圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

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1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　VII遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)題目：圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)班　　級(jí)：　機(jī)械06-6姓　　名：　指導(dǎo)教師：　完成日期：　2010.01.711遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、設(shè)計(jì)題目圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)二、上交材料（1）設(shè)計(jì)圖紙（2）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（3000字左右）三、進(jìn)度安排(參考)(1)熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)，收集相關(guān)資料(2)擬定設(shè)計(jì)方案(3)繪制圖紙(4)編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)(5)整理及答辯四、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成績(jī)：指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)摘　要我這次分配的設(shè)計(jì)內(nèi)容是

2、圓柱齒輪加工工藝設(shè)計(jì)，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖和夾具零件圖各一張，機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定端蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫(huà)出夾具裝配圖。這次在老師的精心的指導(dǎo)下，我獨(dú)立完成了齒輪夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中走了不少了彎路，但是總算過(guò)來(lái)了，通過(guò)這次系統(tǒng)的過(guò)程的學(xué)習(xí)，使我了解了機(jī)械加工的一般工藝過(guò)程，也使我認(rèn)識(shí)到了，設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合的過(guò)程，它是對(duì)我以前所學(xué)的專業(yè)課的鞏固，也是對(duì)我思路的開(kāi)闊，同時(shí)也對(duì)我的未來(lái)產(chǎn)生了很大的影響，以前我對(duì)機(jī)械的概念就是下車(chē)間干

3、活，現(xiàn)在通過(guò)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)，是我感到了這其中的樂(lè)趣，我熱愛(ài)這個(gè)專業(yè)。11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)目錄1.零件工藝性分析41.1圓柱齒輪的技術(shù)要求41.2審查圓柱齒輪的工藝性41.3確定圓柱齒輪的生產(chǎn)類型42機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)42.1選擇毛坯42.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量52.3繪制圓柱齒輪鑄造毛坯簡(jiǎn)圖53擬定圓柱齒輪工藝路線63.1定位基準(zhǔn)的選擇63.2表面加工方法的確定63.3加工階段的劃分63.4工序的集中與分散73.5工序順序的安排73.6確定工藝路線74.機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用85.1切削用量的計(jì)算85.2時(shí)間定額的計(jì)算96設(shè)計(jì)體會(huì)9參考文獻(xiàn)1111遼寧工程技術(shù)大

4、學(xué)課程設(shè)計(jì)1.零件工藝性分析1.1圓柱齒輪的技術(shù)要求根據(jù)圓柱齒輪的零件圖紙將該圓柱齒輪的全部技術(shù)要求列于表中。表1-1圓柱齒輪零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等級(jí)表面粗糙度Ra圓柱齒輪端面IT83.2圓柱齒輪內(nèi)孔IT83.2圓柱齒輪鍵槽12H9IT96.3圓柱齒輪外圓IT106.3圓柱齒輪分度圓IT83.21.2審查圓柱齒輪的工藝性分析零件圖可知，該圓柱齒輪只對(duì)齒輪端面、內(nèi)孔和輪齒的粗糙度要求高，其它表面的粗糙度要求都稍微低些。在零件的加工過(guò)程中，由于各加工表面要求的精度等級(jí)相差不是很大，采用半精加工即可以保證各加工表面技術(shù)要求。零件的主要工作面雖然加工精度略高些，但都可以

5、在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量的加工出來(lái)。由此可見(jiàn)，該零件的工藝性較好。1.3確定圓柱齒輪的生產(chǎn)類型由課程設(shè)計(jì)題目要求，該圓柱齒輪的生產(chǎn)類型為中、小批量生產(chǎn)。2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1選擇毛坯由零件要求可知，零件的材料為45鋼11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)，考慮到本零件在具體工作的受力情況，為增強(qiáng)圓柱齒輪的強(qiáng)度和沖擊韌度，毛坯選用鍛件，因?yàn)榱慵侵?、小批量生產(chǎn)，并且精度要求不是非常高，為節(jié)約成本，宜采用精密鍛造方法制造毛坯。毛坯的撥模斜度為。2.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。1.確定毛坯種類根據(jù)零件尺寸符合、

6、，所以確定毛坯為帶孔圓盤(pán)類自由鍛件。2.機(jī)械加工余量與公差根據(jù)零件尺寸選定a=8，b=8，c=82.3繪制圓柱齒輪鑄造毛坯簡(jiǎn)圖圖1圓柱齒輪鍛造毛坯簡(jiǎn)圖11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)3擬定圓柱齒輪工藝路線3.1定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過(guò)程之一。基面的選擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過(guò)程漏洞百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。1精基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則

7、，以粗加工后零件軸線為主要的定位精基準(zhǔn)。2粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，本零件選擇零件的圓柱齒輪端面為主要的定位粗基準(zhǔn)。3.2表面加工方法的確定根據(jù)圓柱齒輪零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表3-1表3-1表面加工方法加工表面尺寸精度表面粗糙度加工方案圓柱齒輪端面IT83.2粗車(chē)—半精車(chē)