在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告

《在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告11月16日我們來到革命圣地**，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：一、**鋁廠概況：中國鋁業(yè)**氧化鋁有限公司，于20**年6月注冊成立，位于貴州省**縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（11年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧

2、化鋁，打造**煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項目。該項目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。二、分解工序概述及人員配置：分解工序在**屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。第3頁從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過

3、濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處

4、理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）三、分解設(shè)備工藝概述：種分槽采用全開口設(shè)計，開口距離槽頂大約一米左右。這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進(jìn)口，說不出這種設(shè)計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。第3頁種分槽

5、下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。這個設(shè)計有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。立盤有4個盤面，每個盤面30塊濾板，每個濾板過濾面積1m2，這樣

6、一個立盤過濾面積是120m2。立盤的每一塊濾板可以單獨(dú)更換，不用卸掉壓條。班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進(jìn)料和放料用一個電動閥控制（關(guān)上電動閥打開進(jìn)料氣閥帶料開車，關(guān)上進(jìn)料氣閥打開電動閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構(gòu)思解放了勞動力，減少了堵管放不下料的尷尬）。精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺立盤，三條精液管可以進(jìn)任何立盤精種槽，平時6臺立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進(jìn)錐形母液槽，錐母槽溢流進(jìn)平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機(jī)等地。錐母槽底設(shè)有底流泵送往

7、立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結(jié)疤和回收氧化鋁）。分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機(jī)系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負(fù)擔(dān)。真空泵和壓縮機(jī)只負(fù)責(zé)給立盤輸送正負(fù)壓，便于自己調(diào)節(jié)大小和穩(wěn)定的供應(yīng)。第3頁