在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

《在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告11月16日我們來(lái)到革命圣地**，19日通過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來(lái)乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無(wú)微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：一、**鋁廠概況：中國(guó)鋁業(yè)**氧化鋁有限公司，于20**年6月注冊(cè)成立，位于貴州省**縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬(wàn)氧化鋁及配套170萬(wàn)噸鋁土礦（11年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬(wàn)噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬(wàn)噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬(wàn)噸氧

2、化鋁，打造**煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。二、分解工序概述及人員配置：分解工序在**屬于蒸發(fā)車(chē)間管理，工序主要由精液熱交換、種子過(guò)濾、分解分級(jí)、分解循環(huán)水站、片堿倉(cāng)庫(kù)等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過(guò)濾來(lái)的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類(lèi)設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。第3頁(yè)從精液熱交換來(lái)的精液沖洗種子過(guò)濾機(jī)過(guò)

3、濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過(guò)45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過(guò)程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3，產(chǎn)品分級(jí)采用水旋器，六臺(tái)種子過(guò)濾機(jī)采用120m2的立盤(pán)式過(guò)濾機(jī)。蒸發(fā)車(chē)間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長(zhǎng)一人，班長(zhǎng)一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤(pán)一人，種分槽下一人，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級(jí)指令，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)配合各崗位處

4、理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤(pán)人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤(pán)改流程開(kāi)停車(chē)都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車(chē)間都配有電瓶車(chē)，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車(chē)送飯到每個(gè)崗位。比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）三、分解設(shè)備工藝概述：種分槽采用全開(kāi)口設(shè)計(jì)，開(kāi)口距離槽頂大約一米左右。這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。Ａ锊奂靶绷锊劢诲e(cuò)半月形進(jìn)入和繞過(guò)臨槽，這樣（除了1號(hào)2號(hào)槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說(shuō)不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，除了好看外不能同時(shí)隔開(kāi)相鄰的兩個(gè)槽子。第3頁(yè)種分槽

5、下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒(méi)分料箱，精種泵可以進(jìn)1號(hào)2號(hào)3號(hào)槽，通過(guò)倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號(hào)開(kāi)始到9號(hào)槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級(jí)機(jī)在12號(hào)和13號(hào)槽頂開(kāi)2臺(tái)備2臺(tái)，立盤(pán)出料在13號(hào)14號(hào)槽，通過(guò)氣閥自壓到立盤(pán)，一般12號(hào)開(kāi)分級(jí)機(jī)13號(hào)出料14號(hào)做緩沖槽15號(hào)備用。立盤(pán)有4個(gè)盤(pán)面，每個(gè)盤(pán)面30塊濾板，每個(gè)濾板過(guò)濾面積1m2，這樣

6、一個(gè)立盤(pán)過(guò)濾面積是120m2。立盤(pán)的每一塊濾板可以單獨(dú)更換，不用卸掉壓條。班長(zhǎng)和崗位人員用20分鐘從停車(chē)到換好3塊布開(kāi)車(chē)），立盤(pán)進(jìn)料和放料用一個(gè)電動(dòng)閥控制（關(guān)上電動(dòng)閥打開(kāi)進(jìn)料氣閥帶料開(kāi)車(chē)，關(guān)上進(jìn)料氣閥打開(kāi)電動(dòng)閥放料停車(chē)，就這么簡(jiǎn)單輕松，很巧妙的構(gòu)思解放了勞動(dòng)力，減少了堵管放不下料的尷尬）。精液管直接插入精種槽（防止精液管不開(kāi)而立盤(pán)濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺(tái)立盤(pán)，三條精液管可以進(jìn)任何立盤(pán)精種槽，平時(shí)6臺(tái)立盤(pán)全開(kāi)，精液管開(kāi)兩條備一條。立盤(pán)母液先進(jìn)錐形母液槽，錐母槽溢流進(jìn)平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級(jí)機(jī)等地。錐母槽底設(shè)有底流泵送往

7、立盤(pán)溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結(jié)疤和回收氧化鋁）。分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機(jī)系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對(duì)增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負(fù)擔(dān)。真空泵和壓縮機(jī)只負(fù)責(zé)給立盤(pán)輸送正負(fù)壓，便于自己調(diào)節(jié)大小和穩(wěn)定的供應(yīng)。第3頁(yè)