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1、滾動軸承的潤滑方式的論文 摘要:本文首先對滾動軸承的潤滑形式進(jìn)行分類,對滾動軸承的潤滑方式及潤滑方式的選擇進(jìn)行了闡述,詳細(xì)對各類潤滑所具有的特點及使用場合做了研究及論述,最終使讀者對軸承潤滑的方式會進(jìn)行針對性地選擇、使用?！ ￡P(guān)鍵詞:軸承;脂潤滑;油潤滑;潤滑方式;潤滑選擇;潤滑 滾動軸承是機(jī)械傳動中應(yīng)用非常廣泛的一類機(jī)械元件,它一般由滾動體、內(nèi)圈、外圈和保持架四大件組成。當(dāng)軸承工作時,往往是內(nèi)圈(外圈)轉(zhuǎn)動而另外一個套圈保持固定,滾動體沿著滾道既作自轉(zhuǎn)又作公轉(zhuǎn)運動,保持架隨著滾動體的公轉(zhuǎn)而作圓周運動,其運動狀況主要是滾動兼滑動
2、摩擦。由于摩擦?xí)鹁植康臒嶙冃?加速零件表面的磨損而造成運轉(zhuǎn)誤差增大以至使主軸報廢。 為保證軸承安全可靠運轉(zhuǎn),在軸承工作時為盡量減少摩擦和磨損,避免軸承表面形成點蝕而造成失效,就要求對軸承必須進(jìn)行潤滑。正常的潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有顯著地改善作用。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。滾動軸承的潤滑設(shè)計的內(nèi)容主要包括:合理的潤滑方法的確定,潤滑劑的正確選用,潤滑劑用量的定量計算及換油周期的確定。滾動軸承潤滑一般可以根據(jù)使用的潤滑劑種類分為油潤滑、脂潤滑和和固體潤滑三大類。下面就滾動
3、軸承的三種潤滑方式及各自潤滑所具有的特點、應(yīng)用場合進(jìn)行詳細(xì)論述: 一、油潤滑 當(dāng)滾動軸承在高溫、高速條件下工作時,須采用機(jī)油潤滑。.常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油和汽缸油等。當(dāng)采用機(jī)油潤滑時,潤滑油的粘度大小是形成潤滑油膜好壞的前提,為使?jié)L道與滾動體接觸表面間形成足夠厚度的潤滑油膜,機(jī)油粘度應(yīng)保證在工作溫度下不喪失其最低粘度。故在選擇潤滑時,其機(jī)油粘度應(yīng)保證在運行溫度下能為軸承提供足夠的潤滑。一般來說,軸承的轉(zhuǎn)速高時選用低粘度的潤滑油;軸承承受的負(fù)荷重時則應(yīng)使用較高粘度的潤滑油。根據(jù)油潤滑時所
4、選用潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不同,可把油潤滑分為以下幾類: 一)油浴潤滑 油浴潤滑是使用極為普遍且十分簡便的潤滑方式之一,適用于低、中速運轉(zhuǎn)的軸承。潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起并對軸承實施潤滑后再流回油箱中。采用此方法潤滑時要注意油量的控制,油面高度應(yīng)稍低于最下方軸承滾動體的中心線,過多的油量將導(dǎo)致過大溫升的攪動,油量不足又會造成軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(保持)適當(dāng)?shù)挠臀弧！ 《?滴油潤滑 滴油潤滑是利用潤滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用于數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機(jī)床導(dǎo)軌
5、、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。當(dāng)軸承部件需定量供應(yīng)潤滑油時則可采用滴油潤滑,滴油量一般以每3～8秒一滴為宜,因為過多的油量會引起軸承溫升增加?！ ∪?循環(huán)油潤滑 當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)速度較高時軸承溫升也會相應(yīng)增加,因而產(chǎn)生機(jī)油的老化。采用循環(huán)油潤滑可有效防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。潤滑油通過油泵送到軸承部件,在位于軸承的一端裝一個進(jìn)油口,并在軸承的另一端裝一個出油口。通過軸承后的潤滑油經(jīng)過濾、冷卻后可循環(huán)使用。由于潤滑油在循環(huán)過程中可帶走一定的熱量,從而能保證軸承始終維持在較低溫度下工作,故此方法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。但要注意出油口應(yīng)比進(jìn)油口大,
6、以使沒有剩余的油留在軸承座中?！ ∷?噴油潤滑 當(dāng)軸承在低--中載荷高速運轉(zhuǎn)時,滾動體和保持架也以相當(dāng)高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)而使軸承周圍形成空氣渦流。為確保有足夠量的潤滑油供給高速運轉(zhuǎn)的軸承,必須從軸承一端用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承內(nèi)并對軸承實施潤滑,潤滑后油液再由另一端重新流入油箱。采用此種方法且為了有效地進(jìn)行潤滑軸承,應(yīng)注意使高壓噴嘴的位置位于內(nèi)圈和保持架中心之間,潤滑油的噴射速度應(yīng)不低于15m/s且油直接注入軸承?！ ∥?油氣潤滑 當(dāng)軸承處于高速、高溫和重載荷下工作時,用壓縮空氣及少量的潤滑油混合形成油霧噴射到各運轉(zhuǎn)的軸承中。采用
7、該方法與其他潤滑方式相比可使其運行溫度最低,故允許軸承的轉(zhuǎn)速可達(dá)最高。高壓氣流既可用來冷卻軸承,還可有效地防止雜質(zhì)侵入。 以上幾種潤滑方式是軸承的油潤滑,為了保證對軸承的潤滑始終維持在良好狀態(tài)下,采用油潤滑時應(yīng)定期更換潤滑油,更換周期視潤滑方式的不同而異。油浴潤滑時只要運行溫度不超過50℃,并且沒有污染現(xiàn)象發(fā)生,一般一年換一次即可。但隨著溫度的升高,更換周期相應(yīng)縮短,如運行溫度達(dá)100℃時,必須每三個月?lián)Q一次油。采用循環(huán)油潤滑時,應(yīng)視機(jī)油的循環(huán)快慢及機(jī)油是否經(jīng)過冷卻而定,其換油周期只能通過試驗運轉(zhuǎn)對機(jī)油定期檢查,視油是否有污染和氧化現(xiàn)
8、象而定。采用此方法潤滑時,設(shè)備保養(yǎng)和更換潤滑劑方便但潤滑裝置復(fù)雜,密封困難,且機(jī)油屬一次性使用,不存在更換問題?！ 《?、脂潤滑 脂潤滑不需要特殊的供油系統(tǒng),具有密封裝置簡易、維修費用低以及潤滑脂成本較
