資源描述:
《水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪吊裝方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪吊裝方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1通口水電廠立軸金屬蝸殼混流式水輪發(fā)電機組A級檢修項目;1.1.2國家現(xiàn)行有關(guān)電力施工、驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及公司電力安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定;1.1.3企業(yè)施工能力,技術(shù)裝備,ISO9002質(zhì)量體系控制文件、作業(yè)條件及企業(yè)員工整體素質(zhì)及機械、勞動力調(diào)配能力;1.1.4《水輪發(fā)電機組A級檢修技術(shù)方案》;1.1.5《立式水輪發(fā)電機檢修技術(shù)規(guī)程》DL/T817-2002;1.1.6《起重吊運指揮信號》GB5082-1985;1.1.7《起重機司機安全技術(shù)考核標
2、準》GB6720-1986;1.1.8《起重機械安全管理規(guī)定》GB6067-1985。1.2編制內(nèi)容1.2.1本方案根據(jù)水輪發(fā)電機組檢修工藝要求對轉(zhuǎn)輪吊裝項目進行規(guī)范;1.2.2本方案針對該項目的特點,結(jié)合實際,本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良、施工方便、經(jīng)濟、安全、合理的原則,對設備和工器具使用進行說明。1.2.3本方案就項目進行中可能出現(xiàn)問題進行預想;1.2.4制定了開展本項目在各方面的組織協(xié)調(diào)和技術(shù)力量方面的保證措施。1.3編制目的配合發(fā)電機組A級大修項目開展。吊裝水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪主要為了進行:1.3.1轉(zhuǎn)輪汽蝕面
3、積、深度測量評價;1.3.2轉(zhuǎn)輪各部裂紋處理、汽蝕補焊;1.3.3轉(zhuǎn)輪靜平衡實驗(根據(jù)補焊情況確定);1.3.4轉(zhuǎn)輪泄水錐固定情況檢查及處理;1.3.5水輪機聯(lián)接螺栓檢查及更換;1.3.6其它部件缺陷檢查和處理。二、工程概述通口水電廠水輪機轉(zhuǎn)輪為鑄焊結(jié)構(gòu),葉片及下環(huán)均為不銹鋼,上下止漏環(huán)均為不銹鋼板,主軸采用帶有軸領(lǐng)的雙法蘭軸,水輪機主軸與葉輪采用螺栓聯(lián)接,水輪機軸與發(fā)電機下端軸采用螺栓聯(lián)接。轉(zhuǎn)輪吊裝組件主要包括:轉(zhuǎn)輪和水輪機主軸(合重16t)。吊裝設備:125/32t橋式起重機。轉(zhuǎn)輪及連接主軸參數(shù):水輪機轉(zhuǎn)
4、輪:轉(zhuǎn)輪名義直徑2500mm轉(zhuǎn)輪上止漏環(huán)直徑5000mm轉(zhuǎn)輪下止漏環(huán)直徑5860mm引水蓋板內(nèi)徑4583mm葉片數(shù)14個葉片材質(zhì)OCr13Ni6Mo鑄鋼下環(huán)材質(zhì)OCr13Ni5Mo鋼板卷壓或OCr13Ni4Mo鑄鋼上冠材質(zhì)ZGZoSiMn鑄鋼上、下止漏環(huán)材質(zhì)OCr13Ni5Mo鋼板轉(zhuǎn)輪總重量9.2t(包括泄水錐)水輪機主軸:主軸長度4430mm軸頸外徑550mm軸徑590mm法蘭直徑1200mm材質(zhì)ZoSiMn鍛鋼重量7t三、項目實施1、組織機構(gòu)本工程采用項目負責制施工,具體由檢修部負責人承擔該工程的施工任務
5、,全面負責指揮該項目工程現(xiàn)場施工和各項管理工作,并在部門范圍內(nèi)抽調(diào)強有力的各項專業(yè)技術(shù)人員,建成項目管理班子,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工,做到優(yōu)質(zhì)高效。2、組織機構(gòu)2.1吊裝項目實施:機械組2.2吊裝項目實施配合班組:起重組 電氣組 后勤保障組2.3項目負責人:機械專責2.4項目安全員:安全專責2.5工作班成員:XXXXXXXXX等3、目標管理依據(jù)機組檢修方案和進度規(guī)定,制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施,強化項目管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務。
6、3.1工期目標:根據(jù)檢修計劃和進度安排,做好轉(zhuǎn)輪起吊各項準備工作,按時完成起吊任務。3.2質(zhì)量目標:在吊裝轉(zhuǎn)輪項目進行過程中和完成后通過現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查和評估,合格率必須達到100%。3.3安全目標:嚴格按照電力安全生產(chǎn)規(guī)程精心組織和施工,嚴禁習慣性違章作業(yè)。3.3.1施工安全方面:施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故。3.3.2消防安全方面:施工現(xiàn)場杜絕火災,火警事故。四、施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1組織學習圖紙熟悉水輪發(fā)電機組結(jié)構(gòu)特點,掌握水輪機轉(zhuǎn)輪吊出吊入技術(shù)條件和要求;4.1.2了解設計要求和施
7、工需要達到的標準,明確工藝流程;4.1.3掌握和熟悉施工技術(shù)要求,技術(shù)交底到位。4.2施工組織準備4.2.1根據(jù)項目開展要求,結(jié)合檢修進度合理分配施工崗位,明確項目崗位職責;4.2.2與相關(guān)班組或明確施工分工,做到分工明細,責任清楚;4.3檢修場地準備4.3.1安裝間檢修地清潔干凈,設備擺放整齊合理;4.3.2荷重板或支墩放置就位、均勻分布;調(diào)整支墩上面的楔子板高程在±1mm范圍之內(nèi);4.3.3工作場地和轉(zhuǎn)輪吊運通道無障礙物并設安全圍欄,安全警示牌。4.4施工設備檢查4.4.1檢查廠用電源,確保供電可靠;4.
8、4.2檢查125t橋機電氣和機械部分,確保動作可靠制動正常;4.4.3檢查轉(zhuǎn)輪專用吊裝工具和連接就緒。4.4.4起吊前對起重設備檢查主要內(nèi)容包括:1)起重設備鋼絲繩、轉(zhuǎn)輪專用吊具、專用吊具聯(lián)接螺栓;2)鋼絲繩尾端應裝卡牢固;3)滑輪無裂紋,無塊狀缺陷,且轉(zhuǎn)動靈活;4)吊鉤無裂紋、無補焊現(xiàn)象,吊鉤危險斷面高度方向的磨損量不超過原尺寸的10%;5)制動器工作正常;6)各安全裝置正常。五、轉(zhuǎn)輪吊出與吊入5