某高速公路圓管涵施工方案

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1、某高速公路圓管涵施工方案一、涵洞施工技術(shù)方案及工藝流程工程概況:本匝道內(nèi)共有三道圓管涵,一道蓋板涵,管涵涵管在河源市永隆水泥構(gòu)件廠采購.管涵處地質(zhì)情況良好,板涵處地質(zhì)情況較差,需作地基處理,設(shè)計采用打15cm*15cm的混凝土預(yù)制樁,樁采用現(xiàn)場預(yù)制,挖掘機壓樁的方式打樁,鋼筋水泥采用業(yè)主供材.1、總體要求（1）、嚴格控制砌筑物的施工放樣。每道工序開工前（開挖、鋪砌、安裝等）均要進行幾何尺寸、平面位置以及高程的控制和校核。（2）、澆筑砼時，嚴格按照試驗室配合比配料，澆筑時，試驗人員必須檢查砼的坍落度及和易性。避免使用已離析

2、或干硬的砼。砼必須分層澆筑，分層振搗，人工抹平。2、基坑開挖開挖前先進行基礎(chǔ)的定位放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及涵洞與路中線的夾角，計算出涵洞中心點及各特征點坐標，利用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點坐標和水準點高程，用全站儀進行測設(shè)，放出基礎(chǔ)平面線、樁，并測其高程，各通道測量放樣利用點。為便于開挖的檢查較核，基礎(chǔ)理論軸線控制樁，應(yīng)延長至基坑外加以固定、并護好樁?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)每個基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，裝模板的活動空間，基坑開挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大

3、小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬30-100cm，基坑開挖時應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒基坑。若浸水較大時在低凹處挖一個排水坑，比基底低50cm，用水泵及時將水抽走?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運土，人工配合開挖。當挖掘機施工至基底設(shè)計標高附近時，改用人工清理，防止因機機械施工擾動土層。挖至設(shè)計標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而降低其基底承載力。基坑開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)迅速檢驗，采用輕型觸探儀進行地基承載力的確定。基坑開挖完畢后，報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并填寫地基檢驗表，監(jiān)理工程師復(fù)驗批準后，方進行基

4、礎(chǔ)的施工。（基坑開挖達到設(shè)計應(yīng)力后，我部將地基承載力結(jié)果呈報貴辦。）當?shù)鼗磮D紙換填后承載力滿足施工設(shè)計圖紙后，可直接進行下道工序的施工。當?shù)鼗驌Q填后承載力小于施工設(shè)計圖紙時，須通知監(jiān)理工程師并作出地基處理方案?；娱_挖完畢后，報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并填寫地基檢驗表，監(jiān)理工程師復(fù)驗批準后，方進行基礎(chǔ)的施工。（1）砂墊層和基座施工基坑開挖完畢后，按技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求，進行砂礫墊層的鋪筑。砂礫墊層應(yīng)分層鋪筑，壓路機進行碾壓，鋪筑振密實后，采用重型擊這法試驗進行測定，每層壓實度要求在95%以上（用重型擊實法試驗測定）

5、（2）砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，基礎(chǔ)壓實度經(jīng)驗收合格后，澆筑C15砼管基，C20片石砼端墻基礎(chǔ)，澆筑砼時用人工稱量機械拌和，砼采用人工運輸、鋪，用插入式振搗器分層搗實，人工整平。管基砼分為兩次澆筑，現(xiàn)澆筑管底以下部分，但應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊砼的給合以及管基砼與管壁砼的給合。（3）砼基座應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進行施工，基座尺寸和沉降縫應(yīng)按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師的指示施工，涵洞全長范圍每4~6米設(shè)沉降縫若干道，以設(shè)置在路基中部并兩側(cè)對稱設(shè)置為宜，并且與管節(jié)的接縫

6、位置一致。（4）涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土分層夯實，相對密實度達到95%。施工過程中，當洞頂覆蓋土厚度小于0.5米時，嚴禁任何機械和車輛通過。當涵頂填土高度大于2米時，視地基情況按有關(guān)規(guī)定設(shè)置預(yù)拱度。1、涵頂八字墻基礎(chǔ)施工①測量放樣砂墊層檢驗合格后，可進行基礎(chǔ)測量放樣工作，放樣方法采用極坐標法，根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及通道與中線的夾角，計算出涵洞中心點，以及各特征點坐標，利用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點和水準點高程，用全站儀進行測設(shè)，放出平面線、樁。并測高程確定出基礎(chǔ)模板安裝位置。①模板安裝模板制作采用組

7、合鋼模，主要規(guī)格以30×120CM為主，相互連接采用配套鋼扣。模板支撐采用鋼管支撐，立設(shè)牢固。模板安裝時，要注意設(shè)置沉降縫。模板安裝前涂刷機油或脫模劑，以保持與砼接觸面的平整光滑，模板安裝要求位置準確，接縫密實。模板安裝后用全站儀進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及進行糾正。②砼的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)生：八字墻墻身砼設(shè)計標號為C25片石砼。水泥采用福建龍巖水泥，碎石采用石場的1-3碎石(同時摻適量瓜米石調(diào)整級配)，砂子采用東江河的中砂。施工前對施工用砂、石料進行含水量測定，調(diào)整每盤砂、石料的重量。在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺350L攪拌機，利作試

8、驗室配合比進行配料，砼坍落度由試驗員定時抽檢，控制8~10cm，砂石料每車均過磅，攪拌時間不少于1.5分鐘，以保證砼均勻性。砼攪制好后用斗車運送（搭斗車跑道）。砼按30cm一層分層澆筑，用插入式振動器進行振搗密實，移動距離不超過振動器作用半徑的有效倍數(shù)，澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若因中斷應(yīng)作施工縫處理。八字墻基礎(chǔ)與臺墻基礎(chǔ)設(shè)沉