9#灌注樁樁基自評報告

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1、藍海·鳳城（鳳城商業(yè)中心）2#樓（酒店）樁基工程自評報告編制人：審批人：施工單位：陜西龍海工程建設有限公司編寫日期：2013年12月目錄一、工程概況二、設計工作量及技術要求三、施工情況小結四、施工資料情況五、施工安全情況六、施工文明情況七、工程檢測及驗收情況一、工程概況本工程由陜西藍海風投資管理有限公司投資興建，江蘇江都建設集團有限公司總承包，陜西龍海工程建設有限公司承擔了本工程2#樓(酒店)的樁基工程施工工作。施工工藝采用反循環(huán)鉆孔灌注成樁，施工是根據中國建筑西北設計研究院有限公司設計，信息產業(yè)部電子綜合勘察研究院提供場

2、地巖土工程勘察報告，全程由陜西華茂建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。我公司在6月中旬進行試樁施工，2013年8月31日至2013年10月8日施工完工程樁，共完成試、錨樁15根，工程樁123根，施工過程中嚴格執(zhí)行國家現行有關工程質量、安全、文明施工等各項規(guī)范及要求，無安全事故發(fā)生。本工程通過檢測單位靜載及動測試驗檢測表明，本工程質量均達到設計要求。二、設計工作量及技術要求1、本工程鉆孔灌注樁設計直徑為￠700mm，樁端持力層選在10號土層中。試樁、工程樁均采用樁端及樁側復合后注漿技術。單樁豎向承載力為4500KN。2、該工程灌注樁砼

3、強度設計等級為C40，鋼材均采用陜西龍鋼，其中（1）鋼筋籠主筋：工程樁：通長32.5m,上部22m為1212，下部10.5m為612。錨樁：通長33.9m,為1228試樁：通長32.9m,上部22.4m為1212，下部10.5m為612（2）加強筋：工程樁：12@2000mm，繞筋：非加密區(qū)8@200mm；加密區(qū)8@100mm鋼筋籠0.5m處至4m處）。試、錨樁：12@2000mm，繞筋：非加密區(qū)8@200mm；加密區(qū)8@100mm（鋼筋籠0.5m處至4m處）。（3）孔底沉渣：設計孔深32.5m,部分

4、大應變樁加長40cm，孔底沉渣量不大于10cm。（4）焊接工藝采用單面搭接焊，焊接長度10d，相鄰上下錯開45d，同一截面焊接接頭個數不大于主筋數量的50%。三、施工情況小結1、為確保工程質量及工期，我公司精心組織施工隊伍，建立質量管理機構，高標準，嚴要求，各負其責，逐層落實，我項目部安排3臺鉆孔鉆機進行施工，進場機械設備、儀器儀表全部進行報驗批準后，開始施工。2、在施工工藝上，首先進行樁位復測方可鉆機就位、校驗完畢鉆機開始成孔、鋼筋籠制作及吊裝、二次清孔、水下砼澆注、后注漿等關鍵工序，項目部均實行跟班作業(yè)制，采取了隱蔽工

5、程簽字驗收的檢查措施，上道工序不驗收，不進行下道工序。（一）鉆孔灌注樁施工過程及要求1、測量定位：為確保樁位準確，每根樁均進行三次測量校正，即第一次測量定位，鉆機就位前再校核第二次，第三次在鉆進中校核主動鉆桿。2、鉆機就位：鉆機利用水平儀調整好自己的桅桿垂直度，確定樁體垂直。3、成孔：嚴格按設計要求施工，對持力層的巖樣及時請勘察單位予以確認，在進入持力層時，取巖樣請甲方、監(jiān)理確認，以確定終孔孔深。每孔均請監(jiān)理工程師進行驗收簽證后方可進行下一道工序的施工。4、鋼筋籠制安及下置壓漿管：鋼筋籠制作完成后我項目部技術質檢員首先進行

6、自檢，然后請監(jiān)理工程師及甲方質檢員對籠長、籠徑、箍筋和繞筋以及鋼筋吊裝時每個接頭的焊接縫質量進行驗收，對于焊接接頭的檢驗均符合規(guī)范要求。5、下導管清孔灌砼：導管檢查合格下至距孔底300～500mm左右，清孔至孔底沉渣≤100mm并經監(jiān)理工程師認可后方開始澆砼，澆砼過程中我司當班質檢員嚴格按設計要求對商品砼進行質量檢查，隨機抽檢坍落度，并監(jiān)督灌注人員嚴格控制埋管深度，確保樁身的完整性。6、壓漿施工砼澆注時，保證不損壞壓漿管，砼澆注完成后壓漿管頂端不被砼掩埋。壓漿時間在成樁3日后進行，壓漿時首先施工樁側，其次施工樁端，每根樁水

7、泥保證最少用量。后壓漿施工控制指標：壓力值、（樁側1.5—2.5Mpa樁端2.0—3.0Mpa）水泥用量（單樁壓降量1800kg±2000kg）、樁側溢漿，達到以上三大指標其中兩項時即認為后壓漿達到設計要求。7、試塊制作及送檢：對商品砼，我公司按規(guī)范和設計要求，并請監(jiān)理工程師見證取樣，每根樁隨機制作試塊1組送至標養(yǎng)室，28天后送實驗室試壓。試壓結果經按統計方法批量評定，其評定結果符合設計及規(guī)范要求。8、原材料檢驗：在使用原材料前，我司嚴格按規(guī)范和設計要求分批對原材料進行了見證取樣并送實驗室檢驗，合格后方才使用。結果均滿足設

8、計及規(guī)范要求。送檢材料取樣組數檢驗結果鋼材試驗本工程鋼筋原材試件取樣送檢共7組，鋼筋焊接取樣送檢共23組，機械連接取樣送檢共4組全部合格水泥復檢水泥復檢取樣送檢共7組全部合格混凝土試件混凝土試件取樣送檢共138組其中C40送檢132組，C45送檢6組全部合格四、施工資料情況本工程按設計與規(guī)范施工，圖物相