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《浸出油廠降低溶劑消耗的措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、浸出油廠降低溶劑消耗的措施溶劑消耗簡稱溶耗是反映浸出油廠生產(chǎn)技術(shù)水平高低的重要標志。浸出油廠溶耗高不僅有損企業(yè)的效益,增加企業(yè)的加工成本,同時與國家提倡節(jié)能減排政策相違背,更重要的是威脅到人們的生命財產(chǎn)安全和企業(yè)的安全,應引起浸出油廠的高度重視。????溶耗分為不可避免和可避免兩部分,不可避免的溶耗包括毛油、成品粕、廢水含的溶劑和尾氣中帶走的溶劑量;可避免的溶耗指跑、冒、滴、漏造成的溶劑損耗量。由于受加工工藝和加工原料的不同,一般不可避免的溶耗為0.3—1.5kg/t料。????根據(jù)個人從業(yè)經(jīng)驗,從以下幾方面加以介紹:????一、不可避免的溶耗????(一)降低毛油
2、中的溶劑含量,毛油殘溶小于100ppm????1.提高混合油濃度????一般以原料含油為基礎,混合油濃度在此基礎上增加5—10%;掌握好溶劑比,未采用膨化工藝的制油線,溶劑比一般0.8—1:1;而采用膨化工藝的制油線的溶劑比為0.5—0.8:1較好;不同工藝略有變動。????2.控制好蒸發(fā)器出油溫度????常壓下1#蒸發(fā)器出油溫度:75—80℃;2#蒸發(fā)器出油溫度:95—115℃;汽提塔的出油溫度為125℃左右。????負壓下1#蒸發(fā)器出油溫度:60—70℃;2#蒸發(fā)器出油溫度:100—110℃;汽提塔的出油溫度為110—115℃。????3.控制好直接蒸汽質(zhì)量和用
3、量????直接蒸汽含水多和用量大,會造成汽提塔液泛,毛油中的溶劑含量超標;可加汽水分離器或者把直接汽加熱成過熱直接汽提高蒸汽質(zhì)量,減少汽提塔液泛。4.蒸發(fā)量一定要均勻,不可忽大忽小,否則會造成1#、2#蒸發(fā)器液泛和汽提塔脫溶不干凈,致使毛油殘溶不穩(wěn)定,甚至超標。????5.對混合油進行沉淀或過濾,除去其中的有機和無機雜質(zhì),減少蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢和液泛。????(二)降低粕中的溶劑含量,成品粕殘溶含量小于700ppm????1.清選出來的土雜全部接出,由于土雜透氣性差,土雜中的溶劑不易蒸脫出來,會殘留在豆粕中;不僅會造成粕殘溶超標,同時也影響粕殘油。????2.控制好胚片厚
4、度0.3—0.4mm較合適,太薄溶劑滲透效果差,濕粕含溶劑量大;太厚粕中的溶劑不宜蒸脫出來;堅決杜絕跑生現(xiàn)象,跑生豆粕中的溶劑含量嚴重超標。????3.入浸料水分控制因采用的浸出器不同也略有不同:平轉(zhuǎn)型浸出器入浸水份8—9%,拖鏈型浸出器入浸水份9—9.5%,環(huán)形浸出器入浸水份10—12%????4.調(diào)節(jié)噴淋量和噴淋情況,盡量延長瀝干時間,降低濕粕含溶劑量,濕粕含溶量小于30%為宜,采用膨化工藝效果更好。????5.控制好直接蒸汽的質(zhì)量和用量,減少豆粕結(jié)塊,結(jié)塊豆粕蒸汽不宜吹透,里面的容劑不宜蒸出來,造成粕中的溶劑嚴重超標。????6.增加蒸脫時間。調(diào)高蒸脫層料位,
5、延長濕粕蒸脫時間,盡可能降低粕中的溶劑含量。????7.經(jīng)常檢查新鮮溶劑是否帶水,假若新鮮溶劑帶水,大量溶劑隨濕粕帶到蒸脫機中,會造成蒸脫機負荷增大,同時也會造成豆粕結(jié)塊,致使粕中溶劑嚴重超標。????(三)降低廢水中的溶劑含量小于15ppm????蒸煮罐水溫控制在92—95℃較合適,溫度太高蒸汽用量大,冷凝器冷凝效果差;太低廢水中的溶劑含量偏高。不同工藝參數(shù)略有變化。四)自由氣體中的溶劑回收????1.自由氣體中的溶劑可先用濃混合油進行吸收,然后進行冷凝和石蠟回收。????2.加裝石蠟噴射泵,改一次石蠟吸收為二次石蠟吸收,增加吸收效果,必要時可停尾氣風機,減少尾氣
6、排放,使其排放量小于2立方米/噸料,尾氣中的溶劑含量小于15g/立方米。????3.吸收塔的石蠟溫度小于40℃;解析塔的石蠟溫度控制在115—120℃為宜。適當開啟解析塔直接汽(0.02—0.1Mpa),增強解析塔解析效果;經(jīng)常排出石蠟中廢水,增強石蠟吸收效果;有些由于沒有石蠟沉淀箱,為了減少因排水而造成的石蠟損失,一般不開直接汽,這樣解析效果并不好;為了達到較好的吸收效果,富油中的溶劑含量一般小于5%,貧油中的溶劑含量小于0.5%。????4.經(jīng)常檢查吸收塔中的填料的結(jié)垢情況,根據(jù)實際情況確定是否清洗,最好在石蠟吸收系統(tǒng)加裝過濾裝置,保證石蠟干凈,定期清理過濾器里
7、的雜質(zhì);有條件的最好加上自由氣體凈化裝置,減少自由氣體中的粕末,使自由氣體在吸收塔中出氣暢通,維持系統(tǒng)負壓,減少系統(tǒng)跑冒滴漏。????5.可將尾氣風機系統(tǒng)加裝自動控制裝置,根據(jù)系統(tǒng)壓力情況自動調(diào)節(jié),減少不必要的浪費。????6.冷凝器配備和布局要合理。單個冷凝器面積不能太大,太大循環(huán)水流速低,效果差;冷凝器的進水方式有串聯(lián)、并聯(lián)、混合式,根據(jù)實際情況而定,一般情況下串聯(lián)式進水方式效果較好;循環(huán)水泵配備要科學,否則不是造成能源浪費,就是水流量不足,冷凝效果差。????(五)原料品質(zhì)造成的????未成熟油料中的有大部分低分子糖,還沒有完全合成高分子脂肪,低分子糖對溶