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1、中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司QC成果資料運(yùn)用組合式拼裝大木模板，提高剪力墻施工質(zhì)量。編寫人：龔燁組長(zhǎng)：黎長(zhǎng)貴二○○五年十一月二十九日目錄：序號(hào)標(biāo)題頁(yè)碼1選擇課題2設(shè)定目標(biāo)3提出方案4制定對(duì)策5實(shí)施對(duì)策（第一次PDCA循環(huán)）6實(shí)施對(duì)策（第二次PDCA循環(huán)）7標(biāo)準(zhǔn)化鞏固措施8總結(jié)和下一步打算一．選擇課題（一）．概況：本工程為呼和浩特東達(dá)城市廣場(chǎng)項(xiàng)目高層建筑群中的兩棟高檔住宅。建筑面積11866.8平方米。建筑層數(shù)分別為18層和15層，建筑高度58.2米。公司承建該工程以來(lái)，成立了強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，針對(duì)該工程的特點(diǎn)成立了QC攻關(guān)小組，并各自選擇了活動(dòng)的課題

2、，積極開(kāi)展活動(dòng)。（二）.選題理由：（1）根據(jù)施工總承包合同本工程為質(zhì)量達(dá)優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)內(nèi)蒙古第一榮譽(yù)——草原杯工程的需要。（2）工程項(xiàng)目地處繁華商業(yè)區(qū)，質(zhì)量的好壞，直接影響公司信譽(yù)和今后的經(jīng)濟(jì)效益。（3）采用大木模板后砼結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確性、表面平整度、光潔度、砼質(zhì)感是采用傳統(tǒng)組合木模板、鋼模板內(nèi)襯4mm竹模板、鋼模板內(nèi)襯2mmPVC板及其它模板施工都無(wú)法達(dá)到的，而幾者的成本投入幾乎相同，這樣大大改善了砼結(jié)構(gòu)的施工工藝，砼表面工藝質(zhì)量也達(dá)到精品工程的要求，同時(shí)保證了工期，是一種具有良好推廣前景的模板材料。根據(jù)上述情況，本小組確定的活動(dòng)課題是：開(kāi)展QC活

3、動(dòng)，運(yùn)用組合式拼裝大木模板，提高剪力墻施工質(zhì)量。（三）小組簡(jiǎn)介小組名稱中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司拼裝組合式大木模板QC小組注冊(cè)日期2005年3月注冊(cè)號(hào)中鐵二建#小組人數(shù)9課題名稱運(yùn)用TQC方法，提高大模板施工的質(zhì)量活動(dòng)時(shí)間2005年3月至2005年10月小組類型創(chuàng)新型活動(dòng)次數(shù)2獲獎(jiǎng)情況接受TQC教育情況TQC培訓(xùn)平均達(dá)64小時(shí)QC小組成員基本情況：表1姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工接受TQC教育時(shí)間黎長(zhǎng)貴男40大專項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)72小時(shí)孫旭軍男32本科總工程師副組長(zhǎng)96小時(shí)周華國(guó)男40大專工區(qū)主任組員72小時(shí)彭志強(qiáng)男26本科工程部長(zhǎng)組員96小時(shí)王建

4、軒男39?？瓢操|(zhì)部長(zhǎng)組員48小時(shí)龔燁男26本科技術(shù)主管組員96小時(shí)金川男26中專施工員組員48小時(shí)曹榮文男32中專施工員組員48小時(shí)黃涌男34本科材料主管組員48小時(shí)艾科金男40中專工班長(zhǎng)組員48小時(shí)二．設(shè)定目標(biāo)綜合以上情況，本小組設(shè)定如下目標(biāo)：創(chuàng)主體優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)草原杯。確保剪力墻工程質(zhì)量，自檢不合格點(diǎn)控制在5個(gè)百分點(diǎn)以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)剪力墻光潔，平整，垂直，消除蜂窩，麻面，夾渣等質(zhì)量通病。三．提出方案（一）確定方案（1）工藝分析通過(guò)對(duì)過(guò)去工程模板使用情況分析及對(duì)模板市場(chǎng)的調(diào)研，提出五種方案。方案一：傳統(tǒng)組合木模板；方案二：鋼制定型大模板；方案三：組合鋼模

5、板內(nèi)襯2mmPVC板；方案四：組合鋼模板內(nèi)襯4mm竹膠板；方案五：木框組拼式大木模板?！　　　》桨敢唬航M合木模板，散拼散拆，曾在許多工程中被廣泛使用，也是施工企業(yè)傳統(tǒng)的施工方法。優(yōu)點(diǎn)是企業(yè)自身?yè)碛写罅康哪灸０?，工人熟悉操作流程，技術(shù)難度相對(duì)較小，運(yùn)輸方便；缺點(diǎn)是施工速度慢，現(xiàn)場(chǎng)散亂，不易管理，安全文明施工較差；上部結(jié)構(gòu)埋件較多，埋件固定困難，往往埋件表面和砼面不平齊，砼表面拼縫痕跡過(guò)多，拼縫不嚴(yán)，容易漏漿，對(duì)已施工完的下部砼污染重，觀感不能達(dá)到工藝質(zhì)量要求?！》桨付轰撝贫ㄐ痛竽０?，整拼整裝，這是目前高架橋工程常規(guī)作法。優(yōu)點(diǎn)是剛度大，能保證砼幾何

6、尺寸，砼表面平整度好，觀感好；缺點(diǎn)是一次投入資金過(guò)高，自重大，必須由起重機(jī)械輔助施工，施工費(fèi)用過(guò)高。　　方案三：組合鋼模板內(nèi)襯2mmPVC板，即將小型鋼模板在地面根據(jù)梁柱截面尺寸先進(jìn)行不同組合，在組合完的鋼模板上利用連接劑粘貼固定2mm厚PVC板，最后再拼裝成型，優(yōu)點(diǎn)是模板自重較輕，砼表面光潔度好，不損壞鋼模板；缺點(diǎn)是PVC板熱脹冷縮，冬季施工和夏季施工時(shí)，粘貼不易牢固、易起鼓、極易脆斷，易造成砼表面不平整；且PVC板接頭不易處理，再次拼裝時(shí)模板縫易漏漿。方案四：組合鋼模板內(nèi)襯4mm竹膠板，即先將小型鋼模板根據(jù)梁板尺寸進(jìn)行支模鋪設(shè)，鋪設(shè)完后，將4

7、mm竹膠板按梁板尺寸裁割再鋪設(shè)固定在鋼模板上。優(yōu)點(diǎn)是小鋼模在腳手架上組合，無(wú)重量限制，組合施工方便，受天氣影響較少；砼幾何尺寸能夠保證，表面拼縫少，觀感質(zhì)量較好；缺點(diǎn)是表面平整度差。方案五：木框組拼式大木模板，即將1830mm×915mm×18mm大木模板按構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸和建筑模數(shù)裁割，并在四周加50mm×100mm木框，然后拼裝成型。優(yōu)點(diǎn)是模板自重輕，施工方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，攤銷成本降低。砼幾何尺寸準(zhǔn)確，表面拼縫少，觀感質(zhì)量好；性能比前四種方案有很大改進(jìn)。（2）經(jīng)濟(jì)效益分析方案一：購(gòu)買一平方米標(biāo)準(zhǔn)組合木模（包括連接件等），根據(jù)木模定額，可周轉(zhuǎn)使用

8、5次，但實(shí)際使用2次以上必須修理，平均按3.5次周轉(zhuǎn)計(jì)算，每次使用攤銷費(fèi)4.6元/m2，由于周轉(zhuǎn)次數(shù)增多后，砼表面不平整，通常需重新粉刷