實驗動物屏蔽設(shè)施改造工程施工方案與技術(shù)措施

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實驗動物屏蔽設(shè)施改造工程施工方案與技術(shù)措施一、砌筑工程1設(shè)計要求2砌筑施工（1）選磚和排磚選磚：挑選砌塊，進行尺寸和外觀檢查，有缺陷的砌塊應(yīng)注意擺放位置調(diào)整使用。依據(jù)門窗洞口線以及相應(yīng)控制線等，按照排磚圖在工作面試排，砌塊應(yīng)盡量采用主規(guī)格整磚組砌，不許砍磚。準確無誤經(jīng)質(zhì)檢認可后方可正式砌筑。（2）砌筑墻體組砌方法砌筑采用對空錯縫組砌方法，砌塊上下錯縫，相互搭接，當墻體的個別部位不能保證此項規(guī)定時，應(yīng)在灰縫中每批設(shè)置拉結(jié)鋼筋，且豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。（3）砌塊墻體與混凝土柱、墻的連接①砌塊墻與混凝土柱、墻交接處的砌塊砌筑成馬牙槎形式，先退后進。

1②混凝土砌塊墻體按照先砌筑墻體再澆筑混凝土構(gòu)造柱、圈梁的原則施工。③當墻體砌至頂面最后一皮時，與上部結(jié)構(gòu)接觸處采用實心砌塊斜砌。④墻體與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)按照《10SG614-2砌體填充墻構(gòu)造詳圖（二）》與主體結(jié)構(gòu)柔性連接3構(gòu)造柱施工（1）構(gòu)造柱設(shè)置原則當砌體填充墻長度5m時，按建施圖表示的位置和以下原則設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在墻角、縱橫墻交接處、大洞邊等部位。構(gòu)造柱間距應(yīng)小于3m。（2）圈梁設(shè)置原則當砌體填充墻高度大于4m時，設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。作法為：2m左右設(shè)置一道。圈梁寬度同墻寬度，高度為240mm。當圈梁兼做過梁時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面尺寸并另加鋼筋。4砌筑工程質(zhì)量要求

2序號內(nèi)容1砌塊存放要求：1)加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔、無積水；2)加氣混凝土砌塊不應(yīng)被油污等污染，不應(yīng)露天貼地堆放，下部應(yīng)墊高，上部應(yīng)由防水遮蓋；3)加氣混凝土砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級，以及砌塊生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，高度不宜超過2m；砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標志，堆垛間應(yīng)留有通道；4)裝卸加氣混凝土砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。2砌筑前須按加氣混凝土砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，宜編制排列圖，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主規(guī)格、輔助規(guī)格和特殊規(guī)格砌塊以及預(yù)埋件等。3施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，桿間距不宜超過15m，桿上標出皮數(shù)、門（窗）洞口、過梁以及預(yù)埋件等部位的標高。4

3砌筑墻體前應(yīng)檢查基層狀況，要求基層表面平整、清潔、不得有積水及污泥等雜物。符合要求后再放線，并應(yīng)校核放線尺寸。5檢查墻柱上的拉結(jié)鋼筋預(yù)留等情況，有缺陷的應(yīng)采取措施補救。6砌筑時必須將加氣混凝土砌塊表面浮灰清理干凈。砌塊墻砌體一般尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查

44外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣塊混凝土砌塊結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1砌體厚度±4mm用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15mm用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移5mm4墻面垂直度每層5mm用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查全高10mm5表面平整6mm用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7mm灰縫上口用10米長線拉直并用尺檢查

5二、吊頂工程：1、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂⑴、材料要求輕鋼龍骨及吊掛件必須根據(jù)國家標準（GB11981-89）按設(shè)計要求的產(chǎn)品名稱、代號、斷面形狀和標準號選用，在運輸過程中，不允許扔、摔、碰撞，龍骨要平放，以防變形，產(chǎn)品要存放在無腐蝕性危害的場所并注意防潮。堆放高度不得超過1.8米。龍骨外觀要求項目指標龍骨外形各平面平面度（㎜）各平面軸線度（㎜）過渡角裂口和毛刺鍍鋅表面黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落光滑平直每㎜允許偏差2每㎜允許偏差3不許有不許有不許有紙面石膏板應(yīng)按設(shè)計要求的品牌規(guī)格，外觀不應(yīng)有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲變形等缺陷，表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致。安裝龍骨用的緊固件及螺釘?shù)葢?yīng)用鍍鋅制品，預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。⑵、施工準備

6檢查施工情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸，校核空間尺寸，解決結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，檢查設(shè)備管道安裝情況，如有交叉，應(yīng)進行妥善安排。⑶、施工工藝流程基層處理→在墻上彈出標高線→固定吊→安裝主龍骨→按標高線調(diào)整主龍骨→主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體校正→安裝罩面板。⑷、施工工藝和操作要點安裝龍骨前要與照明、通風、消防等專業(yè)統(tǒng)一協(xié)商，解決有關(guān)標高、預(yù)留孔洞等問題。①、基層處理在安裝吊頂前應(yīng)檢查樓板有無蜂窩麻面、裂紋及強度不夠的地方，若有問題，應(yīng)及時處理。②、彈線定位主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點。標高線一般彈至墻面或柱面，龍骨及吊桿的位置則彈到板上，同時也要把大中型燈位線彈出。標高線的做法是原地面加上飾面鋪貼層作為地坪基準線，并畫在墻邊上。從地坪基準線為起點，在墻面上量出天花吊燈的高度，在該點畫出高度線。用水平儀或水柱法測出各墻面上水平線。

7③、確定吊點位置平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，一般按每平方米1個布置。要求吊點在天花上均分布置。有疊級造型的天花吊頂應(yīng)在疊級交界處布置吊點，兩吊點間距0.8～1.2m?，較大的燈具也應(yīng)該安排吊點來吊掛。④、吊件的固定通常采用與龍骨配套的標準配件，吊點應(yīng)在樓板下均勻分布，吊頂間距為1000～1200㎜，在吊點的位置用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后同吊桿連接。吊桿同龍骨用吊掛件連接。⑤、主龍骨的安裝用吊掛件將主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，然后以一個房間為單位，將主龍骨調(diào)整平直，臨時固定，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)平，調(diào)平時一般可按照3/1000起拱。⑥、次龍骨安裝將次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，次龍骨的間距因飾面板的縫隙安裝要求而異。次龍骨中距應(yīng)計算準確，并要翻樣而定。次龍骨安裝程序，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端，如果有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。⑦、橫撐龍骨安裝

8應(yīng)用次龍骨截取，安裝時將截取的次龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面要求一平。⑧、安裝罩面石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋管道和有關(guān)器件采取加固措施，安裝石膏板可使用鍍鋅自攻螺絲與U型中、小龍骨固定，螺釘與板邊距離不小于15㎜，板四周釘距150～200㎜，釘頭嵌入石膏板內(nèi)0.5～1㎜，釘帽應(yīng)刷防銹漆涂料，并用石膏膩子抹平。⑨、紙面石膏板安裝長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使板的端邊準確地落在次龍骨的中央部位，并用自攻螺絲固定，注意先從石膏板的中部開始固定，向兩側(cè)展開，板接縫處螺釘200㎜間距對釘。⑸、質(zhì)量要求及驗收方法①、保證項目1）、輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢驗產(chǎn)品證明書。2）、輕鋼骨架的龍骨安裝位置正確，吊桿通直，連接牢固，無松動。檢驗方法：觀察手動與尺量檢查。

9②、基本項目1）、罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。罩面板排列應(yīng)在事前設(shè)計，朝向一致不透接縫，均勻、美觀，釘眼用顏色相同的膩子封眼補平。2）、輕鋼骨架龍骨平直無彎曲、變形，吊拉桿及連接件符合產(chǎn)品組織要求。③、允許偏差項目項次項目允許（㎜）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直1拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4接縫1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查2、烤漆龍骨礦棉板、硅鈣板板吊頂施工工藝⑴、施工程序彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝礦棉板、鋁方板。

10⑵、施工工藝及施工要點①、彈線：先將樓、地面標高基準線彈出，以樓、地面標高基準線為為準，彈出設(shè)計要求的天花標高；②、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質(zhì)量的準確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應(yīng)嚴格把關(guān)，對于關(guān)鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉抜實驗，看是否符合設(shè)計要求。型鋼一類的連接件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫處應(yīng)刷放銹漆。③、固定骨架：骨架應(yīng)先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。④、安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內(nèi)，再順勢將另一端壓入板龍骨另一卡槽內(nèi)，所有板縱橫方向均應(yīng)嚴格對齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。4、吊頂施工與其它工種的協(xié)調(diào)配合吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。

11首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風道安裝，風機、調(diào)試完畢后進行。電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。5、吊頂工程質(zhì)量檢驗方法及驗收標準根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)（JGJ73-91）中吊頂工程施工驗收標準及辦法。⑴、按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。⑵、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、規(guī)定方法等是否符合設(shè)計要求。⑶、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。⑷、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。⑸、吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合下面的規(guī)定：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法石膏板無機纖維板木質(zhì)板金屬板纖維板

12石膏板紙面石膏板礦棉裝飾板鋁方板膠合板1表面平整32232用２Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直33331.5拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉涌線3壓條平直33334接縫高低110.51用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查二、施工一般規(guī)定1）、裝飾工程施工準備包括下列工作：2）、會審圖紙（含節(jié)點大樣圖），并編制施工組織設(shè)計；3）、材料按戒進度進場，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。4）、進施工現(xiàn)場的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。5）、地磚堆放、吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：

13ⅰ、按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放；ⅱ、板材宜堆放在室內(nèi)；當需要在室外堆放時，應(yīng)采取有交措施防雨防潮。ⅲ、當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且傾斜角不宜超過15度；當板材無包裝時，應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過10塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15度；ⅳ、吊運時要采用專用運輸架。ⅴ、吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。ⅵ、地面的基土、墊層、填充層、隔離層、找平層等構(gòu)造層的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209的有關(guān)規(guī)定。⑵、施工工藝流程基層清理→彈線→試排→試樣→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護→打蠟→成品保護⑶、施工工藝及操作要點①、結(jié)合層施工應(yīng)符合下列規(guī)定1）、采用水泥砂漿結(jié)合層時，水泥砂的體積比宜取1：4～1：6，并應(yīng)灑水干拌均勻。結(jié)合層厚度宜取20～30㎜；

142）、采用水泥砂漿結(jié)合層時，水泥砂漿的體積比宜取1：2，強度等級不得低于M15，稠度宜取25～35㎜，結(jié)合厚度宜取10～15㎜。②、結(jié)合層與地磚應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥砂漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。③、鋪砌的地磚應(yīng)平整，線種順直，鑲嵌正確；地磚間、地磚與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。④、地磚面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實；地磚間拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未作規(guī)定時，拼縫寬度不宜大于1㎜。⑤、地磚面層鋪設(shè)后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟達到光滑結(jié)亮。⑷、質(zhì)量要求及檢驗方法①、保證項目1）、面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色和圖案以及其它的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠）。檢驗主法：用小錘輕擊和觀察檢查。②、基本項目1）、板塊面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。檢驗方法：觀察檢查。

152）、地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和潑水檢查。3）、踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固。檢驗方法：用小錘輕擊和尺量、觀察檢查。4）、各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察或尺量檢查。③、允許偏差項目項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度≤1尺量檢查

161）、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2）、地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14㎜。根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。④、質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許偏差≤2㎜，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5㎜.⑤、成品保護對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。⑥、地磚鋪貼質(zhì)量檢查標準：序號項目允許偏差(㎜)檢驗方法備注1高低偏差0.52㎜靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺四、涂料涂飾乳膠漆工程施工：1、墻面乳膠漆工程涂飾

17⑴、工藝流程圖基層處理施工準備打磨刮第一道雙飛粉膩子打磨石膏板板縫處理基層驗收刮第二道雙飛粉膩子打磨刷涂料驗收⑵、操作要點①

18、對原抹灰墻面的基層，預(yù)先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上的污染物，殘留砂子等予以清除。對石膏板墻、吊頂先進行處理，需清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布，然后再用石膏膩子刮平石膏板表面。兩道雙飛膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角須掉垂線用角尺進行檢查.待基層已徹底干燥后滿刷涂料或油漆,均采用“三道成活”工藝,及三道刷涂料,三道找補涂料,兩道打磨工藝。對吊頂應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。石膏間縫采用石膏膩子滿勾縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》驗收標準如下：薄涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1掉粉，起皮不允許不允許不允許2漏刷，透底不允許不允許不允許3反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜，疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色，刷紋顏色一致顏色一致，允許有輕微少量顏色一致，無砂眼，無刷紋

196裝飾線，分色線平直（5㎝拉線檢查，不足5㎝拉通線檢查）偏差不大于3㎜砂眼，刷紋通順偏差不大于1㎜7門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高級厚涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色，點狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致,疏密均勻4門窗，燈具等潔凈潔凈潔凈復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）項次項目水泥系復(fù)層涂料合成樹脂乳液復(fù)層涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象

205顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃燈具等潔凈潔凈2、板面乳膠漆涂飾⑴、施工工藝流程基層處理→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→封底漆→第一遍乳膠漆→第二遍乳膠漆→第三遍乳膠漆→清掃⑵、施工工藝和操作要點①、基層處理：清除浮塵和油污，用膩子找補表現(xiàn)缺陷。②、刮膩子：用防水膩子刮平，干后砂紙打磨，清除纖維縫隙，接縫處可用胸帶或膠布貼上，確保基面質(zhì)量。③、底漆：在干燥、清潔的表面上施涂，涂層必須均勻，不可漏涂。④、乳膠漆滾涂施工：第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進行下一道磨光。磨光是用細砂打磨，打磨時用力要輕而勻，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍同。為了遮蓋質(zhì)量好，還需打磨后再施涂第三遍。⑶、質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求

211掉粉、起皮不允許2漏刷、透皮不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋6門窗燈具等潔凈⑷、質(zhì)量要求及檢驗方法①、保證項目1）、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計或選定樣品的要求，應(yīng)附有使用說明書。檢驗方法：觀察并檢查產(chǎn)品出廠日期的合格證明書。2）、涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，并按基層、底涂料、面涂料的性能配套選用，膩子刮完后粘結(jié)牢固。檢驗方法：觀察、手觸撫摸檢查。3）、涂料工程要求基層含水率：石膏板面施工，水性和乳液涂料〈10%，木料制品《12%。檢驗方法：儀器測定或取樣測定檢查。4）、涂料工程的基層面無脫層空鼓和裂縫等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。②、基本項目

22薄涂料工程質(zhì)量檢驗項目項次項目質(zhì)量標準檢驗方法1掉粉、起皮不允許觀察及手摸檢查2漏刷、透皮不允許觀察檢查3反堿、咬色不允許觀察檢查4流墜、疙瘩不允許觀察及手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋觀察檢查6裝飾線、分色線平直偏差不大于1㎜拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查7門窗、玻璃、燈具等潔凈觀察檢查3、油漆涂飾工程⑴、一般油漆工程施工①、材料要求本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級油漆標準，所選用油漆是一級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標準。所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便業(yè)主隨時檢查使用材料時，必須嚴格遵循說明書規(guī)定。②、工藝流程

23本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護③、工藝要求1）、漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。2）、不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。3）、各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。4）、油漆需要稀釋時，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。5）、所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計批準。6）、上油漆時，均不得在潮濕、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。7）、打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當?shù)牡胤健?）、物體表面未經(jīng)過檢查，以及準備工作未批準不得上底漆。

249）、頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。10）、所有在一物體上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。11）、容器打開后，要充分攪拌均勻，再倒進漆工的漆桶，必要時可以過濾去結(jié)皮。④、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序1）、清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。2）、打磨:經(jīng)過清掃，清理后的木材面要用140﹟的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。3）、刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1：2.5較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。4）、清油干后應(yīng)立即進行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。

255）、刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。6）、刷油漆時，刷毛不宜長或過短，刷毛過長油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜現(xiàn)象；刷毛過短會產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。⑤、油漆工程質(zhì)量檢查標準序號項目中級高級1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈五、門套、木門、木包工程：1、工藝流程圖：

26木針防腐木龍骨防腐隱蔽驗收施工準備基層處理釘木針安裝龍骨安裝裝飾面板驗收安裝踢腳板安裝墻面飾物安裝陰陽角裝飾線條2、操作要點⑴、基層處理：包括彈線分格，墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進行處理。⑵、磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作12引孔（深50㎜左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針（小木楔，統(tǒng)稱木針）打入孔內(nèi)，間距@400～500，以龍骨方格網(wǎng)為準。⑶、采用氣針槍在木針上直接打裝木龍骨。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時預(yù)埋木磚。。⑷、陰、陽角線均采用實木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用450碰角，采用氣釘槍直接釘裝。

27八、墻紙粘貼工程：施工工藝及操作要點1、墻面基層處理⑴、清理基層現(xiàn)浮松漆面或漿面及墻面砂粒凸起等，并把接縫、裂縫、凹坑等，用膠油膩子修補填平貼上纖維帶，然后刮滿膩子，用砂紙磨平，要求大墻面及陰陽角要直、方正,小圓角弧度大小一致。⑵、對基層要求拼縫嚴密，不外露釘頭、接縫、釘眼用膩子填平并刮滿膠油膩子，然后用砂紙磨平。2、基層處理并待干燥后，表面涂滿基層處理材料一遍。3、裁紙：注意花紋上下方向，每張上端根據(jù)印花對應(yīng)在花紋循環(huán)的同一位置，并應(yīng)裁面方正，長度根據(jù)墻高度定。比較每條紙的顏色，如有微小差別，應(yīng)予以分別安排在不同的墻面上。4、刷膠：在墻和壁紙背面同時刷膠，不應(yīng)有明膠，膠不宜太厚，應(yīng)均勻一致，紙背面刷膠后，膠面與膠面對疊，以避免干得太快。5、裱糊⑴、根據(jù)陰角搭縫的里外關(guān)系，決定先做哪一片墻，貼每一片墻的第一片壁紙前要先在墻面上吊一條垂直線，彈上粉線后用鉛筆在粉線上描一條線，每片墻先從較寬的一角以整幅紙開始，將窗條甩在較暗的一端或門兩側(cè)陰角處。

28⑵、裱糊先從一側(cè)由上開始，上端不留余量，對花接縫，用手或棉絲將接縫處14㎜左右壓一下相對固定。⑶、由對縫一邊開始，上下同時用干凈膠刷，從紙幅中間向上下劃動，壓迫壁紙貼墻，不留氣泡，不能從上下端向中間趕。趕氣泡時，應(yīng)注意紙對縫的地方，不要搭縫或離縫，不要有張嘴現(xiàn)象。陰角不對穎、陽角甩縫。⑷、溢出紙過的膠液和紙面上的膠液要隨時用濕毛巾擦洗、清理，保持紙面潔凈。⑸、壁紙表面軋有花紋、壓縫趕氣泡時用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其他硬質(zhì)工具，以避免壓平紙面的凹凸、紋理質(zhì)感。6、局部修補方法：⑴、紙邊“張嘴”：用油畫筆蘸膠粘貼劑粘貼，然后壓實。⑵、紙面有氣泡：用裁紙刀在氣泡處切開擠出氣體或多余的膠粘劑，再壓平、壓實。⑶、紙面出現(xiàn)皺折，可在膠粘劑未干前，掀起紙幅，重新粘貼。⑷、碰撞、損壞壁紙，可對紋、對色挖空填補其花紋圖案、縫隙吻合。