淺析數(shù)控機(jī)床調(diào)試及維修

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1、淺析數(shù)控機(jī)床調(diào)試及維修摘 要隨著機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工制造行業(yè)中占據(jù)的地位也越來(lái)越高。但是，隨著時(shí)間的推移，數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的概率也越來(lái)越高。本文以此為主線，簡(jiǎn)單地論述了數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試，數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的故障分析與維修。關(guān)鍵詞數(shù)控機(jī)床；故障分析；維修中圖分類號(hào)：TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1淺析數(shù)控機(jī)床調(diào)試1.1數(shù)控機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正確全面的調(diào)試是非常重要的。我就數(shù)控的調(diào)試過(guò)程及其內(nèi)容做了總結(jié)、歸納，以期讓大家在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床調(diào)試時(shí)節(jié)省時(shí)間、全面到位，減少故障、防止意外事故的發(fā)生，正常發(fā)揮機(jī)床的各項(xiàng)性能，保證機(jī)床的

2、正常使用壽命。步驟1：機(jī)床電氣檢查。打開(kāi)機(jī)床電氣控制柜，檢查繼電器、接觸器、伺服驅(qū)動(dòng)器插頭等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，將其恢復(fù)至正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的將其鎖緊。步驟2：CNC操作箱檢查。打開(kāi)操作箱門，檢查各種插頭（如指令線、手搖輪、LCD插座等）一定將其插好，不然會(huì)給調(diào)試帶來(lái)不必要的麻煩！7步驟3：接線質(zhì)量檢查。包括所有接線端子（包括強(qiáng)弱電部分），各端子一定要擰緊。步驟4：電磁閥檢查。所有電磁閥用手推動(dòng)幾下，防止長(zhǎng)時(shí)間不用造成的動(dòng)作不良。步驟5：限位開(kāi)關(guān)檢查。檢查所有限位開(kāi)關(guān)靈活性及固定的是否牢靠。步驟6：地線檢查。一定要有良好的接地，用來(lái)保證人身安

3、全及機(jī)床良好的抗干擾性。步驟7：電源的相序檢查。保證與機(jī)床的要求一致。步驟8：接通機(jī)床總電源。（主要以廣數(shù)，華中為例自帶PLC）依照?qǐng)D紙，重點(diǎn)檢查+24V與L-是否短路，依次送入強(qiáng)電，注意，萬(wàn)用表測(cè)強(qiáng)電時(shí)注意量程是否合，檔位是否準(zhǔn)確。檢查電箱、主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確。潤(rùn)滑，冷卻，液壓等處是否正常。步驟9：特別注意提供給CNC裝置及伺服單元的電壓步驟10：觀察有無(wú)漏油現(xiàn)象，特別注意觀察主軸潤(rùn)滑卡盤卡緊等處的液壓管是否擰緊，防止有油時(shí)濺到身上步驟11：按CNC電源通電按鈕，觀察屏幕上的顯示直到出現(xiàn)正常畫(huà)面。如有報(bào)警，及時(shí)查找故障原因并排除。

4、7步驟12：若相應(yīng)參數(shù)都已設(shè)好，機(jī)床已無(wú)報(bào)警，將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)打在JOG（手動(dòng)）狀態(tài)，進(jìn)行各坐標(biāo)軸的正、負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，可以用手按各軸對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開(kāi)關(guān)，看其動(dòng)作是否正常。然后進(jìn)行慢速超程試驗(yàn)驗(yàn)證限位檔塊安裝位置的正確性。步驟13：將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放在回零狀態(tài)，觀察回零狀態(tài)的正確性步驟14：將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放在JOG（手動(dòng)）或MDI狀態(tài)，進(jìn)行變速、換檔、及正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證主軸運(yùn)動(dòng)和速度顯示情況，逐步升速到最高速度，觀察轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性。步驟15：看導(dǎo)軌有無(wú)良好潤(rùn)滑。若潤(rùn)滑不好，看是管路問(wèn)題還是電氣問(wèn)題。步驟16：逐漸變化快速移動(dòng)倍率按鈕及進(jìn)給倍率旋鈕，隨意點(diǎn)

5、動(dòng)刀架，觀察動(dòng)作的正確性步驟17：進(jìn)行主軸調(diào)速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，觀察主軸速度顯示值。如果誤差過(guò)大，可對(duì)變頻器或主軸參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。步驟18：進(jìn)行刀具選擇試驗(yàn)，檢驗(yàn)刀架正反轉(zhuǎn)和定位的正確性。步驟19：功能試驗(yàn)。進(jìn)行各種功能指令的輸入及運(yùn)行，觀察其執(zhí)行情況。步驟20：在該狀態(tài)下，編制程序，盡可能多的使用各種功能指令在機(jī)床接近行程范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。步驟21：編輯一段程序，先打上單段，驗(yàn)證程序正確后，然后讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行，并配合主軸倍率旋鈕、進(jìn)給倍率旋鈕、快速倍率等進(jìn)行多種變化，觀察機(jī)床工作情況是否正常。7全部調(diào)試完成，并驗(yàn)證正確后，將機(jī)床參數(shù)及程全部傳出

6、，保存起來(lái)，以備后用。1.2數(shù)控機(jī)床維修的意義數(shù)控機(jī)床技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，是制造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有力保障。數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動(dòng)作用。數(shù)控機(jī)床任何部分的故障與失效，都會(huì)使機(jī)床停機(jī)，從而造成生產(chǎn)停頓。因此，維修對(duì)于原理復(fù)雜數(shù)、結(jié)構(gòu)精密的數(shù)控系統(tǒng)就顯得十分的必要了。2FANUC數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障分析極其維修技術(shù)眾所周知，數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)是十分的復(fù)雜的。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成，工作原理和特點(diǎn)，筆者總結(jié)出以下幾點(diǎn)常見(jiàn)故障和維修技術(shù)。2.1伺服驅(qū)動(dòng)側(cè)

7、的故障分析及其維修伺服系統(tǒng)接收來(lái)自CNC系統(tǒng)的指令，將其譯碼，通過(guò)一系列的轉(zhuǎn)換機(jī)，變成可以調(diào)節(jié)的電流或電壓，進(jìn)而控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)或刀架的運(yùn)動(dòng)。從上我們可以看出，伺服系統(tǒng)與電源電網(wǎng)，機(jī)械系統(tǒng)等是相關(guān)聯(lián)的，而且在工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)，因此，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障在數(shù)控機(jī)床故障中是比較常見(jiàn)的。其主要故障大概有如下幾種。71）系統(tǒng)損壞。這個(gè)故障一般是由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大，或電壓沖擊造成的。因?yàn)槲覈?guó)的大部分地區(qū)的電網(wǎng)質(zhì)量不好，會(huì)給機(jī)床帶來(lái)電壓超限，尤其是瞬間超限，這個(gè)是很難預(yù)測(cè)到的。因此這個(gè)要特別注意維護(hù)電網(wǎng)的質(zhì)

8、量，以此來(lái)減少系統(tǒng)損壞故障的發(fā)生。2）無(wú)控制指令，而電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這種故障的原因是速度環(huán)開(kāi)環(huán)或正反饋。3）加工時(shí)工件表面達(dá)不到要求，走圓弧插補(bǔ)軸換向時(shí)