預(yù)制扭王字塊施工技術(shù)

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1、預(yù)制扭王字塊施工技術(shù)某防波堤工程包括1092m×8m的施工通道、290m長(zhǎng)斜坡式護(hù)岸、980m長(zhǎng)斜坡式防波堤，其中扭王字塊體預(yù)制工程為整個(gè)項(xiàng)目的重要組成部分，扭王宇塊規(guī)格及數(shù)量詳見(jiàn)表1。扭王宇塊規(guī)格及數(shù)量表表1類型體積(m3)重量(t)高(mm)數(shù)量(件／M3)3T扭王字塊1.373165013329／192604T扭王字塊1.76418204817／8478據(jù)合同要求，預(yù)制工期為1998年12月至1999年11月，共12個(gè)月。每月有效工作天數(shù)25天，試編制扭王字塊預(yù)制施工方案。解答：1施工方案的確定1.1生產(chǎn)強(qiáng)度據(jù)合同要求，預(yù)制工期為1998年12月至1999年11月，共12個(gè)月。每月

2、有效工作天數(shù)按25天計(jì)算，生產(chǎn)強(qiáng)度為：3T扭王宇塊：13329件／12月=1026件／月=41件/天4T扭王宇塊：4817件／12月=401件／月=16件／天1.2摸板套數(shù)模扳每?jī)商熘苻D(zhuǎn)一次：半天支模板、—天澆注混凝土、半天拆模扳(見(jiàn)表2)。類型生產(chǎn)強(qiáng)度日模板數(shù)模板周轉(zhuǎn)套數(shù)損耗補(bǔ)充數(shù)合計(jì)3t扭王字塊41件／天41套41×2=82套4套86套4t扭王宇塊16件／天16套16×2=32套4套36套合計(jì)57套114套8套122套1.3模扳型式扭王宇塊有六個(gè)短而粗的突腳，為對(duì)稱的三維結(jié)構(gòu)。根據(jù)其本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板采用立放。以上下兩個(gè)平面的軸線為界，模扳分成兩個(gè)對(duì)稱的半殼。模板以δ4mm鋼板加工而

3、成，外圈以角鋼、槽鋼加強(qiáng)，防止變形。扭王字塊底部的兩個(gè)斜面用δ8mm刪鋼板制作(活動(dòng)件)，下墊操楔和方木。底模為混凝土地坪。模板結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。1.4模板在臺(tái)座上的布置模扳在臺(tái)座上的擺放形式有多種，通過(guò)比選選用如圖2所示方式。圖2模板在臺(tái)座上線型布置成2條，拆模后平行移動(dòng)．雖然模板占地大、臺(tái)座寬、桁車跨度要求大，但桁車移動(dòng)次數(shù)少，且易于轉(zhuǎn)運(yùn)。1.5預(yù)制場(chǎng)施工總平面布置見(jiàn)圖3.圖3預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座分成兩條，寬度均為12.24m，總長(zhǎng)度為136m,臺(tái)座上模板橫向布置，橫向脫模，每套模板占地2.30m×3.06m，見(jiàn)圖4。1.6堆場(chǎng)布置根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，每個(gè)扭王宇塊占地面積F=0．68H2(H為扭王

4、宇塊的高度)，扭王宇塊雙層擺放，按堆存4個(gè)月生產(chǎn)量計(jì)算，堆場(chǎng)計(jì)算面積為5606M2。用叉車安放，需留置通道，故實(shí)際堆場(chǎng)面積需1.2×5606=6727m2。預(yù)制構(gòu)件堆存區(qū)布置在施工通道C+00~C+400范圍內(nèi)側(cè)，占地360×25m2，基礎(chǔ)為回填山皮土，機(jī)械碾壓密實(shí)、平整。2施工工藝施工工藝框圖:砂、石水泥水、外加劑支模堆放攪拌機(jī)攪拌水平、垂直運(yùn)輸入模拆模養(yǎng)護(hù)出運(yùn)圖52.1混凝土制備①配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)扭王字塊混凝土為C25無(wú)筋混凝土。為了保證混凝土施工質(zhì)量，并滿足構(gòu)件早期拆模的強(qiáng)度要求，經(jīng)過(guò)多次試配后采用的配合比為：水161:水泥310:砂691:碎石1339:外加劑1.24W／C=0.5

5、2砂率為35％混凝土坍落度為3~5cm碎石：2~4cm，一級(jí)配；砂：中粗河砂，細(xì)度模數(shù)為3.1水泥：廣西”紅水河”復(fù)合硅酸鹽42.5R水泥；外加劑：湛江產(chǎn)FDN--2000高效減水劑。②混凝土攪拌設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度安排混凝土平均澆注強(qiáng)度為84.3m3／天，混凝土最大澆注強(qiáng)度為101．2m3／天(不均衡系數(shù)為1.2)。選用25m3/h強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)，其臺(tái)班生產(chǎn)能力為：25×8×0.6=120n／臺(tái)班，可滿足預(yù)制施工進(jìn)度的儒要?？紤]持續(xù)一年的大強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)，為確保混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，另配一臺(tái)25m3／h強(qiáng)制式攪拌機(jī)備用。2．2模板支立因模板在臺(tái)座上只作平行移動(dòng)，模扳的拼裝及混凝土的澆注可用桁車操

6、作。本著節(jié)約的原則．在每條臺(tái)座上布置自制簡(jiǎn)易桁車兩個(gè)(桁車跨度12.3m，I45b橫梁上設(shè)起重能力為3t的電動(dòng)葫蘆一個(gè)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖(6)，桁車將模板平行移動(dòng)到位，清理干凈，均勻噴涂脫模劑。拼縫處粘貼橡皮條或塑料管線止?jié){。側(cè)模與底板接觸處墊海棉止?jié){圖62.3混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用兩種方案：其一為將1t柴油翻斗車的翻斗拆離翻斗車，改裝成活動(dòng)式，下設(shè)閥門(mén)，混凝土直接由翻斗車運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)后，桁車將翻斗提升入模。優(yōu)點(diǎn)：混凝土水平運(yùn)輸后直接垂直運(yùn)輸，不需倒料；缺點(diǎn)：翻斗車效率低下。其二為翻斗車水平運(yùn)輸混凝土至澆注地點(diǎn)后將混凝土傾倒入自制料斗，再用桁車將料斗垂直運(yùn)輸入模。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械效率高；缺點(diǎn)

7、：混凝土傾倒時(shí)易離析，碎石集中在料斗前。為了滿足施工進(jìn)度，提高機(jī)械利用效率，經(jīng)分析比較，最終采用第二種方案，并優(yōu)化混凝土配合比，增強(qiáng)混凝土和易性，防止混凝土傾倒時(shí)離析。2.4混凝土澆注混凝土運(yùn)至桁車下后，電動(dòng)葫蘆起吊料斗將混凝土直接送人模板內(nèi)，振搗棒振搗密實(shí)。2.5模板拆除拆模時(shí)先卸下中間拼縫螺栓，將底板木楔敲松，再卸下封頭板的螺栓，然后用螺旋千斤頂于封頭板中點(diǎn)處頂開(kāi)模板。拆模時(shí)應(yīng)保持均衡，否則易掛破構(gòu)件棱角。2.6構(gòu)件養(yǎng)護(hù)拆模后即