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吊裝作業(yè)基礎知識培訓
1安全經(jīng)驗分享
2目的本次培訓的目的是為了讓吊裝作業(yè)有關人員了解掌握吊裝作業(yè)的有關基礎知識,加深作業(yè)人員對吊裝作業(yè)的安全認知程度,提高自身的安全意識,避免類似吊裝事故的發(fā)生。
3目錄01吊具與索具02吊索具的使用檢查03吊裝作業(yè)違章分析04吊裝作業(yè)事故案例
4吊具與索具定義理解
5吊帶吊鏈吊具與索具吊索
6吊具與索具吊鏈專業(yè)制造商(資質(zhì)單位)制造的吊鏈才是被批準使用的嚴禁使用自己制造的吊鏈?。?/p>
7吊具與索具鋼絲繩鋼絲繩是最普遍使用的吊索,在使用、維護、存放和檢查時必須特別重視
8吊具與索具鋼絲繩夾鉗卡扣
9吊具與索具吊裝帶每次使用前必須進行檢查棱角、利口容易割損,必須使用墊塊防護
10吊具與索具卡環(huán)卡環(huán)又名卸甲、卸扣卸甲的鞍座上必須有制造商的名字和工作負荷的標記卸甲的尺寸是根據(jù)鞍座的直徑而不是插銷的直徑永久磨損或變形表示卸甲已超載使用,應銷毀嚴禁用螺栓代替卡環(huán)插銷
11吊具與索具吊鉤吊鉤上必須有安全工作負荷的標記當多股鋼絲繩在吊鉤內(nèi)使用時,必須使用卡環(huán)套住固定所有。吊鉤必須有防脫鉤保險裝置吊鉤重心必須與連接的鋼絲繩保持在一條直線上
12吊索具使用與檢查吊索具使用
13吊索具使用與檢查鋼絲繩的檢查與報廢多股繩的部分被壓扁:由于在卷筒上卷繞不當而造成。注意外層繩股的捻距增加的程度,在載荷狀態(tài)下應力將處于不平衡—理應報廢。當鋼絲繩跳出滑輪繩槽并被拽住的典型案例:已經(jīng)形成“部分被壓扁”形式的變形并在局部磨損和許多斷絲—理應立即報廢。嚴重彎折之一—理應報廢。規(guī)范標準
14吊索具使用與檢查鋼絲繩的檢查與報廢嚴重扭結(jié):標志鋼絲繩由于使用打結(jié)搓捻過緊而引起繩芯突出變化—理應報廢。部分被壓扁:由于局部被壓裂造成繩股間不平衡加之斷絲—理應報廢。繩股和鋼絲被擠出—理應報廢。
15吊索具使用與檢查鋼絲繩檢查缺陷:單股鋼絲繩繩芯擠出缺陷:繩股擠出/扭曲缺陷:局部壓扁缺陷:籠狀畸變立即報廢禁止使用
16吊索具使用與檢查鋼絲繩檢查缺陷:紐結(jié)(反向)缺陷:內(nèi)部繩股突出缺陷:紐結(jié)立即報廢禁止使用缺陷:紐結(jié)(正向)行車鋼絲繩
17吊索具使用與檢查鋼絲繩使用違章實例
18吊索具使用與檢查鋼絲繩的連接(卡扣連接)
19吊索具使用與檢查
20吊索具使用與檢查吊裝帶的檢查與報廢
21吊索具使用與檢查吊裝帶的檢查與報廢
22吊索具使用與檢查
23吊索具使用與檢查
24吊索具使用與檢查綁扎方法
25吊索具使用與檢查綁扎的正確與否索具的綁扎方法應能可靠的控制物體。用單根吊索來吊裝一件物體是很危險的,很容易出現(xiàn)移位以及滑出。必須明確吊鉤在吊物的重心的正上方。
26吊索具使用與檢查綁扎的正確與否吊裝帶長度應足夠,可以確保捆綁受力點在吊裝帶本身,不能出現(xiàn)在端部或結(jié)合處。
27吊索具使用與檢查綁扎的正確與否利用兜底吊法進行綁扎應特別注意掌握被吊物體的水平,防止發(fā)生傾斜甚至滑脫。如果在物體(物體形狀及直徑?jīng)Q定)多打一道圈,將能牢牢控制物體。
28吊索具使用與檢查綁扎的正確與否10噸10噸不正確部分吊索過長的情況是不允許出現(xiàn)的
295噸吊索載荷5噸能不能用載荷5噸的吊索起吊5噸重的物體?不正確吊索具使用與檢查JBT-8521.1-2007JBT-8521.2-2007
30吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷安全工作載荷(SWL)=破斷拉力安全系數(shù)舉例如鋼絲繩的最小破斷拉力為10噸,參考安全系數(shù)為4,那么10÷4=2.5噸即為安全提升重量破斷拉力:簡單、實用的計(估)算方式(6×19,6×37鋼絲繩):鋼絲繩直徑×鋼絲繩直徑×50÷1000=T(理論值)鋼絲繩安全工作荷載(拉力)計算GBT8918—1996
31吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷安全系數(shù):是由國家法律及管理部門硬性規(guī)定基于對發(fā)生過的與鋼絲繩相關的事故的統(tǒng)計分析考慮到即便出現(xiàn)以下不安全操作行為仍能確保安全吊裝——不正確的保養(yǎng)和選擇欠缺必要的起重吊裝技術(shù)作為起重吊裝,一般取安全系數(shù)的最大值
32吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷角度對鋼絲繩起重能力的影響所謂不同角度,是指鋼絲繩與構(gòu)件重物所形成的水平夾角。在重物不變的情況下,a的角度增大,(0?~90?之間)吊索所受的力則減少。反之,a的角度變小,則吊索所受的力反而增大。所以在結(jié)構(gòu)起重吊裝中,繩索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于30?,一般規(guī)定在45?~60?之間
33吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷角度對鋼絲繩起重能力的影響
34吊索具使用與檢查卸扣(卡環(huán))的使用吊鉤間隙
35吊索具使用與檢查卸扣(卡環(huán))的使用受力點應在綠色區(qū)域才能保證安全
36吊索具使用與檢查卸扣(卡環(huán))的使用
37吊索具使用與檢查卸扣(卡環(huán))的使用
38吊裝作業(yè)違章分析作業(yè)時的安全要求吊車作業(yè)時的正確支腿
39吊裝作業(yè)違章分析違章案例分析
40吊裝作業(yè)違章分析
41吊裝作業(yè)違章分析吊裝時,人員不得站在兩設備之間;吊裝范圍內(nèi)人員撤離;使用輔助溜繩。
42吊裝作業(yè)違章分析
43吊裝作業(yè)違章分析嚴禁在吊物下方工作、逗留
44吊裝作業(yè)違章分析嚴禁打結(jié)必要時,必須使用卸扣普遍存在的共性問題及狀況
45吊裝作業(yè)違章分析吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。完好的防脫裝置
46吊裝作業(yè)違章分析鋼絲繩反裝;卡扣反裝,主鋼繩受力變形,降低了承載能力;同時缺少一個卡扣。標準的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平直
47吊裝作業(yè)違章分析不正確正確
48吊裝作業(yè)違章分析應使用U形環(huán)(卡環(huán))
49吊裝作業(yè)違章分析吊帶扭轉(zhuǎn)正確
50吊裝作業(yè)違章分析不正確禁止從吊裝物體下強行拖拽吊索
51吊裝作業(yè)違章分析吊鉤及吊物劇烈擺動吊物不牢,吊載不平衡易滑動易傾翻,吊物掉落等
52吊裝作業(yè)違章分析吊具選用及掛吊方法錯誤應:使用足夠長的吊索;雙吊索兜底法;吊索防護措施;吊物應先捆扎牢固。
53吊裝作業(yè)違章分析斜拉歪吊
54吊裝作業(yè)違章分析吊鉤無防脫保險裝置應采用四點吊裝方法
55吊裝作業(yè)違章分析任何時候都不要將重物從人員的頭頂?shù)踹^!吊裝作業(yè)安全要點—站位任何時候都不要站在重物擺動或失控后可能的打擊范圍之內(nèi)(火線范圍)!
56吊裝作業(yè)違章分析吊裝作業(yè)安全要點—綁扎綁扎應牢固可靠,防止吊物滑脫!
57吊裝作業(yè)違章分析吊裝作業(yè)安全要點—綁扎尖棱尖角會極大地削減承載能力,吊裝時應防護!
58吊裝作業(yè)事故案例常見起重吊裝事故類型及原因脫鉤鋼絲繩斷裂安全防護裝置缺乏或失靈吊物墜落起重機傾翻和碰撞致傷觸電其他超載—起重事故第一大殺手車身失穩(wěn)指揮和操作失誤機械故障吊具損壞或缺陷外部環(huán)境因素
59吊裝作業(yè)事故案例起重機傾翻事故原因:超載
60吊裝作業(yè)事故案例起重機傾翻事故原因:支腿缺陷
61吊裝作業(yè)事故案例起重機觸電事故原因:指揮和操作失誤作業(yè)周邊環(huán)境
62吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故原因:吊具損壞或缺陷事故經(jīng)過:2001年7月29日,滄州項目部某管工班安裝一機泵入口管線。在安裝閥門時,管工將2噸倒鏈懸掛在4.5米高處的管廊管線上,吊鉤直接鉤在閥門法蘭的螺栓孔里提升閥門。吊裝前管工通知管線下清理焊道的焊工劉某離開作業(yè)點。當閥門提升到距地面1.85米高處的機泵入口管線配對法蘭上方時,焊工劉某看到閥門已就位,又蹲回原地清理焊口,但管工沒有發(fā)現(xiàn)。當閥門被提升到接口法蘭時,倒鏈下鉤架兩側(cè)的固定夾板由于受側(cè)向拉力彎曲變形,倒鏈吊鉤與下鉤架脫落,致使閥門墜落,手柄將電焊劉某雙腿砸折。倒鏈下鉤架
63吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故事故原因分析:1.管工違章將倒鏈吊鉤直接鉤在閥門法蘭的螺栓孔上,倒鏈吊鉤的下鉤架側(cè)面夾板卡在閥門法蘭的側(cè)面,使倒鏈吊鉤的下鉤架與倒鏈的垂直受力方向形成角度,彎曲變形,連接吊鉤與下鉤架的銷子從彎曲變形的下鉤架夾板上脫落,導致倒鏈下鉤架完全散落,造成閥門墜落傷人。2.項目忽視職工技能培訓和安全知識教育,對職工習慣性違章視而不見。3.電焊工劉某自保意識差,在吊裝作業(yè)未結(jié)束前,進入吊裝作業(yè)區(qū),被動造成傷害。
64吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故原因:機械故障事故經(jīng)過:2004年2月13日16:25,上?;^(qū)項目部三名起重工,在烯烴包960管廊使用一臺外租的25噸吊車進行穿管吊裝作業(yè)。吊裝的鋼管呈“U”形,總長17.44米,重1.823噸,在水平張力管的開口端是兩個高600毫米的同徑彎頭。王某負責起重指揮,孫某和陳某負責拴吊帶。在地面拴吊帶時,起重工在“U”形管的雙肢直線部分尋找重心并進行了兩次試吊,試吊后孫某在鋼管的閉口直管段中心部位拴好了溜繩。在找到鋼管的重心后,第三次拴吊帶的位置是在張力管的重心略微偏向閉口端一方。拴好吊帶后,王某命令起吊,此時,鋼管閉口端略微向上傾斜但呈整體平穩(wěn)起升。
65吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故U形管吊裝實驗
66吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故在看到鋼管平穩(wěn)起升約2米后,王某和陳某就轉(zhuǎn)身去佩帶安全帶準備到管廊上進行吊裝指揮作業(yè)。鋼管起升后,孫某手拉溜繩控制該管的方向,在吊物上升至約2米時,副吊鉤和吊裝的“U”形張力管突然失控下滑墜落,“U”形張力管南面的直線管擦到王某的左肩,將其帶倒;“U”形管閉口端擦到孫某的左腿膝蓋后,繼續(xù)滑落砸到了腳踝部。造成孫某骨折、截肢。
67吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故1、直接原因該吊車的卷揚液壓系統(tǒng)和副卷揚機機械故障是造成事故的直接原因。事故原因:2、主要原因吊車司機對吊車的性能不了解,沒有及時發(fā)現(xiàn)該吊車存在的事故隱患,致使吊車“帶病作業(yè)”,是造成該起事故的主要原因。
68吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故3、次要原因起重工孫某、王某在鋼管起吊后,沒有按規(guī)定與吊物保持一定的安全距離,自我安全防護意識不強,是造成該事故的次要原因。4、管理原因項目部對外租車輛管理不到位,吊車租入和使用時檢驗和檢查不細,沒有及時發(fā)現(xiàn)吊車本身存在的缺陷。管理熟視無睹,嚴重違章作業(yè)!
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