泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意問(wèn)題

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1、泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行十分重要。目前泵與風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中還存在不少問(wèn)題，如運(yùn)行效率偏低、振動(dòng)、磨損等問(wèn)題。近幾年來(lái)，低效產(chǎn)品已逐步被較高效率的新產(chǎn)品所取代，并隨著各種新型、高效調(diào)節(jié)裝置的使用，運(yùn)行效率已得到了大大改善?，F(xiàn)僅就啟動(dòng)、運(yùn)行、故障分析，特別是振動(dòng)、磨損等方面的問(wèn)題討論如下：一、泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及故障分析（一）泵的啟動(dòng)水泵啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行充水、暖泵、及啟動(dòng)前的檢查等準(zhǔn)備工作，然后才能啟動(dòng)。1、充水水泵在啟動(dòng)前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿(mǎn)水，這是因?yàn)樵谟锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸入口不能形成和保持足夠的真空。例如，為了在循環(huán)

2、水泵的泵殼和吸水管內(nèi)形成真空，在中央水泵房一般要附設(shè)專(zhuān)門(mén)用來(lái)抽空氣的電動(dòng)真空泵?？拷啓C(jī)房就地安裝的循環(huán)水泵除裝有一臺(tái)電動(dòng)真空泵外，還設(shè)有射汽抽氣器或射水抽氣器；而與大型火力發(fā)電廠的循環(huán)水泵配套的真空泵則常采用液環(huán)泵，亦稱(chēng)水環(huán)式真空泵，以便將泵內(nèi)的空氣抽出，形成真空使水泵充水。對(duì)于高壓鍋爐給水泵，在其吸入口管的最高點(diǎn)或前置泵連接管的最高點(diǎn)，均設(shè)有能自動(dòng)排除空氣和氣體的裝置，以便在啟動(dòng)之前（經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停運(yùn)后）逐步向給水泵充水，排出泵內(nèi)的空氣。2、暖泵隨著機(jī)組容量的增加，鍋爐給水泵啟動(dòng)前暖泵已成為最重要的啟動(dòng)程序之一。這是因?yàn)椋阂环矫妫幱诶鋺B(tài)下的給水泵，

3、其內(nèi)部存水及泵本身的溫度等級(jí)都很低；另一方面，對(duì)于處于熱態(tài)下的給水泵，無(wú)論其采用什么型式的軸端密封，均會(huì)有一些低溫冷卻水漏入泵內(nèi)，若此時(shí)其出水閥密封性較差，特別是其逆止閥漏水，也會(huì)使一些低溫水流入泵內(nèi)。不同溫度的水在泵內(nèi)形成分層，上層為熱水而下層為冷水，使泵受熱不均，造成泵體上下溫差。如果啟動(dòng)前暖泵不充分，啟動(dòng)后，給水泵將受到高溫水的直接熱沖擊，造成熱脹不均，加劇泵體的上下溫差，使泵體產(chǎn)生拱背變形、漏水、泵內(nèi)動(dòng)靜部分磨損甚至抱軸等事故。因此，鍋爐給水泵無(wú)論是在冷態(tài)或熱態(tài)下啟動(dòng)，在啟動(dòng)前都必須進(jìn)行暖泵。暖泵方式分為正暖（低壓暖泵）和倒暖（高壓暖泵）兩種形式，現(xiàn)

4、以雙殼體泵為例簡(jiǎn)述如下：所謂正暖，是指暖泵用水取自水溫較低的除氧器，暖泵水從給水泵的進(jìn)口流入泵內(nèi)，流過(guò)末級(jí)之后又經(jīng)過(guò)內(nèi)外殼體間的隔層流出。正暖方式的缺點(diǎn)：一是它不利于縮小泵殼體上、下部的溫差，特別是在高壓側(cè)下部容易形成不流通的死區(qū)，不易使泵殼體受熱均勻；二是不經(jīng)濟(jì)，當(dāng)泵處于熱備用時(shí)，暖泵水不斷地排向地溝，造成浪費(fèi)。所謂倒暖，是指暖泵用水取自水溫較高的壓力母管，引進(jìn)給水泵內(nèi)外殼體間的夾層，再?gòu)慕o水泵的末級(jí)流向首級(jí)，最后由泵的進(jìn)口流回除氧器。給水泵處于熱備用狀態(tài)時(shí)，常采用倒暖方式。其優(yōu)點(diǎn)是：暖泵水可以回收，避免了浪費(fèi)；水泵殼體受熱均勻，消除了高壓側(cè)下部不流通的死

5、角區(qū)，縮小了泵殼體上下部的溫差。應(yīng)該指出，暖泵方式及要求與整個(gè)泵組的結(jié)構(gòu)型式有很大關(guān)系，各制造廠均有明確的規(guī)定和要求。暖泵時(shí)，應(yīng)按照具體的暖泵規(guī)定進(jìn)行；暖泵結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意泵的吸入口水溫與泵體上任一測(cè)點(diǎn)溫度的最大溫差是否在允許的范圍內(nèi)。3、啟動(dòng)前的檢查泵（一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)）啟動(dòng)前要進(jìn)行全面的檢查。首先，應(yīng)檢查泵及其配套的電氣設(shè)備的檢查工作是否完全結(jié)束。其次，要檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，軸端密封、油環(huán)位置是否正確，軸承潤(rùn)滑油量是否充足，盤(pán)根是否合適，軸承冷卻水是否暢通；給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)及其輔助設(shè)備是否符合啟動(dòng)條件，軸向位移指示器（機(jī)械式的或電子式的）是否符合要求，

6、自動(dòng)、手動(dòng)再循環(huán)閥門(mén)是否開(kāi)啟，有條件時(shí)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查泵體內(nèi)部有無(wú)摩擦。此外，還應(yīng)檢查入口閥門(mén)是否開(kāi)啟等等。最后送上電源。4、啟動(dòng)啟動(dòng)可分為水泵大修后啟動(dòng)和正常啟動(dòng)兩種?，F(xiàn)以水泵大修后啟動(dòng)為例介紹如下：水泵啟動(dòng)升速過(guò)程中應(yīng)注意所有測(cè)壓表、電流表等表計(jì)的讀數(shù)，及電流表返回的時(shí)間和空負(fù)荷時(shí)電流表的讀數(shù)，做好記錄以備查考。檢查水泵內(nèi)部是否有不正常的聲音或振動(dòng)，盤(pán)根情況、軸向位移指示是否正常和符合規(guī)定等，然后停泵，注意惰走時(shí)間，核對(duì)是否和前一次大修后惰走時(shí)間一樣，并做好記錄以便查核分析。待該泵靜止后，再次啟動(dòng)，一切正常后，開(kāi)啟出口閥門(mén)（離心泵），直到滿(mǎn)足外界所需的

7、流量和壓強(qiáng)為止。水泵正常啟動(dòng)時(shí)，不做停泵和第二次啟動(dòng)。對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑的給水泵，啟動(dòng)前，必須先啟動(dòng)油泵向各軸承供油。油系統(tǒng)運(yùn)行十分鐘之后再啟動(dòng)給水泵，以便排除油系統(tǒng)中的空氣和雜質(zhì)。應(yīng)該指出：?jiǎn)?dòng)時(shí)不允許水泵出口閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉運(yùn)行，以免因泵內(nèi)液體發(fā)生汽化，造成泵的部件汽蝕或高溫變形損壞。（二）運(yùn)行水泵在正常運(yùn)行中，應(yīng)定時(shí)觀察并記錄泵的進(jìn)出口壓強(qiáng)、電動(dòng)機(jī)電流、電壓及軸承溫度等數(shù)據(jù)；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并加以消除；應(yīng)經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑情況和傾聽(tīng)軸承、填料箱、水泵各級(jí)泵室及密封處等主要部位內(nèi)部聲音，如發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。例如，對(duì)于火力發(fā)電廠的鍋爐給水泵而

8、言，在啟動(dòng)、升速及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為使泵有一定的流量（