“數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試和維修”工藝

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1、數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修大賽考試試題總時(shí)間：360分鐘考試組號(hào)：機(jī)床編號(hào)：參賽單位：考生姓名：注意事項(xiàng)：1、考生在考試過(guò)程中應(yīng)該遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則，如有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值2、在裁判員確定機(jī)械、電氣安全完成后方可進(jìn)行精度檢測(cè)和機(jī)械加工項(xiàng)，否則視為非法操作，裁判員有權(quán)取消其考試資格。3、考生必須認(rèn)真填寫各答題卡，考試完成后上交。294、考生在排除故障的過(guò)程中，如因?yàn)榭忌脑蛟斐蓹C(jī)床出現(xiàn)新的故障，酌情扣分。但如果在考試的時(shí)間內(nèi)將故障排除，不予扣分。5、考生在參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)，如修改了評(píng)分范圍以外的參數(shù)，如果修改后的參

2、數(shù)對(duì)機(jī)床運(yùn)行無(wú)影響，則不予扣分，如果影響到機(jī)床正常運(yùn)行，則酌情扣分，如果改善了機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，則酌情加分。6、所有考試成績(jī)必須以6小時(shí)(360分鐘)內(nèi)工作完成內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。7、由于裝配、參數(shù)設(shè)置、精度檢測(cè)等原因造成機(jī)床定位精度超差，根據(jù)超差數(shù)據(jù)在總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值。（超差小于0.01mm扣3分,0.01～0.02mm扣5分;超過(guò)0.02mm扣8分）。8、在機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試過(guò)程中，沒(méi)達(dá)到規(guī)定時(shí)間和沒(méi)完成技術(shù)要求內(nèi)容時(shí)裁判不發(fā)給選手溜板箱和軸承座定位銷，達(dá)到規(guī)定時(shí)間沒(méi)完成技術(shù)要求內(nèi)容而要求發(fā)放定位銷者，除扣除相應(yīng)小分外,還需再在總成績(jī)中扣

3、除5分。得分第一題：數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試（共22分）請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備工具、Z軸部裝圖及本階段考核內(nèi)容完成相應(yīng)裝配、準(zhǔn)備工作并填寫表一。本階段考核內(nèi)容(所有項(xiàng)選手完成后需經(jīng)裁判確認(rèn)可方能進(jìn)行下一環(huán)節(jié))表一：裝配工藝流程卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱共3頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求裝配工藝及技術(shù)要求工藝裝配工具完成情況備注29自檢記錄一清洗及零件的擺放，符合金屬切屑機(jī)床通用技術(shù)條件的各項(xiàng)規(guī)定A、將滾珠絲杠副（10016）、滾動(dòng)軸承（760206、106）用汽油清洗，電汽油、煤油、油盤完成機(jī)座（10040）、絲杠螺母座（51011）、軸承座（10033）

4、用煤油清洗。油刷、棉布B、用棉布擦拭滾珠絲杠副，滾動(dòng)軸承；吊掛滾珠絲杠副，滾動(dòng)軸承涂潤(rùn)滑脂、立架完成滿軸承空隙1/3潤(rùn)滑脂并做防塵處理后吊掛，其余零件放置于橡膠板上。橡膠板二拆卸機(jī)床尾座放在軟基面上拆卸尾座、主軸卡盤放置于橡膠板上開(kāi)口扳手、橡膠板完成三以Z軸電機(jī)座為基準(zhǔn)，安裝及調(diào)整Z軸溜板箱、軸承支架，要求Z軸電機(jī)座、溜板箱、軸承支架三者的同軸度上、側(cè)母線均≤0.01/全長(zhǎng)，其軸承孔或絲桿螺母孔與機(jī)床床身導(dǎo)軌平行度上、側(cè)母線全長(zhǎng)允差均為≤0.01/200mm。A、在絲杠螺母座中裝入檢套、檢棒，在0°和180°上分別檢查其與床檢套、檢棒檢測(cè)值

5、經(jīng)裁判確認(rèn)后，發(fā)給選手溜板箱和軸承座的定位銷，以便選手進(jìn)行后面的安裝調(diào)試工作身導(dǎo)軌的平行度，其值取兩次測(cè)量值的平均值。銅棒、機(jī)油B、在電機(jī)座裝入檢套、檢棒，在絲杠螺母座中裝入檢套、檢棒，在內(nèi)六方扳手檢測(cè)值0°和180°上分別打表找正兩檢棒上、側(cè)母線的同軸度，其值取兩次測(cè)磁力表架檢測(cè)值量值的平均值；緊固絲杠螺母座并裝入定位銷。橋尺、百分表C、將軸承座把合在床身上。杠桿百分表D、在軸承座中裝入檢套、檢棒，在0°和180°上分別檢查其與床身導(dǎo)立架檢測(cè)值軌的平行度，其值取兩次測(cè)量值的平均值。E、在軸承座裝入檢套、檢棒，在電機(jī)座中裝入檢套、檢棒，在0

6、°和檢測(cè)值180°上分別打表找正兩檢棒上、側(cè)母線的同軸度，其值取兩次測(cè)量值檢測(cè)值的平均值。安裝Z軸電機(jī)座、軸承支架的軸承組件A、拆卸軸承座。內(nèi)六方扳手完成B、將滾珠絲杠副裝入絲杠螺母座且緊固絲杠螺母連接螺釘，在絲杠左鋁套完成表一：裝配工藝流程卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱共3頁(yè)第2頁(yè)序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求裝配工藝及技術(shù)要求工藝裝配工具完成情況備注自檢記錄四端裝入壓蓋（10029）后將滾珠絲杠副移出電機(jī)座，依次在滾珠絲杠軸榔頭29安裝Z軸溜板箱的滾珠絲杠副組件對(duì)Z軸滾珠絲杠副及其整套傳動(dòng)部件予以固定上裝入滾動(dòng)軸承（760206）件1、內(nèi)、外軸承擋圈（10

7、026、10025）及油石滾動(dòng)軸承件2、3、鎖緊螺母擋圈（10028）、壓蓋（10027）后旋上鎖緊勾形扳手螺母YSF且預(yù)緊。活動(dòng)扳手C、用50X50X300木方抵住絲杠螺母座和電機(jī)座，旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠將滾動(dòng)木方完成軸承部件拉入電機(jī)座，注意軸承是否拉到位，固定電機(jī)座壓蓋于電機(jī)什綿銼座上。開(kāi)口扳手D、移動(dòng)絲杠螺母座至尾座端，松開(kāi)滾珠絲杠螺母連接螺釘。加長(zhǎng)內(nèi)六方扳手完成E、將軸承座把合在床身上，裝入定位銷后緊固連接螺釘，裝入滾動(dòng)軸Φ12鋁棒完成承（106），裝上軸承座壓蓋（10037）且固定。F、移動(dòng)溜板箱活動(dòng)自如至電機(jī)側(cè)且預(yù)緊絲杠螺母連接螺釘。完

8、成G、將滾珠絲杠潤(rùn)滑油管裝配到位。完成五按圖紙正確固定及預(yù)緊滾珠絲杠副后，復(fù)檢滾珠絲杠副在軸承座、電機(jī)座、絲杠螺母座端上、側(cè)母線徑向跳動(dòng)A、將百分表置于絲杠外徑表針有指示，旋轉(zhuǎn)絲