超疏水性氣凝膠粉體涂層制備與性能檢測(cè)

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1、精選公文范文管理資料超疏水性氣凝膠粉體涂層制備與性能檢測(cè)  1引言  超疏水材料是指這種材料的表面對(duì)水的靜態(tài)接觸角在150°以上,對(duì)水為絕對(duì)疏水,且滾動(dòng)角  接觸角越大,表面上的水珠就越圓,當(dāng)接觸角達(dá)到90°以上就稱為疏水性表面,當(dāng)接觸角達(dá)到150°時(shí),水珠就能在表面上滾動(dòng),從而達(dá)到超疏水的效果(也稱為荷葉效應(yīng))[2].根據(jù)Cassie-Baxiter[3]提出的狀態(tài)理論,超疏水狀態(tài)必須滿足兩個(gè)條件:(1)材料界面為疏水性表面(即接觸角>90°);(2)材料的表面必須有一定粗糙度微結(jié)構(gòu),以托起液滴,阻止因液滴接觸到材料表面的底部而降低滾動(dòng)角?! 〕杷牧显诤芏囝I(lǐng)域都有很大的應(yīng)用價(jià)值

2、,主要利用其自清潔性、防腐蝕性和超疏水性等獨(dú)特的表面性質(zhì)[4].超疏水性涂層的研究始于1950[鍵入文字][鍵入文字][鍵入文字]精選公文范文管理資料年[4],目前超疏水性表面的制備方法主要有以下兩種途徑:(1)直接采用疏水性的材料,并用物理或化學(xué)方法改變材料表面的粗糙度以及表面形貌[5];(2)在粗糙的材料表面上進(jìn)行疏水改性或者在其表面覆蓋1層低表面能的疏水性物質(zhì)[6].超疏水涂層制備方法主要有:升華物質(zhì)微粒成孔法[7]、化學(xué)氣相沉積法[8]、離子體處理法[9]、溶膠-凝膠法[10-11]等。  本文所用的氣凝膠是以水玻璃為原料,采用微乳液法在常壓干燥工藝下制得的粉體氣凝膠,經(jīng)三甲

3、基氯硅烷(TMCS)表面疏水改性后溶于丙酮制成涂層?! ⊥ㄟ^(guò)將氣凝膠涂層涂于混凝土表面,測(cè)試其疏水性和耐水性等,證明超疏水性氣凝膠粉體涂層能達(dá)到保護(hù)無(wú)機(jī)建筑物不受污染物附著、雨水侵蝕的效果?! ?實(shí)驗(yàn)  2.1實(shí)驗(yàn)材料與試劑  本文采用的原材料包括水玻璃(模數(shù)3.30、SiO273.08%、Na2O24.12%),十六烷基三甲基溴化銨(CTAB),三甲基氯硅烷(TMCS)[鍵入文字][鍵入文字][鍵入文字]精選公文范文管理資料,正丁醇,工業(yè)級(jí)煤油(密度7.58g/mL),工業(yè)級(jí)氨水(pH值約為12),無(wú)水乙醇,正己烷,732鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子苯乙烯交換樹脂,去離子水,丙酮?! ?.2超

4、疏水性氣凝膠粉體制備  按V(水)∶V(水玻璃)=3∶1稀釋水玻璃,并通過(guò)離子交換柱去除Na+;加入10mL煤油和一定量的陽(yáng)離子表面活性劑CTAB及助表面活性劑正丁醇,并使用磁力攪拌機(jī)攪拌,得到澄清的微乳液;滴加氨水溶液,形成細(xì)微的水凝膠后加去離子水,浸泡12h陳化,用無(wú)水乙醇洗滌、抽濾,以除去煤油和多余的CTAB,再用無(wú)水乙醇和正己烷作溶劑替換6h;最后用TMCS進(jìn)行溶劑替換和疏水改性12h后用正己烷洗滌未反應(yīng)的TMCS,恒溫干燥至恒重,得到硅氣凝膠粉體?! ?.3氣凝膠粉體疏水性測(cè)定及涂層制備  氣凝膠粉體分別在150,250,350,450和600℃的溫度下保溫2[鍵入文字][

5、鍵入文字][鍵入文字]精選公文范文管理資料h,待氣凝膠冷卻后取出,稱重。經(jīng)過(guò)處理的氣凝膠放置于去離子水中,每隔一段時(shí)間取出氣凝膠,干燥稱重后即可獲得氣凝膠在不同溫度處理下的吸水率?! 》謩e將0.01,0.05,0.15和0.30g氣凝膠粉體與5mL丙酮混合,用毛刷涂刷在混凝土表面,丙酮揮發(fā)之后材料表面即留下1層氣凝膠涂層,測(cè)定不同粉體質(zhì)量與丙酮所制備出的涂層達(dá)到超疏水性所涂刷的最少次數(shù),以及超疏水涂層的對(duì)水沖刷和浸泡的耐久性?! ?.4氣凝膠粉體及涂層技術(shù)性能測(cè)試SiO2氣凝膠經(jīng)熱處理后,用吸水率來(lái)表征其疏水損失;采用Nicolet6700傅里葉變換紅外光譜儀測(cè)定SiO2氣凝膠的FT

6、-IR光譜,研究SiO2氣凝膠中的基團(tuán);氣凝膠涂層的接觸角采用接觸角界面張力儀測(cè)定,以接觸角的大小表征其疏水性;采用JSM-5610LV掃描式電子顯微鏡(SEM)對(duì)氣凝膠的表面形貌進(jìn)行觀察?! ?結(jié)果與討論  3.1[鍵入文字][鍵入文字][鍵入文字]精選公文范文管理資料溫度對(duì)氣凝膠粉體疏水性影響及其紅外分析  本文采用三甲基氯硅烷(TMCS)為表面疏水改性劑,主要是因?yàn)門MCS的表面張力與交換溶劑正己烷的相近,在疏水改性過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楸砻鎻埩ο嗖钸^(guò)大形成應(yīng)力而造成凝膠孔隙結(jié)構(gòu)的破壞。同時(shí)TMCS和凝膠中的羥基(Si-OH)發(fā)生反應(yīng),生成硅烷基(Si-CH3)從而實(shí)現(xiàn)疏水改性?! D

7、1為不同溫度下處理的氣凝膠粉體的吸水率值,250℃以下時(shí),吸水率為零;350℃時(shí),吸水率達(dá)到5.9%,且不隨時(shí)間上升;而當(dāng)溫度為450℃時(shí),短時(shí)間內(nèi)吸水率達(dá)到了360%;600℃處理過(guò)的氣凝膠在接觸到水的一瞬間幾乎完全溶解,吸水率為無(wú)窮大。圖2為不同溫度處理后的氣凝膠FT-IR圖,可以看出,150和250℃處理過(guò)的氣凝膠,其波數(shù)在2846,1197,871cm-1處存在強(qiáng)的硅烷基團(tuán)Si-CH3吸收峰,氣凝膠表現(xiàn)疏水特性。當(dāng)溫度為350和450℃時(shí),波數(shù)在1

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