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1、鉆孔灌注樁橋梁施工方案一、樁位測放灌注樁樁位按坐標法測放,測放前仔細復核設計部門所提供的樁位坐標無誤,準確無誤后用全站儀根據(jù)業(yè)主所交導線點及監(jiān)理工程師認可的本橋控制網點逐樁施測。報請監(jiān)理工程師復核合格后,護筒埋設前將樁位用四根控制樁引出樁外,便于護筒埋設后的鉆機及整個樁基施工過程中校核。二、鉆孔平臺搭設陸上樁施工可布置簡易的施工工作平臺,在鉆機下用枕木及方木墊牢,確保樁基在施工時鉆機不下沉及移位。三、護筒埋設由于地表層為淤泥質粘土和亞粘土,土質較差,為防止孔口塌落,保證孔內水位,需埋設鋼護筒。鋼護筒直徑:φ120cm的樁,護筒直徑1.4m;φ
2、150cm的樁,護筒直徑1.7m;φ160cm的樁,護筒直徑2.0m;壁厚5mm,護筒長2~4m,根據(jù)地表土質的實際情況確定。護筒采用人工與機械相結合的方法施工,陸上樁在鉆機就位前先人工挖孔到深度后,將護筒就位,在護筒周圍用人工將土夯實。四、鉆機就位先在樁位處測一定的距離,地面上垂直于橋的方向鋪木方,然后在木方上橫橋向再鋪設木方或軌道,樁機移動采用下墊滾筒卷揚機牽引就位,鉆架就位后確保上下共線(即樁中心、鉆架頂中心,鐵門中心三點共線),縱橫向水平(即鉆架底盤的縱橫向水平),用線墜校對垂直線,用水準儀校對水平線。鉆機就位復核準確無誤后將鉆架進行
3、固定。五、泥漿池設置及泥漿制備在橋下橋孔位置設置泥漿池,作灌注樁的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆機開鉆前,先在泥漿池中進行人工造漿,作鉆孔前期的護壁作用,每個泥漿池平面尺寸約4×8m,分為沉淀池、儲漿池和吸漿池,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經泥漿槽流入沉淀池,由沉淀池經初步沉淀后流入儲漿池,再由儲漿池流入吸漿池供泥漿泵吸入,經高壓軟管、鉆桿進入孔底沖擊土層。本工程在不影響泥漿沉淀的前提下,因場地有限,將儲漿池和吸漿池合并。泥漿池中沉淀池和吸漿池中各安裝一臺泥漿泵,沉淀池中泥漿泵起排除多余泥漿及鉆渣作用,吸漿池內泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接,起循環(huán)作用。六、泥漿排
4、放鉆孔時當泥漿過稠、泥漿池內鉆渣過多和鉆孔結束清理泥漿池時,將多余的泥漿及鉆渣排出泥漿池。泥漿排放場安排專人看護,及時予以加寬加高,以免造成環(huán)境污染。七、鉆孔以上工作準備就緒,經監(jiān)理工程師同意后方可開始鉆孔。鉆孔剛開時暫不落桿,先行空鉆以加強孔口的護壁固孔作用,等孔內造漿達到設計要求后,再開始鉆進。鉆孔時的進尺速度及鉆速取決于土層分布情況,每臺鉆機的首根樁鉆孔時以摸清土層分布為基準,鉆進速度比正常速度減慢。鉆孔過程中始終保證孔內泥漿高度,及時檢查孔泥漿質量。對照設計圖紙中地質分布圖,詳細記錄實際土層分布,如有與設計不符情況,應詳細注明,并留取
5、泥漿樣品及指標,便于比較復核,同時上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認。鉆孔過程中泥漿指標控制在:相對密度1.05~1.45,粘度16~22秒,含砂率4~8%。土質較好的粘土層泥漿應略??;遇有土質較軟的土層時,應上下提升鉆頭,進行掃孔,同時適當增大泥漿濃度,以防縮孔;如遇有砂土層時,除增大入孔泥漿內濃度,加強保護壁外,在出漿處泥漿溝內,不斷注入少量清水,或將泥漿溝改道加長,加速鉆渣沉淀。密切注意土層變化,按要求做好鉆孔記錄和換班記錄,鉆孔記錄上有每層土的起止標高及對應泥漿指標、鉆孔歷時等,換班時上一班當班人,在記錄上簽字。鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計高度及鉆
6、機平臺標高控制,鉆孔前根據(jù)業(yè)主所交水準點引測機架平臺高程,結合孔底設計標高及超鉆深度(≥30mm)計算該樁需接鉆桿數(shù)及鉆至孔底時主動桿上應留尺寸來控制鉆孔深度。并用標有刻度的測繩配合吊錘測量復核。八、清孔當鉆孔達到預定深度時可將鉆頭提升30~50cm,采用換漿法清孔,即用符合要求的優(yōu)質泥漿把孔內含有鉆渣的泥漿通過循環(huán)置換出來,以泥漿指標達到規(guī)范規(guī)定的要求為止。清孔半小時后,將泥漿池、沉淀池內鉆渣清入泥漿排放場內,同時注入適量清水,清水量以確保循環(huán)泥漿濃度符合要求為準。清孔結束后對樁的成孔質量和沉淀層的厚度按技術規(guī)范的標準進行全面檢查,檢查分兩
7、步:清孔后,拆鉆前主要檢查樁孔的深度(不小于設計值)及泥漿指標(相對密度1.03~1.10,粘度17~20,含砂率<2%),泥漿指標檢測方法同鉆孔時檢測方法,孔深用測繩吊錘測量。以上檢測本工程配合一臺泥漿比重計,一套含砂測定儀、泥漿粘度計。拆鉆后主要檢查樁徑(不小于設計值),垂直度(不大于1%)及沉淀厚度,垂直度及孔徑用孔規(guī)檢測,孔規(guī)用鋼筋加工制成,外徑同設計樁徑,長6m;孔底沉淀厚度用測繩吊錘測量比較,清孔后的孔深與砼灌注前孔深之差即為沉淀厚度。清孔后的成孔質量經監(jiān)理工程師檢查合格后拆鉆。九、吊放鋼筋籠拆鉆后經監(jiān)理工程師同意,即可進行鋼筋籠
8、安裝。鋼筋籠長34~52m左右,分三至四節(jié)制作。每節(jié)鋼筋籠之間預留搭接長度,焊接長度:單面焊10d,雙面焊5d。每節(jié)鋼筋籠之間鋼筋間隔預留0.75m錯位,確保同一截