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1、站長整理?防治煤與瓦斯突出細則第一章?第二章(1)、(2)第三章第四章第五~七章附錄防治煤與瓦斯突出細則39?附錄一?煤與瓦斯(二氧化碳)突出(突出、壓出和傾出)的基本特征???1.突出的基本特征???1)突出的煤向外拋出距離較遠,具有分選現(xiàn)象;???2)拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角;???3)拋出的煤破碎程度較高,含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉;???4)有明顯的動力效應,破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設施;???5)有大量的瓦斯(二氧化碳)涌出,瓦斯(二氧化碳)涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯(二氧化碳)含量,有時會使風
2、流逆轉(zhuǎn);???6)突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。???2.壓出的基本特征???1)壓出有兩種形式,即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出,但位移和拋出的距離都較??;???2)壓出后,在煤層與頂板之間的裂隙中,常留有細煤粉,整體位移的煤體上有大量的裂隙;??????3)壓出的煤呈塊狀,無分選現(xiàn)象;???4)巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大;???5)壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。???3.傾出的基本特征???1)傾出的煤就地按自然安息角堆積,并無分選現(xiàn)象;???2)傾出的孔洞呈孔大腔小,孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂(
3、厚煤層)方向發(fā)展;???3)無明顯動力效應;???4)傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中;5)巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量明顯增加。????附錄二?巖石與二氧化碳(瓦斯)突出的基本特征???1)在砂巖中進行爆破時,在炸藥直接作用范圍外,發(fā)生巖石破壞、拋出等現(xiàn)象;???2)有突出危險的砂巖巖層松軟,呈片狀、碎屑狀,并具有較大的孔隙率和二氧化碳(瓦斯)含量;???3)突出的砂巖中,含有大量的砂粒和粉塵;???4)巷道二氧化碳(瓦斯)涌出量增大,并有明顯的動力效應;???5)在巖體中形成孔洞。39附錄三?煤層瓦斯壓力測定方法???測定煤層瓦斯壓力
4、的方法有多種,有用專用的機械裝置和液體測壓、水泥砂漿封孔測壓及下述的粘土測壓法。???1)在測壓鉆孔內(nèi)插入帶有壓力表接頭的紫銅管,管徑為6~8mm,長度不小于7m;??????2)將特制的柱狀粘土(含自然水分經(jīng)炮泥機擠壓成型的炮泥)送入孔內(nèi),柱狀粘土末端距紫銅管末端0.2~0.5m,每次送入0.3~0.5m,用堵棍搗實;?????3)每堵1m粘土柱打入1個木塞,木塞直徑小于鉆孔直徑10~15mm。打入木塞時應保護好紫銅管,以防折斷;???4)在孔口(0.5~1.Om)用水泥砂漿封堵。經(jīng)24h水泥凝固后,安上壓力表測壓,并詳細記錄壓力上升與
5、時間的關(guān)系,直到壓力穩(wěn)定為止。穩(wěn)定后的壓力即為煤層瓦斯壓力。附錄四?鉆屑指標法???1.鉆屑量的測定???鉆屑量可用重量法或容量法測定:???1)重量法。每鉆lm鉆孔,收集全部鉆屑,用彈簧秤稱重;???2)容量法。每鉆lm鉆孔,收集全部鉆屑,用量具測量鉆屑體積。???2.鉆屑瓦斯解吸指標(簡稱鉆屑解吸指標)的測定方法???1)鉆屑解吸指標(Δh2)的測定。???打鉆時,在預定的位置取出鉆屑,用孔徑l和3mm的篩子篩分(φlmm的篩子在下,φ3mm的篩子在上),將篩分好的φ1一3mm粒度的試樣裝入MD一2型解吸儀的煤樣瓶中,試樣裝至煤樣瓶刻
6、度線水平(10g左右),自鉆孔打至該采樣段起經(jīng)3min后,啟動秒表,轉(zhuǎn)動三通閥,使煤樣瓶與大氣隔離,在2min時記錄解吸儀的讀數(shù),該值即為??Δh2,單位為Pa。???2)鉆屑解吸指標(K1)的測定。打鉆取樣同1),使用儀器為ATY型突出預測儀,測量方法如下:???每鉆進2m,取一次鉆屑作解吸特征測定。取樣時,把秒表、篩子準備好(φlmm的篩子在下,φ3mm的篩子在上),鉆孔鉆到預定深度時,用組合篩子在孔口接鉆屑,同時啟動秒表,一面取樣,一面篩分,當鉆屑量不少于100g時,停止取樣,并繼續(xù)進行篩分,最后把已篩分好的φ1~3mm的煤樣裝入A
7、TY儀器的煤樣罐內(nèi),蓋好煤樣罐,準備測試。當秒表走到t0時(通常規(guī)定t0為l~2min),啟動儀器采樣鍵進行測定,經(jīng)5min后,當儀器顯示t0時,用鍵盤輸入t0,按監(jiān)控鍵,儀器顯示L0,輸入L0。,按監(jiān)控鍵,儀器進行計算,并顯示Fi,此值即為K1值。整個測定完成,可進行下一個煤樣的測定。39?附錄五?防突措施有效半徑的測定方法???1.超前鉆孔有效排放半徑測定方法???使用鉆孔流量法測定超前鉆孔有效排放半徑的步驟如下:1)沿工作面軟分層打3~5個相互平行的測量鉆孔,孔徑42mm,孔長5~7m,間距0.3~0.5m;2)對各測量孔進行封孔,
8、封孔時應保證測量室長度為lm;???3)鉆孔密封后,立即測量鉆孔瓦斯涌出量,并每隔2~10min測定1次,每一測量孔測定次數(shù)不得少于5次;???4)在距最邊緣測量孔鉆孔中心0.5m處,打一個平