混凝土面層技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底通知單單位名稱：編號：工程名稱碼頭面層工程部位碼頭接受班組及有關(guān)人員工程數(shù)量進(jìn)度要求滿足進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，壓抹平順。壓紋應(yīng)滿足設(shè)計要求并均勻一致，不得有空鼓、蛻皮、石子外漏和缺棱掉角等缺陷。2、脹縫填縫材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，填塞應(yīng)飽滿，不污染面層混凝土。3、面層允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1厚度+20-5分伸縮縫一處1用鋼尺測量2寬度±20每20m一處13標(biāo)高±103用水準(zhǔn)儀測量兩邊線及中線4平整度51用2m靠尺和塞尺測量中部垂直方向5相鄰板塊高差縱向3每20m一處1橫向3每伸縮縫

2、一處16分割線順直縱向15每20m一處1拉20m線用鋼尺測量，取大值橫向10每伸縮縫一處17傳力桿位置20每伸縮縫一處1用鋼尺測量，取大值外漏長度+20-101一、施工程序場地水穩(wěn)層驗(yàn)收→測量放線→混凝土面層模板安裝→混凝土澆筑→鋼筋埋入→拆模養(yǎng)護(hù)二、操作要點(diǎn)①模板安裝a面層模板采用20cm和12cm槽鋼焊接成32cm厚鋼模板。b模板要求無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)、頂面、底面均光潔、平整、順直。振搗時模板高度與砼面層厚度一致。模板在使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，整修至達(dá)到要求后才能使用。c立模前檢測基層的頂面標(biāo)高以及基層表層有否磨損破壞等，否則應(yīng)

3、整修基層至符合要求才可立模。d立模的平面位置和高程要符合設(shè)計要求，基誤差應(yīng)小于砼路面質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。e模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵。f澆筑砼前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。②鋼筋施工模板采用20#槽鋼和12#槽鋼焊接成32cm高度的模板，在縱向模板20#槽鋼上打孔，模板支立好后，縱縫拉桿穿插其中。而縮縫傳力桿采用如下方法施工：將傳力桿處混凝土虛鋪2/3板厚，用平板振搗器振平，將傳力桿按設(shè)計等間距擺放，再澆筑上層混凝土。縱縫鋼筋在施工前，按照設(shè)計圖紙在正中位置10cm范圍內(nèi)刷防銹涂料，而縮縫傳力桿在一側(cè)40cm范圍內(nèi)刷防銹涂料?；炷?/p>

4、面層在施工時，每50m長距離設(shè)脹縫一條，脹縫傳力桿鋼筋在刷防銹涂料一側(cè)安上PVC套筒，套筒用廢棄紙封堵。③面層混凝土澆筑a攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可進(jìn)行攤鋪。b模板邊混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬攤鋪，不得拋擲。砼的攤鋪、振搗、整平、表面壓光連續(xù)進(jìn)行。c攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式振搗器均勻地振實(shí)。振搗時先在模板邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不少于20s。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大

5、于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭15cm。同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。d砼拌和物全面振搗后，再用滾杠進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。滾杠往返拖拉2遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。滾杠移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓。凡有不平之處，應(yīng)及時鋪以人工挖填補(bǔ)平。e混凝土表面處理按照設(shè)計要求，本工程混凝土路面刻槽，刻槽構(gòu)造深度為0.7～1.1mm。當(dāng)混凝土處在臨界初凝期時（腳踩到上面有腳印下沉5mm）用帶浮動圓盤的重型抹面機(jī)在混凝土面上粗抹2遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。然后用壓光機(jī)開始進(jìn)行機(jī)械抹光，從一

6、端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光?；炷帘砻嬗邪伎踊蚴勇冻霰砻妫皶r鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時控制好平整度，采用2m靠尺檢查。f抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過往軌道。g橫向縮縫橫向縮縫和縱向縮縫采用鋸縫，橫向縮縫縫深7.5cm、縱向縮縫縫深11cm，寬3～8mm。切割時必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。

7、在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。h路面養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為14d。養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。采用覆蓋草氈的養(yǎng)護(hù)方法，在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持混凝土構(gòu)件表面濕潤。安全環(huán)保交底交底時間單位工程名稱碼頭面層施工內(nèi)容混凝土面層交底單位接受交底班組一安全交底1、施工人員嚴(yán)格遵守核電的各種安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。臨水作業(yè)人員穿救生衣。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，要遵守施工現(xiàn)場各項管理制度。3、所有作業(yè)人員必須經(jīng)入場安全教育后方可上崗作業(yè)，并按時參加班組安全教育。4、作業(yè)人員變動時，必