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1、中鐵二局集團建筑有限公司QC成果資料運用組合式拼裝大木模板，提高剪力墻施工質量。編寫人：龔燁組長：黎長貴二○○五年十一月二十九日目錄：序號標題頁碼1選擇課題2設定目標3提出方案4制定對策5實施對策（第一次PDCA循環(huán)）6實施對策（第二次PDCA循環(huán)）7標準化鞏固措施8總結和下一步打算一．選擇課題（一）．概況：本工程為呼和浩特東達城市廣場項目高層建筑群中的兩棟高檔住宅。建筑面積11866.8平方米。建筑層數(shù)分別為18層和15層，建筑高度58.2米。公司承建該工程以來，成立了強有力的領導班子，針對該工程的特點成立了QC攻關小組，并各自選擇了活動的課題
2、，積極開展活動。（二）.選題理由：（1）根據施工總承包合同本工程為質量達優(yōu)，爭創(chuàng)內蒙古第一榮譽——草原杯工程的需要。（2）工程項目地處繁華商業(yè)區(qū)，質量的好壞，直接影響公司信譽和今后的經濟效益。（3）采用大木模板后砼結構幾何尺寸的準確性、表面平整度、光潔度、砼質感是采用傳統(tǒng)組合木模板、鋼模板內襯4mm竹模板、鋼模板內襯2mmPVC板及其它模板施工都無法達到的，而幾者的成本投入幾乎相同，這樣大大改善了砼結構的施工工藝，砼表面工藝質量也達到精品工程的要求，同時保證了工期，是一種具有良好推廣前景的模板材料。根據上述情況，本小組確定的活動課題是：開展QC活
3、動，運用組合式拼裝大木模板，提高剪力墻施工質量。（三）小組簡介小組名稱中鐵二局集團建筑有限公司拼裝組合式大木模板QC小組注冊日期2005年3月注冊號中鐵二建#小組人數(shù)9課題名稱運用TQC方法，提高大模板施工的質量活動時間2005年3月至2005年10月小組類型創(chuàng)新型活動次數(shù)2獲獎情況接受TQC教育情況TQC培訓平均達64小時QC小組成員基本情況：表1姓名性別年齡文化程度職務組內分工接受TQC教育時間黎長貴男40大專項目經理組長72小時孫旭軍男32本科總工程師副組長96小時周華國男40大專工區(qū)主任組員72小時彭志強男26本科工程部長組員96小時王建
4、軒男39?？瓢操|部長組員48小時龔燁男26本科技術主管組員96小時金川男26中專施工員組員48小時曹榮文男32中專施工員組員48小時黃涌男34本科材料主管組員48小時艾科金男40中專工班長組員48小時二．設定目標綜合以上情況，本小組設定如下目標：創(chuàng)主體優(yōu)良，爭創(chuàng)草原杯。確保剪力墻工程質量，自檢不合格點控制在5個百分點以內，實現(xiàn)剪力墻光潔，平整，垂直，消除蜂窩，麻面，夾渣等質量通病。三．提出方案（一）確定方案（1）工藝分析通過對過去工程模板使用情況分析及對模板市場的調研，提出五種方案。方案一：傳統(tǒng)組合木模板；方案二：鋼制定型大模板；方案三：組合鋼模
5、板內襯2mmPVC板；方案四：組合鋼模板內襯4mm竹膠板；方案五：木框組拼式大木模板。 方案一：組合木模板，散拼散拆，曾在許多工程中被廣泛使用，也是施工企業(yè)傳統(tǒng)的施工方法。優(yōu)點是企業(yè)自身擁有大量的木模板，工人熟悉操作流程，技術難度相對較小，運輸方便；缺點是施工速度慢，現(xiàn)場散亂，不易管理，安全文明施工較差；上部結構埋件較多，埋件固定困難，往往埋件表面和砼面不平齊，砼表面拼縫痕跡過多，拼縫不嚴，容易漏漿，對已施工完的下部砼污染重，觀感不能達到工藝質量要求。 方案二：鋼制定型大模板，整拼整裝，這是目前高架橋工程常規(guī)作法。優(yōu)點是剛度大，能保證砼幾何
6、尺寸，砼表面平整度好，觀感好；缺點是一次投入資金過高，自重大，必須由起重機械輔助施工，施工費用過高。 方案三：組合鋼模板內襯2mmPVC板，即將小型鋼模板在地面根據梁柱截面尺寸先進行不同組合，在組合完的鋼模板上利用連接劑粘貼固定2mm厚PVC板，最后再拼裝成型，優(yōu)點是模板自重較輕，砼表面光潔度好，不損壞鋼模板；缺點是PVC板熱脹冷縮，冬季施工和夏季施工時，粘貼不易牢固、易起鼓、極易脆斷，易造成砼表面不平整；且PVC板接頭不易處理，再次拼裝時模板縫易漏漿。方案四：組合鋼模板內襯4mm竹膠板，即先將小型鋼模板根據梁板尺寸進行支模鋪設，鋪設完后，將4
7、mm竹膠板按梁板尺寸裁割再鋪設固定在鋼模板上。優(yōu)點是小鋼模在腳手架上組合，無重量限制，組合施工方便，受天氣影響較少；砼幾何尺寸能夠保證，表面拼縫少，觀感質量較好；缺點是表面平整度差。方案五：木框組拼式大木模板，即將1830mm×915mm×18mm大木模板按構件設計尺寸和建筑模數(shù)裁割，并在四周加50mm×100mm木框，然后拼裝成型。優(yōu)點是模板自重輕，施工方便，周轉次數(shù)較多，攤銷成本降低。砼幾何尺寸準確，表面拼縫少，觀感質量好；性能比前四種方案有很大改進。（2）經濟效益分析方案一：購買一平方米標準組合木模（包括連接件等），根據木模定額，可周轉使用
8、5次，但實際使用2次以上必須修理，平均按3.5次周轉計算，每次使用攤銷費4.6元/m2，由于周轉次數(shù)增多后，砼表面不平整，通常需重新粉刷
