項。1.一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時,應(yīng)分次進行,原則一次噴厚不超過6-10公分。復(fù)噴間隔時間一般不得超過2h,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面,才能進行復(fù)噴。2.遇有超

3、挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補平整,然后再正常噴射。3.嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。4.噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時,采用敲擊法疏通料管,噴___口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5.在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應(yīng)立即停機檢查。6.噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,上料及噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7.噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。第12條噴射混凝土的骨料應(yīng)在合適的地點拌勻。第7頁共12頁第13條采用錨網(wǎng)噴作業(yè)時,金屬網(wǎng)

4、聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第14條定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護四、操作準(zhǔn)備第15條錨噴支護前必須做好以下準(zhǔn)備工作:1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。3.執(zhí)行掘進鉆眼工相關(guān)規(guī)定。4.檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。5.檢查臨時支護,清理浮煤矸,平整施工場地。6.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。7.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。第16條噴漿前的準(zhǔn)備工作。1.檢查風(fēng)水管、風(fēng)水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2.檢查

5、噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。3.檢查錨桿___和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。第7頁共12頁4.輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。5.噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。6.有明顯涌水點時,打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。五、操作順序第17條錨(網(wǎng))1.備齊施工機具、2.安全質(zhì)量檢查,3.初噴。4.打錨桿眼。5.___錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。6.復(fù)噴。7.檢查、整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。六、正常操作第18條___作業(yè):___后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。

6、過斷層破碎帶時,應(yīng)使用金屬前探梁作臨時支護。第19條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。第7頁共12頁第20條___錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。第21條噴射混凝土:1.配、拌料。(1)利用篩子檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。(2)檢查骨料含水率是否合格。(3)按設(shè)計配比把水泥和骨料送人拌料機,上料要均勻。(4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。2.噴射。(1)開水,調(diào)整水量、風(fēng)量,保持水壓比風(fēng)壓大0.1M[Pa。(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。(3)送電,開噴漿機、拌料

7、機,上料噴漿。(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流淌。(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。(6)噴射時噴頭盡可能垂直于受噴面,夾角不得小于70。(7)噴頭距受噴面保持0.6~lm。第7頁共12頁(8)噴射時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。3.停機。噴漿結(jié)束時,按先停料、后停電、再停風(fēng)、最后關(guān)水的順序操作。七、收尾工作第22條噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。第2

8、3條清理、收集回彈物,并

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