噴漿機司機及錨噴支護工操作規(guī)程.doc

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1、噴漿機司機及錨噴支護工操作規(guī)程一、上崗條件1、錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后，方可上崗。2、錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質(zhì)量標準等，熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。3、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識熟練的掌握噴漿技術。二、安全規(guī)定4、執(zhí)行錨桿支護工第3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13條規(guī)定。5、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。6、支護過程中必須對

2、支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。7、噴射混凝土前必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查確保達到規(guī)程要求。8、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時必須加強臨時支護并派專人負責觀察頂板。9、噴漿機運轉時嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。10、噴射混凝土注意事項。1一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射但復噴間隔時間不得超過2小時否則應用高壓水沖洗受噴面。2遇有超挖或裂縫低凹處應先噴補平整然后再正常噴射。3嚴禁將噴頭對準人員。4噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時應立即關閉水

3、門將噴頭向下放置以防水流入輸料管內(nèi)處理堵塞時采用敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴禁有人。5在噴射過程中噴漿機壓力表突然上升或下降擺動異常時應立即停機檢查。6噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7噴射工作結束后噴層在7天以內(nèi)每班灑水一次7天以后每天灑水一次持續(xù)保養(yǎng)28天。11、噴射混凝土的骨料應在地面拌勻。12、金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。13、定期進行混凝土強度檢測對不符合的地段必須進行補強支護。三、操作準備15、錨噴支護前必須做

4、好以下準備工作1備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。2檢查施工所需風、水、電。3執(zhí)行掘進鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。5檢查臨時支護清理浮煤矸平整施工場地。6按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量處理好不合格的部位。7根據(jù)中腰線確定錨桿的眼位做出明確標記。16、噴將前的準備工作1檢查風水管、電纜是否完好有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象、2檢查噴漿機是否完好并送電空載試運轉緊固好摩擦板防止漏風。3檢查錨桿安

5、裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求。4輸料管路要平直不得有急彎接頭必須嚴緊不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。5噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸清基、挖地槽并安設噴厚標志。6有明顯涌水點時打孔埋設導管導水。四、操作順序17、錨網(wǎng)噴支護操作順序1備齊施工機具、材料。2安全質(zhì)量檢查處理危巖懸矸。3初噴。4打錨桿眼。5安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。6復噴。7檢查、整改支護質(zhì)量清理施工現(xiàn)場。五、正常操作18、爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護過斷層破碎帶時

6、應使用金屬前探梁作臨時支護。19、打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工第19條的規(guī)定。20、安裝錨桿執(zhí)行錨桿支護工第20、21條的規(guī)定。21、噴射混凝土1配、拌料①利用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求。②檢查骨料含水率是否合格。③按設計配比把水泥和骨料送入攪拌機上料要均勻。④檢查拌好的潮料含水率要求能用手握成團松開手似散非散吹無煙。⑤必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。2、噴射①開風調(diào)整水量、風量保持風壓不得低0.4兆帕。②噴射手操作噴頭自上而下沖洗巖面。③送電開噴槳機、攪拌機上噴漿料

7、。④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風、水量保證噴面無干斑無流淌。⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。⑥噴射時噴頭盡可能垂直受噴面夾角不得小于70°。⑦噴頭距受噴面保持0.6——1米。⑧噴射時噴頭運行軌跡應呈螺旋形按直徑200——300毫米一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。①應配備兩人一人持噴頭噴射一人輔助照明并負責聯(lián)絡觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。3停機噴漿結束時按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作、七、收尾工作22、噴射工作結束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風水管。23、清理

8、、收集回彈物并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。24、噴射混凝土2小時后開始灑水保養(yǎng)28天后取芯檢測強度。25、每班噴完漿后將控制開關手把放置于零位并閉鎖拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準備工作。