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瀝青施工方案多篇資料匯編資料匯編
1目錄1、瀝青軟化點(diǎn)儀器操作規(guī)程2、瀝青裝車操作規(guī)程(2)3、瀝青路面混合料施工工藝控制方法4、瀝青拌合站安全操作規(guī)程5、瀝青路面安全施工措施6、長(zhǎng)陽(yáng)某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計(jì)7、瀝青混合料路面通病及預(yù)防措施8、瀝青灑布車作業(yè)安全操作規(guī)程9、瀝青工安全操作規(guī)程10、高速公路瀝青路面施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理與控制
2瀝青軟化點(diǎn)儀器操作規(guī)程1、接通電源,打開控制主體面板上的電源開關(guān),儀器處于“準(zhǔn)備”狀態(tài)。2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球,鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min,將燒杯中注入5°C的蒸餾水,放入磁子,水面略低于立桿的標(biāo)記。3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中,套上定位環(huán),放上鋼球。將整個(gè)試樣架放入燒杯中,調(diào)節(jié)水面至標(biāo)記位置,并保持水溫為5°C±0.5°C。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。4、將燒杯放到儀器板的中間,按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),儀器進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。5、杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)整至維持每分鐘5°C±0.5°C。在加熱過程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時(shí),則試驗(yàn)重做。
36、試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時(shí)立即讀取溫度,準(zhǔn)確至0.5°C。7、試驗(yàn)完畢切斷電源,清潔干凈。
4瀝青裝車操作規(guī)程1、重油臺(tái)操作人員接到瀝青裝車任務(wù)后,必需穿戴好勞保用品,首先打開瀝青鶴管蒸汽伴熱,打開瀝青回流管線上手動(dòng)回流閥。2、進(jìn)庫(kù)裝油車輛進(jìn)入到重油臺(tái)后由操作人員協(xié)助指揮車輛停好位置熄火后,由監(jiān)裝人員檢查車輛狀況(槽車底部是否有水份及雜污物,閥門是否關(guān)閉,防火罩是否扣緊,車輛是否拉手剎等)。確保車輛完好及罐內(nèi)干凈。3、操作人員按規(guī)定驗(yàn)明提單,正確登記,核對(duì)車號(hào),調(diào)準(zhǔn)鶴位。4、司機(jī)打開油車裝油口蓋板,在油車上協(xié)助操作人員進(jìn)行鶴管對(duì)位。5、操作人員操作鶴管氣動(dòng)控制臺(tái)上的手控氣閥,使垂直管和油車罐口對(duì)位,并伸入油車罐口內(nèi)。6、打開裝車鶴位裝車閥門,通知調(diào)度開泵裝油。
57、操作人員一方面根據(jù)提單數(shù)量,預(yù)計(jì)要開泵多少分鐘,提早通知司機(jī);另一方面要求司機(jī)在油車上安全位置認(rèn)真觀察裝油情況(操作人員要告知進(jìn)庫(kù)裝油的司機(jī)),當(dāng)瀝青裝到安全高度時(shí),及時(shí)通知操作人員關(guān)閉裝車閥門,防止冒油。8、如遇到冒油現(xiàn)象,操作人員立即啟動(dòng)應(yīng)急方案處理,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。9、裝車結(jié)束,操作鶴管復(fù)位到裝車前適當(dāng)位置,通知調(diào)度停泵,并關(guān)閉氣源開關(guān)和鶴管蒸汽伴熱。10、做好各項(xiàng)記錄。
6瀝青路面混合料施工工藝控制方法1案例本文以某高速公路項(xiàng)目為例,公路全長(zhǎng)138km,全線按照高速公路4車道雙向設(shè)計(jì)要求完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工作,時(shí)速為每小時(shí)100km,工程項(xiàng)目中路基設(shè)計(jì)寬度為26m、路面設(shè)計(jì)寬度為23m,主要采取的是瀝青砼路面結(jié)構(gòu)。另外,工程項(xiàng)目還涉及橋涵項(xiàng)目,微表處應(yīng)用的是SBS改性瀝青混合料,旨在提升整體工程項(xiàng)目的質(zhì)量水平[1]。2瀝青路面微表處混合料施工工藝2.1施工準(zhǔn)備。為了保證瀝青路面微表處混合料施工工藝管理的流暢性,要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用要素進(jìn)行施工工藝準(zhǔn)備工作,其中,材料和機(jī)具的準(zhǔn)備較為關(guān)鍵。第一,改性瀝青混合料制作。需要在加熱基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上在泵入改性設(shè)備中摻入抗剝落劑,并且要結(jié)合產(chǎn)量設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管理,以保證相應(yīng)控制工作的完整性。并且,在改性瀝青制作過程中也要對(duì)溫度制作過程予以管理,基質(zhì)瀝青要加熱到160攝氏度到165攝氏度之間,泵入改性設(shè)備后確保能對(duì)導(dǎo)熱油溫度進(jìn)行控制,將溫度約束在160
7攝氏度到180攝氏度之間時(shí)能提升改性瀝青混合料的柔韌性,其易于進(jìn)行加工處理。制作后就要進(jìn)行研磨,時(shí)間在30min以上,保證操作人員能對(duì)SBS改性瀝青混合料的摻量進(jìn)行綜合分析,全面提升質(zhì)量抽檢工作的綜合水平[2]第二,在瀝青路面微表處混合料施工工藝開始前,要集中檢查稀漿封層設(shè)備的質(zhì)量,保證機(jī)械性能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,要按照攤鋪設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體情況進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)定和分析,從根本上提高應(yīng)用效率。2.2具體作業(yè)。第一,為了從根本上保證施工的安全性,要結(jié)合交通規(guī)范要求對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析,有效擺設(shè)交通標(biāo)志路牌的基礎(chǔ)上,確保能對(duì)施工路段進(jìn)行完全封閉。第二,要想從根本上維護(hù)微表處層和原路面粘結(jié)效果符合標(biāo)準(zhǔn),就要對(duì)原路面進(jìn)行綜合清掃處理,借助鼓風(fēng)機(jī)保證路面吹掃效果符合預(yù)期,并且配備人工清掃和松散材料的鏟除,提升微表層路面的基本質(zhì)量。在原路面清潔工作結(jié)束后,對(duì)于有較深車轍的位置要進(jìn)行攤鋪,攤鋪結(jié)束后24
8小時(shí)就可以進(jìn)行整體微表處攤鋪處理。主要是從中央分隔區(qū)域向外進(jìn)行集中攤鋪控制,并且要依據(jù)路面寬度和稀漿封層設(shè)備攤鋪的結(jié)構(gòu)要求對(duì)寬度進(jìn)行約束管理,從根本上提高劃線處理工序的完整性[3]。第三,要保證承載混合料的攤鋪車能有效對(duì)準(zhǔn)走向控制線,從而完成攤鋪工作的具體要求,發(fā)動(dòng)機(jī)開動(dòng)后就能保證設(shè)備處于應(yīng)用準(zhǔn)備狀態(tài)。第四,此時(shí)要將拌和好的改性瀝青混合料直接倒入攤鋪箱,保證混合料的體積能達(dá)到攤鋪箱的50%,此時(shí)才能開動(dòng)攤鋪設(shè)備,一般是按照每小時(shí)1.2km到每小時(shí)1.3km的速度前進(jìn),攤鋪過程也要保證稀漿攤鋪量和攪拌量保持一致。與此同時(shí),要及時(shí)開啟攤鋪車下面設(shè)置的噴水管,保證在噴水過程中路面能維持在濕潤(rùn)的狀態(tài)。第五,機(jī)械攤鋪工作結(jié)束后,施工人員要結(jié)合實(shí)際施工方案進(jìn)行人工找平處理,在找平工作開展的過程中,要將過厚、過薄以及不平整的位置作為重點(diǎn),有效對(duì)超大粒徑的縱向劃痕進(jìn)行處理,盡快完成清除工作后就能集中推動(dòng)并且填平路面,切實(shí)提升整體操作流程的穩(wěn)定性和應(yīng)用管理的標(biāo)準(zhǔn)化程度[4]。
9第六,要在攤鋪操作過程中有效發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,針對(duì)質(zhì)量問題要及時(shí)停止攤鋪操作,確保問題得以解決后才能繼續(xù)進(jìn)行攤鋪控制。最關(guān)鍵的是,要保證混合料的混合效果以及均勻程度,才能完善具體工作,有效優(yōu)化管理效果,對(duì)攤鋪剩余料進(jìn)行鏟除管理,并且集中移除。第七,若是一輛攤鋪車完成了攤鋪任務(wù),要按照橫向接縫修直的控制方式提升對(duì)接處理,且能在橫向接縫位置設(shè)置1m寬到2m寬的薄鐵皮,有效將攤鋪箱放置在鐵皮上,就能完成吐料,滿足橫向接縫的順直要求,從而一定程度上提高攤鋪處理工序的綜合價(jià)值,也能保證瀝青路面微表處混合料施工工藝質(zhì)量水平滿足預(yù)期。3瀝青路面微表處混合料施工質(zhì)量控制措施
10為了全面提升瀝青路面微表處混合料施工管理項(xiàng)目的綜合價(jià)值,相關(guān)部門要積極建立健全完整的施工工藝方案,踐行精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn),夯實(shí)管控流程的基礎(chǔ)上,提升具體問題具體分析的管理水平,為后續(xù)施工工藝控制工作的落實(shí)奠定基礎(chǔ)。首先,要積極完善組織施工流程,保證組織架構(gòu)的合理性,切實(shí)提升工程管理的綜合效率,保證瀝青路面微表處混合料施工項(xiàng)目有序開展,并且配以完整的責(zé)任管理機(jī)制,將責(zé)任落實(shí)到人,從而實(shí)現(xiàn)施工工藝的可持續(xù)性發(fā)展。其次,要對(duì)施工質(zhì)量予以監(jiān)督,尤其是按照技術(shù)要求完成施工管理模式,保證質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的合理性和規(guī)范性,提升精細(xì)化管理水平。并且,在施工項(xiàng)目開展后,要建立自檢、互檢以及工序交接檢驗(yàn)等工作模式,從根本上提高瀝青路面微表處混合料施工工藝質(zhì)量水平[5]。最后,要完善獎(jiǎng)懲機(jī)制,針對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)懲不貸,并且查明事故原因后有效提出對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施,為施工項(xiàng)目管理水平的全面進(jìn)步提供保障。4結(jié)束語(yǔ)總而言之,在瀝青路面微表處混合料施工工藝項(xiàng)目開展的過程中,相關(guān)部門要積極建立健全完整的施工規(guī)劃,并且按照規(guī)劃要求落實(shí)具體處理工序,提升路面質(zhì)量管理水平,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工方案完成工作,發(fā)揮混合料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),提升微表處施工處理水平,實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目的可持續(xù)發(fā)展,維護(hù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。
11瀝青拌合站安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料?! ?、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷?! ?、卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。 4、拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃油門,特充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源?! ?、液化器點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門?! ?、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青,當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入
12 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清冼瀝青管道。
13瀝青路面安全施工措施1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏;工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人1=1員。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、瀝青的加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié);搬運(yùn)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜用手直接裝運(yùn)。6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送,使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定(門.用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí),工作人員應(yīng)避讓;
14⑵.向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí),當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí),要及時(shí)停止注入;⑶.滿載運(yùn)行時(shí),遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速,避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行駛。7、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)門.使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保護(hù)裝置是否良好,電氣設(shè)備有無接地,確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè);⑵.瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),方可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門,嚴(yán)防柴油流入油鍋;⑶.灑布車(機(jī))工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈,灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。8、灑布車作業(yè)(1)、門.檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效;
15⑵.采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口,手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品;⑶.滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng);⑷.駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向100以內(nèi)不得有人停留。9、瀝青灑布機(jī)作業(yè)(1)門.工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴灑;⑵.裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油,其裝油量要低于桶口10,。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí),油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒;
16⑶.噴灑瀝青時(shí),手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí),噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風(fēng)操作;⑷.壓油時(shí),速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時(shí),應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動(dòng);[5].移動(dòng)灑布機(jī)時(shí),油箱中的瀝青不得過滿;
17長(zhǎng)陽(yáng)某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱:長(zhǎng)陽(yáng)xxx鎮(zhèn)xx路(xxx段)瀝青路面工程2、建設(shè)地點(diǎn):長(zhǎng)陽(yáng)xxx鎮(zhèn)xxx七組3、本招標(biāo)工程項(xiàng)目按照《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》等有關(guān)法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章,通過公開招標(biāo)方式選定承包人。5、本工程招標(biāo)范圍:施工圖紙及工程量清單所涵蓋的全部?jī)?nèi)容。6、本工程采用的技術(shù)規(guī)范(1)設(shè)計(jì)施工圖紙(設(shè)計(jì)文件)所提供的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。(2)其它技術(shù)規(guī)范:適用于本工程的一切現(xiàn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范。7、工程承包方式:固定價(jià)格合同承包。8、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與建設(shè)工期
18(1)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)工程質(zhì)量保修期:符合建設(shè)部要求。(3)安全生產(chǎn)的要求:按照《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),無重大安全事故。(4)本工程建設(shè)工期:15日歷天。本工程計(jì)劃工程開工時(shí)間2010年6月,具體開工日期以招標(biāo)人(業(yè)主)或監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。投標(biāo)人在自報(bào)工期時(shí)應(yīng)綜合考慮可能影響工程工期的各種因素,除合同約定的條款外,其它任何情況都將不構(gòu)成順延工期的理由。二、施工特點(diǎn)1、該工程現(xiàn)場(chǎng)用水用電都具備條件,施工用電可以用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng),同時(shí)需考慮發(fā)電機(jī)。2、本工程中路基項(xiàng)目和路面項(xiàng)目將是控制工期的關(guān)鍵,路基整形施工時(shí)必須先行施工,這將對(duì)整個(gè)的工程起到至關(guān)重要的作用。
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20瀝青混合料路面通病及預(yù)防措施1、路面平整度差(1)路面平整度差現(xiàn)象及原因①由于底層平整度差造成上部表面平整度差。②攤鋪方法不當(dāng),使瀝青層虛實(shí)不一致,造成上部表面平整度差。③料底清除不凈,在攤鋪的瀝青層形成高突、疙疙瘩瘩,不平整。(2)預(yù)防措施①首先解決底層平整度問題。對(duì)分層填筑的底層各層均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并提高控制標(biāo)準(zhǔn)。②面層的攤鋪?zhàn)詈檬褂脭備仚C(jī),并放準(zhǔn)每幅兩側(cè)高程基準(zhǔn)線,操作手控制好熨平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性,小面積或無條件使用攤鋪機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的方法攤鋪,即采用扣鍬法,不準(zhǔn)揚(yáng)鍬,要鍬鍬重疊,扣鍬時(shí)要求用鍬頭略向后刮一下,以使厚度均勻一致。
21使用手推車和裝載機(jī)運(yùn)料時(shí),應(yīng)用熱鍬將料底砸實(shí)部分翻松后攤平,以求各處虛實(shí)一致,樓平工序,不能踩踏未經(jīng)壓實(shí)的虛鋪層,要倒退摟平一次成型,如再發(fā)現(xiàn)有不平處,可備專用長(zhǎng)把刮板找補(bǔ)、摟平。③瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上,不能直接傾卸在鋪筑底層上,如果要卸在底層上,則必須設(shè)法清除干凈。剩余冷料不能直接鋪筑在底層上充當(dāng)一部分層厚,應(yīng)加熱另作它用。2、施工接縫明顯(1)病害現(xiàn)象及原因①接縫歪斜不順直。在后鋪筑瀝青層時(shí),未將前施工壓實(shí)好的路幅邊緣切除,或切線不順直。②前后攤鋪幅色差大、外觀差。前后施工的路幅材料有差別,如石材色澤深淺不一或級(jí)配不一致。③接縫不平整有高差,行車不舒適。后施工路幅的松鋪系數(shù)未掌握好,偏大或偏??;接縫處碾壓不密實(shí)。(2)預(yù)防措施
22①在同一個(gè)路段中,應(yīng)采用同一料場(chǎng)的集料,避免色澤不一;上面層應(yīng)采用同一種類型級(jí)配,混合料配合比要一致。②縱橫冷接縫必須按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范處理好。在攤鋪新料前,須將已壓實(shí)的路面邊緣塌斜部分用切割機(jī)切除,切線順直,側(cè)壁垂直,清掃碎粒料后,涂刷0.3-0.6kg/m2粘層瀝青,然后再攤鋪新料,并掌握好松鋪系數(shù)。③縱縫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)的路面上行走,碾壓新鋪層的10-20cm,然后壓實(shí)新鋪部分,再伸過已壓實(shí)路面10-20cm。接縫須得到充分壓實(shí),達(dá)到緊密、平順要求。
23瀝青灑布車作業(yè)安全操作規(guī)程 1、檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效?! ?、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油,不允許燃油溢出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端20-30cm?! ?、采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈?! ?、加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。 5、在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時(shí),以及在熱態(tài)瀝青的情況下,不得使用噴燈。手提噴燈點(diǎn)燃時(shí),不得接近易燃品?! ?、吸油作業(yè)時(shí),要選擇好停車位置,車身停放平穩(wěn),使各出口閥門處于關(guān)閉位置,進(jìn)油口對(duì)正油鍋緩緩放油。當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到最大容積時(shí)。要及時(shí)停吸或停止放油,防止瀝青外溢。
24 7、滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)?! ?、駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。 9、噴灑作業(yè)時(shí),灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn),并按噴灑作業(yè)要求,調(diào)整好相應(yīng)的車速,平穩(wěn)前進(jìn),不得任意擺動(dòng)和猛轉(zhuǎn)方向盤。 10、灑布作業(yè)停止時(shí),機(jī)上操作人員應(yīng)立即升起灑布管,使噴嘴槽口朝上轉(zhuǎn),同時(shí)用電鈴?fù)ㄖ{駛員,將輸力箱掛上檔,使瀝青泵反轉(zhuǎn),以便將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。
25瀝青工安全操作規(guī)程1.瀝青操作人員應(yīng)定期檢查身體。工作時(shí)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2.砌熬油爐灶時(shí),鍋與鍋的距離應(yīng)在1.5米以外,鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外,煙囪應(yīng)放在下風(fēng)口,在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨棚。熬瀝青的鍋,必須用鋼板鍋,不準(zhǔn)用生鐵鍋。桶裝已凝固的瀝青需加熱時(shí),應(yīng)先擰開桶蓋。在室內(nèi)工作時(shí)應(yīng)有通風(fēng)措施,并按規(guī)定時(shí)間休息,以防中毒。3.每次熬瀝青之前,必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時(shí)必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風(fēng)處操作。4.在現(xiàn)場(chǎng)熬油時(shí),鍋須距離建筑物20米以外,并有專人負(fù)責(zé)作業(yè)。周圍30米內(nèi)不準(zhǔn)放易燃物,上空應(yīng)避開電源線,應(yīng)備有足夠的泡沫滅火器。
265.運(yùn)送熬好的瀝青、瑪蹄脂時(shí),只能裝盛桶容量的70%,不準(zhǔn)過滿。往上吊油時(shí),拉繩要堅(jiān)固耐磨,等油桶穩(wěn)定時(shí)再向上拉,挑運(yùn)瀝青在坡道,屋面上行走應(yīng)注意防滑。6.在高處接油桶的工人,必須把安全帶栓在牢靠的結(jié)構(gòu)上,油桶應(yīng)放在平整可靠的地方。倒油時(shí)注意不能使油亂濺,鋪貼油氈。澆油不得過高過急。女兒墻洞應(yīng)預(yù)先堵好,防止漏油。在地下室,地溝和密閉容器內(nèi)操作時(shí)應(yīng)作好通風(fēng)。在屋沿旁邊處作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全欄桿和牢固的防護(hù)措施。四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。
27高速公路瀝青路面施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理與控制高速公路瀝青路面普遍存在早期破壞、耐久性差等缺陷,要重點(diǎn)關(guān)注和探討高速公路瀝青路面的施工質(zhì)量管控,深入剖析高速公路瀝青路面施工質(zhì)量管控存在的問題和不足,加強(qiáng)高速公路瀝青路面施工動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和管理,注重瀝青混合料的均勻性及施工工藝的一致性,提升高速公路瀝青路面施工質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。我國(guó)高速公路瀝青路面普遍存在路面早期破壞和耐久性差的問題,出現(xiàn)坑槽、開裂、車轍、抗滑性能不足等缺陷,要加強(qiáng)對(duì)高速公路瀝青路面施工質(zhì)量的管理與控制,采用具體方法和技術(shù)改善高速公路瀝青路面的路用性能和耐久性,提升高速公路瀝青路面施工質(zhì)量。1基于PDCA循環(huán)的高速公路瀝青路面施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管控
28質(zhì)量管理計(jì)劃編制階段。這是項(xiàng)目施工質(zhì)量管理的事前控制,要結(jié)合高速公路瀝青路面施工項(xiàng)目特點(diǎn),編制質(zhì)量管理計(jì)劃方案和控制目標(biāo),確定施工材料和工序檢驗(yàn)檢測(cè)的項(xiàng)目及試驗(yàn)頻率,繪制質(zhì)量控制圖,提出用于控制圖的質(zhì)量控制指標(biāo),使各個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)的波動(dòng)在允許波動(dòng)范圍以內(nèi)。質(zhì)量過程動(dòng)態(tài)管理階段。這是項(xiàng)目施工質(zhì)量管理的事中控制,要做好高速公路瀝青路面項(xiàng)目原材料的控制,加強(qiáng)瀝青混合料的原材料質(zhì)量管控,重視原材料質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)等管理。以瀝青膠結(jié)料為例,要進(jìn)行原材料檢測(cè),考察其針入度、軟化點(diǎn)、延度、粘度、燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、脆點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo),使之符合規(guī)范要求。并配置具有較高專業(yè)技術(shù)能力和工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員,建立項(xiàng)目施工各類人員的質(zhì)量責(zé)任制。還要加強(qiáng)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管控,要根據(jù)各施工工序進(jìn)行機(jī)械設(shè)備性能、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的控制,并提高施工工藝的合理性和先進(jìn)性,加強(qiáng)各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)督和管控,重點(diǎn)做好瀝青混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,使其在容許誤差范圍以內(nèi)。項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)階段??梢越柚诳刂茍D、正態(tài)分布、顯著性檢驗(yàn)等數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,對(duì)高速公路瀝青路面進(jìn)行合格性、適應(yīng)性檢驗(yàn)和判定,使工程項(xiàng)目施工全過程質(zhì)量處于可控狀態(tài)[1]。2高速公路瀝青路面施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理與控制分析2.1做好項(xiàng)目施工前期準(zhǔn)備
29要組建項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,擬定高速公路瀝青路面工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針和措施,建立并完善質(zhì)量控制體系,選取適宜的瀝青混合料生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制參數(shù),如:瀝青含量、空隙率、礦料間隙率、瀝青飽和度等。還要做好施工原材料準(zhǔn)備,對(duì)入場(chǎng)的每一批次集料進(jìn)行檢驗(yàn),包括軟化點(diǎn)、針入度、延度檢驗(yàn),并依照工序要求配備各種試驗(yàn)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備,使瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)能力相匹配,選擇較大噸位的高頻震動(dòng)壓路機(jī),確保瀝青混合料的壓實(shí)度。2.2做好瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)和施工要合理確定集料級(jí)配、最佳瀝青含量,檢驗(yàn)設(shè)計(jì)瀝青混合料的體積構(gòu)成和路用性能,有效保證高速公路瀝青路面的工程質(zhì)量,規(guī)避瀝青路面早期損害現(xiàn)象,減少瀝青混合料級(jí)配離析、溫度離析、瀝青膠漿離析和密度離析的現(xiàn)象,有效延長(zhǎng)高速公路瀝青路面使用壽命。要注重瀝青混合料施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管控,采用質(zhì)量控制圖對(duì)瀝青混合料各參數(shù)進(jìn)行過程控制,具體包括以下內(nèi)容:(1
30)瀝青混合料級(jí)配質(zhì)量控制??紤]到原材料變異、計(jì)量誤差、人為因素,瀝青混合料級(jí)配會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象,影響瀝青混合料結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,降低路面的強(qiáng)度和耐久性。為此,要控制好原材料,重點(diǎn)分析原材料關(guān)鍵篩孔的通過率變化情況,及時(shí)加以分析和解決,有效保證瀝青混合料級(jí)配的穩(wěn)定性。要做到對(duì)各檔集料分開堆放,中間設(shè)置足夠高度的隔離設(shè)施,避免出現(xiàn)混料的現(xiàn)象;細(xì)集料要搭設(shè)屋棚或覆蓋防雨布進(jìn)行防水處理;并要加強(qiáng)拌和站的控制,注重混合料拌和時(shí)間、拌和溫度、原材料加入時(shí)機(jī)的把控。(2)瀝青含量及體積指標(biāo)動(dòng)態(tài)管控。要嚴(yán)格計(jì)量瀝青含量,使之在適宜的范圍以內(nèi),保證瀝青混合料的強(qiáng)度,規(guī)避高溫條件下的泛油、車轍等病害。還要及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的異常現(xiàn)象,加以針對(duì)性的處理和改進(jìn)。同時(shí),瀝青混合料各項(xiàng)體積指標(biāo)的動(dòng)態(tài)管控也不可忽視,如:室內(nèi)制件空隙率、現(xiàn)場(chǎng)芯樣空隙率等。(3)加強(qiáng)攤鋪施工質(zhì)量控制。要合理控制混合料的拌和溫度、出料溫度、拌和時(shí)間,采用合理地裝料方式防止離析現(xiàn)象,并嚴(yán)格控制攤鋪施工工藝,確保攤鋪機(jī)連續(xù)均勻地?cái)備?,并與運(yùn)料車、拌和站的能力相匹配。同時(shí),要保證壓路機(jī)在碾壓施工過程的均勻性,在較高的溫度下進(jìn)行攤鋪碾壓,有效提高瀝青路面的密實(shí)效果[2]。2.3加強(qiáng)厚度檢驗(yàn)和計(jì)量支付
31要全面采集并準(zhǔn)確測(cè)定高速公路瀝青面層各層的厚度,采用現(xiàn)場(chǎng)取芯的方法,實(shí)地測(cè)量高速公路瀝青路面各結(jié)構(gòu)層的厚度,再采取費(fèi)用支付調(diào)節(jié)系統(tǒng),以礦料級(jí)配、瀝青含量、空隙率、壓實(shí)度、平整度等關(guān)鍵指標(biāo)為依據(jù),確定不同關(guān)鍵指標(biāo)的權(quán)重,并進(jìn)行工程計(jì)量支付,有效實(shí)現(xiàn)瀝青路面施工質(zhì)量和路面性能的管理與控制。3小結(jié)綜上所述,高速公路瀝青路面施工質(zhì)量管控要結(jié)合實(shí)體工程內(nèi)容和特點(diǎn),采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量管控的方法,對(duì)影響瀝青混合料質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)和要素進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青路面施工的事前、事中、事后質(zhì)量管理與控制,有效延長(zhǎng)高速公路瀝青路面使用壽命,提升高速公路瀝青路面質(zhì)量保證期限。