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《多異多重復合變形混纖滌綸長絲及性能表征要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、多異多重復合變形混纖滌綸長絲及性能表征要求摘要：介紹了多異多重復合變形滌綸長絲等特種滌綸長絲的基本特征和工藝特點，并對其目前的檢測方法和標準作了羅列，分析了多異多重復合變形滌綸長絲的性能表征要求。關鍵詞：長絲；滌綸；性能；表征隨著滌綸長絲加工技術的不斷發(fā)展，細旦技術、異形截面技術、異纖度技術、異收縮技術、功能纖維技術、混纖技術和變形技術都日趨成熟。這些技術的有機組合極大地豐富了滌綸產(chǎn)品的品種。多異多重復合變形滌綸長絲，就是這樣一種新型仿毛化纖紗。它是通過改變生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出具有異線密度、異收縮、異截面、異剛性、異卷曲率、異模量的多異長絲，采用多異性原料進行多重的復合變形產(chǎn)生的長絲紗線，稱之為多
2、異多重復合變形長絲，它具有多種更接近短纖紗結(jié)構(gòu)和形態(tài)的特征，但比短纖紗毛羽少，抗起球性能好，牢度高[1]。這類滌綸長絲通常由不同滌綸絲混纖形成，如五葉、六葉或其他形狀的異形截面細旦滌綸絲，多種單絲細度、多種熱收縮率、剛度和模量的滌綸絲，混纖后會分成內(nèi)外兩層，通常收縮率小、較細的纖維會在外層，而收縮率大、較粗的組分會在內(nèi)層，進而形成內(nèi)層剛挺、外層柔軟、消除極光、結(jié)構(gòu)蓬松的仿毛滌綸長絲[2]。101多異多重復合變形滌綸長絲的生產(chǎn)工藝異截面組分主要通過異截面形狀噴絲板可以達到，而另一組分則可以通過同板異線密度噴絲孔的設計來達到。在同一噴絲板，各孔阻件紡絲壓力相同的條件下，當各噴絲孔截面積不相等時，即
3、使孔形完全相同，由于潤周（孔周長對孔截面積的比值，這是流體力學中的一個基本參數(shù)）、各孔中心黏流體的速度、孔壁的黏滯阻力不同，可紡成不同粗細的單絲線密度的復絲，同時，同一噴絲板、同一卷繞頭實際卷繞速度一定，但每孔擠出流速不同，故各根單絲實際牽伸不同，使得每根單絲在同一卷繞條件下的結(jié)晶度、取向度均不相同，從而最終成品各根單絲的模量、剛度、熱收縮率等均不相同。而滌綸長絲受到的變形加工可能是熱刀刃刮擦變形法、熱箱填塞變形法、假捻加彈變形法、空氣變形法、超喂法、不規(guī)則牽伸變形法等方法中的幾種復合變形[1]。10不規(guī)則牽伸絲采用變速拉伸原理，對預取向絲POY（UDY、MOY）運用電腦和變頻電機控制牽伸機牽
4、伸羅拉的速度而得到粗細（條干）不勻且有一定規(guī)律的絲線，其預取向絲POY（UDY、MOY）牽伸倍數(shù)可以正常（高速紡預取向絲POY的牽伸倍數(shù)為1.5～1.8、低速紡預取向絲的牽伸倍數(shù)為2.8～3.5、中速紡預取向絲的牽伸倍數(shù)為2.0～2.8）、低于正常或高于正常。由于牽伸倍數(shù)的分段差異，導致絲線結(jié)晶區(qū)域的分段變化，從而最終導致染色時的競?cè)拘?、上染率、上染速率等上染性能分段差異；并且分別以黑節(jié)（低于正常牽伸段即粗段+正常牽伸段）、白節(jié)（高于正常牽伸段即粗段+正常牽伸段）和黑白節(jié)（低于正常牽伸段即粗段+高于正常牽伸段即粗段+正常牽伸段）三種牽伸形式之一的段節(jié)效果存在于整根絲線中，通常正常的絲線段節(jié)的顏
5、色呈現(xiàn)底色，整根絲線色彩顏色呈現(xiàn)多層次、多樣性的不規(guī)則的且有一定規(guī)律的水洗狀（或竹節(jié)狀）的混色效果[3]。混纖復合是一種廣義的概念，它是指聚合、紡絲、織造等工序之中的共、混、絡、纏、包、交、并、合等加工技術，使化纖具有優(yōu)異性能，多指纖維和絲束之間的復合?；炖w的材料多種多樣，可以采用FDY和POY的混纖產(chǎn)品，如一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲，市場上有多種不規(guī)則牽伸絲和FDY混纖絲，如不規(guī)則牽伸FDY絲可與常規(guī)FDY絲網(wǎng)絡復合；不規(guī)則牽伸DTY絲與常規(guī)DTY絲網(wǎng)絡復合；不規(guī)則牽伸DTY絲與不規(guī)則牽伸DTY絲混纖復合；不規(guī)則牽伸HTY絲與常規(guī)HTY絲網(wǎng)絡復合等。10混纖方法也是多種多樣，可以在
6、紡絲時直接混纖，具體方法可以在同一噴絲板上配置規(guī)格不同的噴絲孔，紡出的長絲就具有不同規(guī)格；也可以并板混纖，就是使用多塊不同規(guī)格的噴絲板同時紡絲混纖的方式。一步法異收縮滌綸絲則是在傳統(tǒng)單螺桿單箱體紡絲設備上實施同一部位同時投紡FDY和POY，分區(qū)牽伸匯聚成形的混纖方式。還可以將不同的單絲或絲束原料通過網(wǎng)絡、變形、多重加捻、熱處理等工藝過程制成單絲纖度不同的成品絲。與其他混纖法相比，優(yōu)點在于選擇的組分可以有較大的范圍，原料的單絲線密度及物理性質(zhì)上可以具有較大的差異，混纖后制成的織物風格多樣；缺點在于在混纖時需要許多集束筒子架，絲路較復雜，操作較困難，與一步法混纖方式相比，生產(chǎn)工序延長，生產(chǎn)成本較高
7、[4]。由多異多重復合變形滌綸長絲的生產(chǎn)過程可知，多異多重復合變形滌綸長絲中的纖維單絲或絲束由于經(jīng)過了不同的紡絲、牽伸、變形的加工，單絲或絲束在形態(tài)、結(jié)構(gòu)等方面都有較大差異，因而，復絲內(nèi)的單絲性能也是不完全相同的，通常來說，會呈現(xiàn)一個較廣的分布。例如，就染色性能而言，多異多重復合滌綸長絲內(nèi)部不同單絲的著色效果有顯著差別，單絲間會呈現(xiàn)深淺不均的狀態(tài)。作為多異多重復合滌綸長絲，加捻前后的單絲在復絲中的
