鋼化玻璃廠工序作業(yè)指導書

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1、精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------裁切1、檢查裁切機器、刀具、測量器具是否完好準確。2、仔細閱讀生產(chǎn)任務單(標簽)，確定規(guī)格套版。3、清潔裁切臺面，不允許裁切臺面上有玻渣或其他硬質(zhì)顆粒造成玻璃劃傷。4、將要

2、使用的玻璃吊運至裁切處開架。不需吊運的玻璃或無法吊運的玻璃就地開架后移至裁切處（吊運玻璃架按行吊“十不吊”規(guī)定的要求執(zhí)行）。檢查放置是否牢固5、搬運過程中必須戴手套等防護措施。6、按尺寸要求合理套料，準確裁切，減少原材料浪費。7、按調(diào)度安排組織裁切。8、機器裁切時，根據(jù)玻璃厚度選擇不同角度的切割刀輪。應根據(jù)磨邊要求預留磨邊削量，不磨邊玻璃裁切公差。檢查切割油是否足夠，切割時用力均勻，保證切割刀口不斷線。9、手工切割時，用推刀和切割刀切割，靠模時需注意切割刀寬度，切割前沿切割線涂上煤油，以保護刀口，利于掰邊。10、掰開，沿切割線將切割后，多余部分除去，將邊角余料放在指定位置。掰邊時，用力

3、應均勻，以防止掰開過程出現(xiàn)爆邊等缺陷。11、尺寸檢驗，對掰邊后的玻璃尺寸進行復核，檢查有無劃痕、破損、氣泡、爆邊、確認合格后用標簽進行標識。12、玻璃應從掰邊的反方面抬離裁切臺。隨時對裁切臺進行清掃。切割后玻璃堆放，堆放順序從里到外應是從大到小。當堆放規(guī)格（長×寬）不同時，必須在邊與邊的交接處加紙隔離（紙張約100mm×200mm或細繩），以防玻璃劃傷。13、下班前，應將玻璃渣運到指定地方，搞好本崗位的清潔衛(wèi)生，工具及時驗收歸還，檢查電、氣是否關(guān)閉，填好各種記錄報表。磨邊1、磨邊機操作人員上班前必須戴好防護用品，必須戴上手套等防護措施，認真閱讀《生產(chǎn)任務單》。2、加工前，需認真復驗半成

4、品尺寸，避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù)。并檢查玻璃外觀質(zhì)量避免劃痕，磨削加工不能消除的鱗甲、缺角等。檢驗時，對玻璃應留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進行磨邊加工，避免對設(shè)備、人員造成傷害。3、取玻璃必須從外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面的任意一張玻璃。4、外觀要求很高的精品玻璃，對外觀質(zhì)量檢驗應超過或等同汽車級的玻璃原片外觀質(zhì)量要求。5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃，用雙邊機磨，散單用直邊機磨。6、磨邊機每天開機和停機后，操作工要做例行檢查，檢查內(nèi)包括磨輪是否松動，磨損程度，循環(huán)水是否清潔等，在磨削不同厚度玻璃時必須進行試磨削。7、---------------------------------

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6、-----------每天應對磨輪進行檢查、調(diào)整、校正。循環(huán)水應保證清潔，循環(huán)管應保持暢通，必須做到每天更換清潔水。8、磨削量與進料速度之間，要合理匹配，以免破損玻璃。9、對磨邊后的玻璃在外觀質(zhì)量和尺寸上進行檢驗，不合格的產(chǎn)品不流入下工序。10、磨邊后的玻璃對要求特別高的精品玻璃疊放是必須加隔離紙。11、磨邊后的玻璃堆放，玻璃規(guī)格（長×寬）不同時必須在邊與邊交接處加紙隔離（紙張約100mm×200mm或細繩）以防止玻璃劃傷。12、下班前，搞好本崗位的清潔衛(wèi)生，工具及時收檢歸還，檢查水電開關(guān)是否關(guān)閉，方可下班。鉆孔1、鉆孔前必須看清圖紙，保證鉆孔的尺寸精度，位置精度。2、每次鉆孔時必須檢

7、查鉆孔機平臺是否清潔，及時清除殘留玻璃渣以免玻璃表面形成劃痕。3、必須分清主要邊和次要邊，如有缺陷，應盡量避免。4、鉆孔時上下鉆頭都要參與鉆削，保證鉆孔質(zhì)量。5、玻璃堆放，當規(guī)格（長×寬）不同時，必須在邊與邊的交接處加紙隔離（紙張約100mm×200mm或細繩）以防止玻璃劃傷。6、下班前，搞好本崗位的清潔衛(wèi)生，工具及時收檢歸還，檢查水電開關(guān)是否關(guān)閉，方可下班。異形磨邊1、異形磨邊時，必須根據(jù)客戶的要求，嚴格安樣板或幾何圖形來加工。使磨削表面光潔