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《9#灌注樁樁基自評報告》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、藍?!P城(鳳城商業(yè)中心)2#樓(酒店)樁基工程自評報告編制人:審批人:施工單位:陜西龍海工程建設(shè)有限公司編寫日期:2013年12月目錄一、工程概況二、設(shè)計工作量及技術(shù)要求三、施工情況小結(jié)四、施工資料情況五、施工安全情況六、施工文明情況七、工程檢測及驗收情況一、工程概況本工程由陜西藍海風(fēng)投資管理有限公司投資興建,江蘇江都建設(shè)集團有限公司總承包,陜西龍海工程建設(shè)有限公司承擔(dān)了本工程2#樓(酒店)的樁基工程施工工作。施工工藝采用反循環(huán)鉆孔灌注成樁,施工是根據(jù)中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院提供場
2、地巖土工程勘察報告,全程由陜西華茂建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。我公司在6月中旬進行試樁施工,2013年8月31日至2013年10月8日施工完工程樁,共完成試、錨樁15根,工程樁123根,施工過程中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量、安全、文明施工等各項規(guī)范及要求,無安全事故發(fā)生。本工程通過檢測單位靜載及動測試驗檢測表明,本工程質(zhì)量均達到設(shè)計要求。二、設(shè)計工作量及技術(shù)要求1、本工程鉆孔灌注樁設(shè)計直徑為¢700mm,樁端持力層選在10號土層中。試樁、工程樁均采用樁端及樁側(cè)復(fù)合后注漿技術(shù)。單樁豎向承載力為4500KN。2、該工程灌注樁砼
3、強度設(shè)計等級為C40,鋼材均采用陜西龍鋼,其中(1)鋼筋籠主筋:工程樁:通長32.5m,上部22m為1212,下部10.5m為612。錨樁:通長33.9m,為1228試樁:通長32.9m,上部22.4m為1212,下部10.5m為612(2)加強筋:工程樁:12@2000mm,繞筋:非加密區(qū)8@200mm;加密區(qū)8@100mm鋼筋籠0.5m處至4m處)。試、錨樁:12@2000mm,繞筋:非加密區(qū)8@200mm;加密區(qū)8@100mm(鋼筋籠0.5m處至4m處)。(3)孔底沉渣:設(shè)計孔深32.5m,部分
4、大應(yīng)變樁加長40cm,孔底沉渣量不大于10cm。(4)焊接工藝采用單面搭接焊,焊接長度10d,相鄰上下錯開45d,同一截面焊接接頭個數(shù)不大于主筋數(shù)量的50%。三、施工情況小結(jié)1、為確保工程質(zhì)量及工期,我公司精心組織施工隊伍,建立質(zhì)量管理機構(gòu),高標準,嚴要求,各負其責(zé),逐層落實,我項目部安排3臺鉆孔鉆機進行施工,進場機械設(shè)備、儀器儀表全部進行報驗批準后,開始施工。2、在施工工藝上,首先進行樁位復(fù)測方可鉆機就位、校驗完畢鉆機開始成孔、鋼筋籠制作及吊裝、二次清孔、水下砼澆注、后注漿等關(guān)鍵工序,項目部均實行跟班作業(yè)制,采取了隱蔽工
5、程簽字驗收的檢查措施,上道工序不驗收,不進行下道工序。(一)鉆孔灌注樁施工過程及要求1、測量定位:為確保樁位準確,每根樁均進行三次測量校正,即第一次測量定位,鉆機就位前再校核第二次,第三次在鉆進中校核主動鉆桿。2、鉆機就位:鉆機利用水平儀調(diào)整好自己的桅桿垂直度,確定樁體垂直。3、成孔:嚴格按設(shè)計要求施工,對持力層的巖樣及時請勘察單位予以確認,在進入持力層時,取巖樣請甲方、監(jiān)理確認,以確定終孔孔深。每孔均請監(jiān)理工程師進行驗收簽證后方可進行下一道工序的施工。4、鋼筋籠制安及下置壓漿管:鋼筋籠制作完成后我項目部技術(shù)質(zhì)檢員首先進行
6、自檢,然后請監(jiān)理工程師及甲方質(zhì)檢員對籠長、籠徑、箍筋和繞筋以及鋼筋吊裝時每個接頭的焊接縫質(zhì)量進行驗收,對于焊接接頭的檢驗均符合規(guī)范要求。5、下導(dǎo)管清孔灌砼:導(dǎo)管檢查合格下至距孔底300~500mm左右,清孔至孔底沉渣≤100mm并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方開始澆砼,澆砼過程中我司當班質(zhì)檢員嚴格按設(shè)計要求對商品砼進行質(zhì)量檢查,隨機抽檢坍落度,并監(jiān)督灌注人員嚴格控制埋管深度,確保樁身的完整性。6、壓漿施工砼澆注時,保證不損壞壓漿管,砼澆注完成后壓漿管頂端不被砼掩埋。壓漿時間在成樁3日后進行,壓漿時首先施工樁側(cè),其次施工樁端,每根樁水
7、泥保證最少用量。后壓漿施工控制指標:壓力值、(樁側(cè)1.5—2.5Mpa樁端2.0—3.0Mpa)水泥用量(單樁壓降量1800kg±2000kg)、樁側(cè)溢漿,達到以上三大指標其中兩項時即認為后壓漿達到設(shè)計要求。7、試塊制作及送檢:對商品砼,我公司按規(guī)范和設(shè)計要求,并請監(jiān)理工程師見證取樣,每根樁隨機制作試塊1組送至標養(yǎng)室,28天后送實驗室試壓。試壓結(jié)果經(jīng)按統(tǒng)計方法批量評定,其評定結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。8、原材料檢驗:在使用原材料前,我司嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求分批對原材料進行了見證取樣并送實驗室檢驗,合格后方才使用。結(jié)果均滿足設(shè)
8、計及規(guī)范要求。送檢材料取樣組數(shù)檢驗結(jié)果鋼材試驗本工程鋼筋原材試件取樣送檢共7組,鋼筋焊接取樣送檢共23組,機械連接取樣送檢共4組全部合格水泥復(fù)檢水泥復(fù)檢取樣送檢共7組全部合格混凝土試件混凝土試件取樣送檢共138組其中C40送檢132組,C45送檢6組全部合格四、施工資料情況本工程按設(shè)計與規(guī)范施工,圖物相