pcb鉆孔機(jī)的操作技術(shù)及流程詳解

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1、pcb鉆孔機(jī)的操作技術(shù)及流程詳解6.1制程目的單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進(jìn)行非導(dǎo)通孔或?qū)椎你@孔,多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔。傳統(tǒng)孔的種類除以導(dǎo)通與否簡單的區(qū)分外,以功能的不同尚可分:零件孔,工具孔,通孔(Via),盲孔(Blindhole),埋孔(Buriedhole)(后二者亦為viahole的一種).近年電子產(chǎn)品'輕.薄.短.小.快.'的發(fā)展趨勢,使得鉆孔技術(shù)一日千里,機(jī)鉆,雷射燒孔,感光成孔等,不同設(shè)備技術(shù)應(yīng)用于不同層次板子.本章僅就機(jī)鉆部分加以介紹,其它新技術(shù)會(huì)在20章中有所討論.6.2流程上PIN→鉆孔→檢查6.3上PIN作

2、業(yè)鉆孔作業(yè)時(shí)除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆,意即每個(gè)stack兩片或以上.至于幾片一鉆則視1.板子要求精度2.最小孔徑3.總厚度4.總銅層數(shù).來加以考慮.因?yàn)槎嗥汇@,所以鉆之前先以pin將每片板子固定住,此動(dòng)作由上pin機(jī)(pinningmaching)執(zhí)行之.雙面板很簡單,大半用靠邊方式,打孔上pin連續(xù)動(dòng)作一次完成.多層板比較復(fù)雜,另須多層板專用上PIN機(jī)作業(yè).6.4.鉆孔6.4.1鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)的型式及配備功能種類非常多，以下List評(píng)估重點(diǎn)A.軸數(shù)：和產(chǎn)量有直接關(guān)系B.有效鉆板尺寸C.鉆孔機(jī)臺(tái)面：選擇

3、振動(dòng)小，強(qiáng)度平整好的材質(zhì)。D.軸承(Spindle)E.鉆盤：自動(dòng)更換鉆頭及鉆頭數(shù)F.壓力腳G.X、Y及Z軸傳動(dòng)及尺寸：精準(zhǔn)度，X、Y獨(dú)立移動(dòng)深圳金百澤電子科技股份有限公司（www.kbsems.com）成立于1997年，是線路板行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)，總部設(shè)在深圳，研發(fā)和生產(chǎn)分布在深圳、惠州和西安等地，為客戶提供產(chǎn)品研發(fā)的PCB設(shè)計(jì)、PCB快速制造、SMT加工、組裝與測試及硬件集成等垂直整合解決方案，是國內(nèi)最具特色的電子制造服務(wù)提供商。電話：0755-26546699-223H.集塵系統(tǒng)：搭配壓力腳，排屑良好，且冷卻鉆頭功能I.StepDrill的能力J.斷針偵

4、測K.RUNOUT6.4.1.1鉆孔房環(huán)境設(shè)計(jì)A.溫濕度控制B.干凈的環(huán)境C.地板承受之重量D.絕緣接地的考慮E.外界振動(dòng)干擾6.4.2物料介紹鉆孔作業(yè)中會(huì)使用的物料有鉆針(DrillBit),墊板(Back-upboard),蓋板(Entryboard)等.以下逐一介紹:圖6.1為鉆孔作業(yè)中幾種物料的示意圖.6.4.2.1鉆針(DrillBit),或稱鉆頭,其質(zhì)量對(duì)鉆孔的良窳有直接立即的影響,以下將就其材料，外型構(gòu)、及管理簡述之。A.鉆針材料鉆針組成材料主要有三:a.硬度高耐磨性強(qiáng)的碳化鎢(TungstenCarbide,WC)b.耐沖擊及硬度不錯(cuò)的鈷

5、(Cobalt)c.有機(jī)黏著劑.三種粉末按比例均勻混合之后,于精密控制的焚爐中于高溫中在模子中燒結(jié)(Sinter)而成.其成份約有94%是碳化鎢,6%左右是鈷。耐磨性和硬度是鉆針評(píng)估的重點(diǎn)其合金粒子愈細(xì)能提高硬度以及適合鉆小孔.通常其合金粒子小于1micron.B.外型結(jié)構(gòu)鉆針之外形結(jié)構(gòu)可分成三部份,見圖6.2,即鉆尖(drillpoint)、退屑槽(或退刃槽Flute)、及握柄(handle,shank)。以下用圖標(biāo)簡介其功能:a.鉆尖部份(DrillPoint)-圖6.3深圳金百澤電子科技股份有限公司（www.kbsems.com）成立于1997年，

6、是線路板行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)，總部設(shè)在深圳，研發(fā)和生產(chǎn)分布在深圳、惠州和西安等地，為客戶提供產(chǎn)品研發(fā)的PCB設(shè)計(jì)、PCB快速制造、SMT加工、組裝與測試及硬件集成等垂直整合解決方案，是國內(nèi)最具特色的電子制造服務(wù)提供商。電話：0755-26546699-223(1)鉆尖角(PointAngle)(2)第一鉆尖面(PrimaryFace)及角(3)第二鉆尖面(Secondaryface)及角(4)橫刃(Chiseledge)(5)刃筋(Margin)鉆尖是由兩個(gè)窄長的第一鉆尖面及兩個(gè)呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構(gòu)成的,此四面會(huì)合于鉆尖點(diǎn),在中央會(huì)合處形成兩條短刃稱為橫

7、刃(Chiseledge),是最先碰觸板材之處,此橫刃在壓力及旋轉(zhuǎn)下即先行定位而鉆入stack中,第一尖面的兩外側(cè)各有一突出之方形帶片稱為刃筋(Margin),此刃筋一直隨著鉆體部份盤旋而上,為鉆針與孔壁的接觸部份.而刃筋與刃唇交接處之直角刃角(Corner)對(duì)孔壁的質(zhì)量非常重要,鉆尖部份介于第一尖面與第二尖面之間有長刃,兩長刃在與兩橫刃在中間部份相會(huì)而形成突出之點(diǎn)是為尖點(diǎn),此兩長刃所形成的夾角稱鉆尖角(Pointangle),鉆紙質(zhì)之酚醛樹脂基板時(shí)因所受阻力較少,其鉆尖角約為90°~110°,鉆FR4的玻纖板時(shí)則尖角需稍鈍為115°~135°,最常見者

8、為130°者。第一尖面與長刃之水平面所呈之夾面角約為15°稱為第一尖面角(Pri