六采區(qū)皮帶上山安裝皮帶安全技術(shù)措施

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1、編號:潞陽昌泰煤業(yè)有限公司六采區(qū)皮帶上山安裝皮帶安全技術(shù)措施編制單位:綜掘一隊(duì)編制時(shí)間:2011年12月會審單位和人員簽字總工程師:安全部:調(diào)度室:機(jī)電部:通風(fēng)部:地質(zhì)部:監(jiān)控室:生產(chǎn)部:審核:隊(duì)長:編制:非正規(guī)作業(yè)安全技術(shù)措施審批表施工單位綜掘一隊(duì)施工地點(diǎn)六采區(qū)皮帶上山編制李月超規(guī)規(guī)程(措施)名稱潞陽昌泰煤業(yè)有限公司六采區(qū)皮帶上山安裝皮帶安全技術(shù)措施分級管理級別送批日期2011年月日批回日期2011年月日審審批人員簽字審批意見:備注六采區(qū)皮帶上山安裝皮帶安全技術(shù)措施一、施工概況根據(jù)礦布置安排和我隊(duì)實(shí)際情況,由我隊(duì)回撤六采區(qū)皮帶上山的40煤溜,并安裝一部80型皮帶機(jī),為確保作業(yè)質(zhì)量及作業(yè)過程

2、安全,特編寫本安全技術(shù)措施。二、現(xiàn)場概述六采區(qū)皮帶上山現(xiàn)安裝有40煤溜一部,長為120米。我隊(duì)先拆卸煤溜,然后由通風(fēng)隊(duì)對六采區(qū)皮帶上山與六采區(qū)措施巷交叉口的風(fēng)筒進(jìn)行拆卸后使用倒鏈分別吊出煤溜機(jī)頭、溜槽、大鏈、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備,并將皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾等設(shè)備吊進(jìn),然后進(jìn)行安設(shè)。三、危險(xiǎn)因素1、拆卸煤溜時(shí),未閉鎖開關(guān),誤操作傷人。(見安全措施第8條)2、人工抬運(yùn)物件時(shí)協(xié)調(diào)配合不好,砸傷人員。(見安全措施第15條)3、使用倒鏈吊運(yùn)物件時(shí),未對起吊用具的可靠性及起吊點(diǎn)的支護(hù)情況進(jìn)行檢查,造成斷鏈傷人事故。(見安全措施第5、6、7、11條)4、拆卸機(jī)電設(shè)備時(shí),未進(jìn)行驗(yàn)、放電操作,造成電弧傷人。(見安全措施第

3、10條)5、在從立交處吊進(jìn)或吊出設(shè)備時(shí),由于協(xié)調(diào)不當(dāng)砸傷人員。(見安全措施第5條)6、在吊運(yùn)或搬運(yùn)時(shí),設(shè)備吊運(yùn)或放置不穩(wěn)而傷人。(安全措施7)7、在安裝過程中,H架和皮帶架桿誤傷到人。(安全措施4)8、穿鋼絲繩時(shí),繩頭沒有抓緊蹦起傷人(安全措施2)9、在搭接皮帶減速器電機(jī)電源和漲緊電機(jī)電源時(shí)未停電放電,有可能造成電擊傷人事故。(安全措施5、6、7)四、作業(yè)組織機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電班組長組織機(jī)電工,班組長協(xié)調(diào)好當(dāng)班班組人員,跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量和安全監(jiān)護(hù),根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,確定作業(yè)人數(shù)。五、作業(yè)前準(zhǔn)備1、從地面領(lǐng)用皮帶機(jī)一部,要核對零部件是否齊全。2、裝車時(shí),要根據(jù)吊運(yùn)的情況,合理調(diào)整所裝車

4、的順序,以減少安裝時(shí)的頻繁搬動。3、驅(qū)動電機(jī)要用兆歐表搖測絕緣電阻。4、帶全所需要使用的工具和專門制作的撬棍。5、帶上接線及檢測的專用工具。6、所有安裝人員必須按時(shí)參加班前會,聽從班前會工作安排,學(xué)習(xí)本措施明確各自的互聯(lián)保對象,否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。7、皮帶機(jī)設(shè)備吊運(yùn)到六采區(qū)皮帶上山與六采區(qū)措施巷交叉口處,及時(shí)通知通風(fēng)部,由通風(fēng)部對風(fēng)筒進(jìn)行拆卸,由我隊(duì)將交叉口的工字鋼腿上串梁加固,并吊出吊入設(shè)備。六、施工工藝、方法、步驟作業(yè)順序一、拆卸煤溜1、閉鎖煤溜開關(guān)以及上一級開關(guān),拆除電源線,并拆開大鏈。2、把大鏈從溜槽中拖出。3、回收煤溜機(jī)尾,以及中部溜槽。4、將煤溜機(jī)頭解體,并運(yùn)送到交叉口放置好,二、

5、安裝皮帶機(jī)1、皮帶機(jī)安裝順序:先安裝機(jī)頭,接下來依次兌接漲緊絞車、H架、機(jī)尾、穿接皮帶鋼絲繩、上托輥、漲緊皮帶、試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、先做專用架配合大板做好皮帶底座,將皮帶機(jī)頭做到合適的位置,并固定可靠。3、用線繩將中線反出后固定個(gè)臨時(shí)中線,然后沿臨時(shí)中線的方向擺設(shè)皮帶中間架4、皮帶中間架要擺放平穩(wěn),與機(jī)頭保持一條直線,并要根據(jù)巷道的坡度起伏用平托板將中間架支穩(wěn)支平。中間架之間的連接螺栓必須緊固。5、上下皮帶的各種托滾,都必須嚴(yán)格按照要求安裝,不得少上,或短缺。6、H架的安裝一定要與機(jī)頭架整齊一線,并將拖輥安裝完整,不得有遺漏。H架和架桿的對接必須保持和機(jī)頭一致,并且漲銷要打設(shè)齊全。7、機(jī)尾架要按順序

6、擺開,并用銷子將幾組連在一起。8、最后接皮帶時(shí),要控制所割皮帶口的平直度和所訂卡子的緊固程度。儲帶倉內(nèi)穿皮帶時(shí),要一層一層的分開。按先下后上的順序進(jìn)行。9、漲緊皮帶時(shí),以皮帶機(jī)能順利啟動為標(biāo)準(zhǔn),不得過分的漲緊,以免拉壞設(shè)備或燒壞漲緊電機(jī)。10、電機(jī)接線時(shí),要分清星點(diǎn)的連接方式,并按標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)備連接起來,必須本著先負(fù)荷后電源的原則操作。11、電機(jī)減速機(jī)對接必須可靠,減速機(jī)中還必須加注適量的潤滑油(大于1/3,小于2/3)1、最后試運(yùn)行,運(yùn)行后,應(yīng)觀察皮帶是否跑偏,然后進(jìn)行調(diào)整。2、空轉(zhuǎn)試運(yùn)行沒有問題后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行。七、安全技術(shù)措施1、施工過程中嚴(yán)格對頂板的支護(hù)條件進(jìn)行檢查。2、施工前必須對作

7、業(yè)現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證安全退路,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度。3、施工中必須專人監(jiān)護(hù)、專人指揮、專人作業(yè)。4、運(yùn)輸大件設(shè)備時(shí)必須多人協(xié)作,前后照應(yīng),并有專人監(jiān)護(hù)。5、安裝和拆卸設(shè)備時(shí)起吊倒鏈必須掛設(shè)牢固可靠,保證起吊的安全性。6、使用倒鏈時(shí)操作人員要站在被起吊物件1米外的安全地點(diǎn)。7、吊運(yùn)設(shè)備時(shí),所使用吊具、鏈、倒鏈等器具承載力必須大于被起吊物重量的3.5倍以上,使用器具吊運(yùn)設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格檢查器具完

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