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《500復(fù)噴、鋪軌安全技術(shù)措施0812》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1．噴射混凝土前的準備工作：（1）檢查巷道內(nèi)的所有錨桿是否合格，無問題時方可進行噴射工作。（2）清理待噴巷道范圍內(nèi)的雜物、矸石等，接好風、水管路，輸料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要嚴密不得漏風。（3）檢查噴漿機是否完好、摩擦板是否緊固、有無漏風等，無問題時方可進行噴射工作。（4）檢查風、水壓是否符合要求，風壓應(yīng)控制在0.1～0.12MPa，水壓應(yīng)控制在0.25MPa。2．在噴漿前，先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求后，方可進行噴射混凝土工作。3．混凝土配比為水泥：砂：石子＝1：2：2，水泥標號
2、不低于425號，石子粒度為10mm，速凝劑摻量為水泥重量的3％～5％。4．人工攪拌料時要將料攪拌均勻，配比符合要求。5．為保證噴漿厚度和表面光滑，必須掛線噴漿，即在巷道頂板和巷道兩幫分別按巷道設(shè)計的凈高、凈寬掛好三條線，作為檢查巷道規(guī)格和噴漿厚度的依據(jù)。6．進行噴射砼墻基部分可以一次噴60～80mm，拱部分初噴80mm，復(fù)噴至100mm，間歇時間15～30min。噴射砼設(shè)計強度為C20。7．地面拌料時噴漿機設(shè)在井下。把砂、石子過篩（20mm以內(nèi)）然后按水泥：砂：石子=1:2:2的比例，送入攪拌機中攪拌均
3、勻，裝入礦車運動到井下，噴射砼時，直接把拌好的料，填入噴射機，同時摻入適量的速凝劑，速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。（摻入量為水泥重量的3—4%）開始噴射作業(yè)。8．噴漿前，按中腰線或激光點檢查巷道斷面尺寸清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標志。兩幫必須挖出不少于100mm的基礎(chǔ)。9．檢查骨料含水率，是否合格（潮噴或濕噴）。10．按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機上料要均勻。人工拌料必須翻拌3遍使其混合均勻。11．檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團、松開手，似散非散，吹無煙。12．噴射②、噴射手操作噴頭，自
4、上而下沖洗巖石。③、送電、開噴漿機、拌料機、上料噴漿。④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風、水量、保證噴面，無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。⑤、噴射分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。⑥、噴射時，噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。⑦、噴頭距受噴面保持0.6—1m。⑧、噴射時，噴頭運行軌軌道應(yīng)呈現(xiàn)螺旋形，按直徑200—300mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭、噴射，一人輔助照暖并負責聯(lián)絡(luò)，觀察頂邦安全和噴射質(zhì)量。⑩、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無
5、“穿裙”、“赤腳”。13．停機噴漿結(jié)束時，按先停料、后停水、再停電，最后關(guān)風的順序操作。①、噴射工作結(jié)整后卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風水管。②、噴完后，將挖制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。2．鋪軌要求：（1）道軌型號要統(tǒng)一（30kg/m）（2）直線段軌距為600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，軌道的中心線與設(shè)計值相差不得超過±50mm。（3）軌道的鋪設(shè)要求嚴格按腰線鋪設(shè)，有起伏地段必須要達到該巷豎曲線要求。（4）軌面和軌道接頭必須平整，
6、其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過2mm，螺栓、螺母和道夾板必須齊全，在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對齊，鋼軌接頭不得置于枕木上。（5）鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過5mm，曲線部分不超過8mm。（6）曲線鋪軌時，軌枕應(yīng)與曲線半徑一致，兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯開，其錯開長度為鋼軌長度的1/3-1/4。（7）曲線處鋼軌加工后，應(yīng)符合曲線彎度。3．道渣和軌枕要求：（1）道渣輔好后，道心要填平、砸實。（2）軌枕為混凝土枕，規(guī)格（長×寬×厚）為1.2m×0.2m×0.2m，枕木間距為600mm，其偏差不準超過要求的100mm,軌道
7、中心線與道木的中心要一致，道木要垂直軌道中心線。（3）道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實，不得松動。（4）道心禁止填塊煤、木材等雜物。4．其他要求：（1）道軌型號要統(tǒng)一（30kg/m）。（2）水溝必須用混凝土澆灌，其規(guī)格為（寬×深）為400mm×400mm，并且低于道木面50mm。（詳見施工斷面圖）。第七章安全技術(shù)措施目標：杜絕重傷以上人身傷害事故，輕傷率3‰以下。第一節(jié)安全技術(shù)管理基礎(chǔ)工作1、各工種必須堅決貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作》規(guī)程、《煤礦井巷工程質(zhì)
8、量標準》和國家有關(guān)安全的法規(guī)。2、各工種必須認真執(zhí)行工種崗位責任制，嚴格現(xiàn)場交接班制度，按章作業(yè)，搞好工程質(zhì)量，用好管好中腰線。3、迎頭遇有下列情況之一者，必須停止作業(yè)及時匯報：(1)迎頭遇有出汗、掛紅、水哨、惡臭、淋水變混或增大等情況之一者。(2)井壁巖石壓力增大、破碎、支護變形、底鼓者。(3)溫度驟增、驟減者。第二節(jié)頂板管理1、開工前"必須嚴格執(zhí)行“四位一體”安全檢查制度和嚴格的"敲幫間頂"制度，用長柄工具在安全地點將頂幫的活矸、片幫、
