某廠房（華夫板）支撐架施工方案

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1、某廠房（華夫板）支撐架施工方案編制：審核：審批：18目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、模板體系選擇及設(shè)計(jì)五、速捷架體系施工工藝六、模板拆除七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施八、應(yīng)急救援措施附件一：模板支架計(jì)算書附件二：模板支架圖紙18一編制依據(jù)1、《某廠房（華夫板）工程結(jié)構(gòu)圖紙》；2、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）；3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；4、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）；5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；6、《建

2、筑施工腳手架實(shí)用手冊》（中國建筑工業(yè)出版社）。二工程概況2.1工程概況本工程為華夫板結(jié)構(gòu)，施工區(qū)域?yàn)楦叨?0.000m起到+8.100m，凈高度為7.35m，最大梁結(jié)構(gòu)截面尺寸為850×750mm，框架柱尺寸有1200mm×1200mm、600mm×600mm?？锥闯叽缰睆?50mm間距250mm?？锥匆?50mm的凈間距均勻排列。樓板厚度為750mm，整個體系處于同一平面。三施工部署3.1施工目標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)：模板工程質(zhì)量合格，確保高架支模安全牢固，確保砼成型質(zhì)量。2．進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的安排，保證節(jié)點(diǎn)工期。3．安全目標(biāo)：保證整個施工現(xiàn)場職業(yè)安全管理總

3、目標(biāo)。4．環(huán)境管理目標(biāo)：保證整個施工現(xiàn)場文明、環(huán)境管理總目標(biāo)。3.2施工組織機(jī)構(gòu)除項(xiàng)目部正常管理人員外，現(xiàn)場再設(shè)1名專職安全產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)模板支撐體系施工監(jiān)理，項(xiàng)目其它管理人員協(xié)管。工程模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，必須有項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。18四模板體系選擇及設(shè)計(jì)華夫板支撐架采用新型承插型盤扣式鋼管支撐體系。速捷架由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜桿、可調(diào)托座組成（見圖1）。其將立桿、橫桿、斜桿等桿件預(yù)先在工廠制作成品，在工地快速組成一套穩(wěn)定、安全的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

4、操作平臺。桿件結(jié)合采用盤扣式承插結(jié)合，其特征是立桿、橫桿及斜桿為中空桿，縱立桿外緣相隔500mm焊接一個八角盤，八角盤設(shè)置八個等角度的貫穿扣孔，以分別插合橫桿兩端接頭，結(jié)合槽與插孔相垂疊，插入配合的插銷，而將橫桿兩端接頭分別扣接對應(yīng)縱立桿上對應(yīng)的八角盤固定；橫桿兩端分別結(jié)合有呈倒“U”型接頭，接頭有配合縱立桿上八角盤插入的橫向結(jié)合槽，結(jié)合槽上下有配合八角盤扣孔重疊的插孔，以插銷扣接；拉頭后端有彎折平行接頭的扣座片，該扣座片上有扣接斜桿端部插銷的插孔?？烧{(diào)托座與可調(diào)底座用于調(diào)節(jié)支撐高度。各部位模板支撐的立桿布置圖見方案后面附圖。圖1速捷架體系五速捷架體系施工工藝

5、5.1材料選擇5.1.1膠合板混凝土模板采用膠合板，強(qiáng)度，彈性模量，平整度，耐水性應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-2008）有關(guān)規(guī)定。185.1.2龍骨梁、板：次龍骨為50mm×100mm木方；主龍骨為10#工字鋼。立桿采用b型立桿，材質(zhì)Q345，Φ48.3×3.2。5.1.3承插型盤扣式鋼管支架（速捷架）a.本工程支撐體系采用承插型盤扣式鋼管支撐（以下簡稱速捷架）支撐體系，與可調(diào)底座、可調(diào)托座結(jié)合的支撐方式。速捷架型號、規(guī)格等詳見表5.1.3-1。表5.1.3-1速捷架型號、規(guī)格表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號管徑mm材質(zhì)表面處理1立桿B-LG-10

6、00Φ48.3×3.2Q345熱鍍鋅2B-LG-1500Φ48.3×3.2Q345熱鍍鋅3B-LG-2000Φ48.3×3.2Q345熱鍍鋅4橫桿B-HG-900Φ48.3×2.5Q235熱鍍鋅5B-HG-1200Φ48.3×2.5Q235熱鍍鋅6B-HG-1500Φ48.3×2.5Q235熱鍍鋅7斜桿XG-900X1500Φ33.5×2.3Q235熱鍍鋅8XG-1200X1500Φ33.5×2.3Q235熱鍍鋅9XG-1500X1500Φ33.5×2.3Q235熱鍍鋅10可調(diào)底座B-ST-500Φ38×5.0Q235防銹油11可調(diào)托座B-XT-500Φ38×

7、5.0Q235防銹油b.支撐體系產(chǎn)品進(jìn)場質(zhì)量控制。進(jìn)入現(xiàn)場的支撐體系產(chǎn)品及構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明材料。1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及質(zhì)產(chǎn)品量合格證。2）應(yīng)提供配套管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)。c.構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托座絲桿直徑、有效半徑、與調(diào)節(jié)手柄配合間隙以及材質(zhì)等。d．進(jìn)場所有支撐架材料均應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）的規(guī)定。5.1.4速捷架構(gòu)配件制作質(zhì)量要求1楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差±0.1mm。2立桿連接套管

8、采用無縫鋼管套，立桿連接套長度不應(yīng)小于