泵與風(fēng)機的選擇與運行

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1、泵與風(fēng)機的選擇與運行學(xué)院：水電學(xué)院專業(yè)：熱能與動力工程班級：06級03班姓名：林清锜學(xué)號：060280328泵與風(fēng)機的選擇與運行摘要：由于泵與風(fēng)機裝置的用途和使用條件千變?nèi)f化，而泵與風(fēng)機的種類也十分繁多，正確選擇泵和風(fēng)機的類型和大小來滿足各種不同的工程使用要求是非常必要的。而泵和風(fēng)機的運行狀況對工程的安全和經(jīng)濟問題十分重要，要盡量降低運行中主要問題產(chǎn)生的傷害和損失。關(guān)鍵字：選擇運行主要問題引文：泵與風(fēng)機室將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成流體的壓力能和動能從而實現(xiàn)流體定向輸運的動力設(shè)備。泵與風(fēng)機廣泛地應(yīng)用在國民經(jīng)濟的各個

2、方面，如農(nóng)田的灌溉和排澇，采礦工業(yè)中井下通風(fēng)和坑道排水，水力采煤中的液體輸送，冶金工業(yè)中冶煉爐的鼓風(fēng)及流體的輸送等。泵疏松的介質(zhì)除水外，還可輸送油、酸液、堿液及液固混合物,以及高溫下的液態(tài)金屬和超低溫下的液態(tài)氣體。由此看出，凡需使流體流動的地方，都離不開泵與風(fēng)機的工作。正文：泵與風(fēng)機的選擇泵與風(fēng)機的選用工作主要包括選定泵與風(fēng)機的種類或形式以及決定它們的大小。選用的程序和方法概括如下。（1）充分了解泵或風(fēng)機整個裝置的用途、管路布置、地形條件、被輸送流體狀況、水位以及運輸條件等原始資料。（2）根據(jù)工程要求，合理確

3、定最大流量與最高揚程或風(fēng)機的最高風(fēng)壓。然后分別加10%~20%不可預(yù)計（如計算誤差、漏耗等）的安全量作為選用泵或風(fēng)機的依據(jù)，即Q=1.1QmaxH=(1.1~1.2)Hmax(3)根據(jù)已知條件選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備類型。制造廠給出的產(chǎn)品樣本中通常都列有該類型泵或風(fēng)機的適用范圍。例如輸送有爆炸危險氣體時應(yīng)選用防爆型風(fēng)機；空氣中含有木屑、纖維或塵土?xí)r就應(yīng)當(dāng)采用排塵風(fēng)機；鍋爐給水、輸送蒸汽凝結(jié)水和輸送氨水等都有專用泵等。(4)泵或風(fēng)機類型確定以后，要根據(jù)已知的流量、揚程或壓頭選定具體設(shè)備型號。應(yīng)使工作點處在高效率區(qū)域。還要

4、注意泵和風(fēng)機的工作穩(wěn)定性，也就是應(yīng)使工作點位于H-Q曲線最高點的右側(cè)下降段。產(chǎn)品樣本中提供的泵或風(fēng)機性能參數(shù)表以及泵或風(fēng)機綜合選擇性能曲線圖上的數(shù)據(jù)點，都是處在上述高效率區(qū)域而又穩(wěn)定工作的工況點，可以直接選用。(5)應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體情況，考慮是否采用并聯(lián)或串聯(lián)工作方式，是否應(yīng)有備用設(shè)備。(6)確定泵或風(fēng)機型號時，同時還要確定其轉(zhuǎn)速、原動機型號和功率、傳動方式、皮帶輪大小等。性能參數(shù)表上若附有所配用的電機型號和配用件型號可以直接套用，若使用綜合選擇性能曲線圖則需另選。泵或風(fēng)機進出口方向應(yīng)注意與管路系統(tǒng)相配合。對于泵

5、，還應(yīng)查明允許吸入口真空高度或允許汽蝕余量，并核算其安裝高度是否滿足要求。(7)應(yīng)當(dāng)指出，產(chǎn)品樣本提供的數(shù)據(jù)是在規(guī)定條件下得出的。例如，對于風(fēng)機來說，一般是按空氣溫度為20℃、大氣壓為101325Pa下進行實驗得出的資料，而鍋爐引風(fēng)機的樣本數(shù)據(jù)是按氣體溫度為200℃、大氣壓為101325Pa得出的。當(dāng)實際使用條件與樣本規(guī)定條件不同時，應(yīng)按下式對性能參數(shù)加以修正。式中，下標(biāo)m代表樣本條件。（8）必要時還要進行初投資、運行管理費用的綜合技術(shù)經(jīng)濟比較。泵與風(fēng)機的啟動和運行泵啟動前應(yīng)首先檢查相關(guān)配電設(shè)備接線是否正確、

6、螺絲是否擰緊、軸承潤滑是否充分、泵進口真空表和出口壓力表及電機電流表是否指在零位。注意離心泵閉閥啟動（關(guān)閉泵壓出管路上的閥門），軸流泵則要開閥啟動（打開泵壓出管路上的閥門）。然后開啟泵上的放氣閥，向泵內(nèi)灌水或用真空泵抽出泵內(nèi)空氣，當(dāng)放氣閥冒水或確知泵及吸水管內(nèi)的空氣抽盡后，關(guān)閉放氣閥和抽氣閥。合上電源開關(guān)，各儀表指示正常后，慢慢打開離心泵壓出管路上的閥門（離心泵的空轉(zhuǎn)時間以不超過2~4min為宜，防止泵內(nèi)水溫升高太多甚至汽化），泵投入正常運行。泵運行過程中，還要經(jīng)常檢查各儀表顯示數(shù)字和泵工作是否正常。離心泵停

7、車前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥門，然后停車，以減少振動。冬季較長時間不用水泵時，應(yīng)將泵內(nèi)存水放凈，以免凍壞水泵。風(fēng)機啟動前的檢查與泵類似，但較泵簡單，無需放氣。運行過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)機軸承潤滑油、冷卻水是否通暢，軸瓦溫度、軸承振動是否正常，有無異常聲音等。泵與風(fēng)機運行中的主要問題目前泵和風(fēng)機在運行中尚存在如效率不太高，以及汽蝕、振動、噪聲、磨損等問題。近年來，對低效產(chǎn)品已逐步淘汰，以較高效率的新產(chǎn)品代替，并取得了較大成績。現(xiàn)就汽蝕、振動、噪聲、磨損等方面的問題討論如下。一．給水泵的汽蝕隨著汽輪機組容量的增大，發(fā)電廠輔

8、機運行的經(jīng)濟性也愈加受到重視，國外大機組已普遍采用除氧器滑壓運行，成為提高大機組熱經(jīng)濟性的重要措施之一。變工況滑壓運行時，除氧器內(nèi)的壓力、水溫以及給水泵入口水溫的變化是不一致的，從而引起除氧器除氧效果變壞和給水泵汽蝕問題，在機組負荷變化緩慢時產(chǎn)生的影響并不大；但當(dāng)機組負荷劇烈變化時問題就變得極為嚴重。除氧器滑壓運行后出現(xiàn)的問題是除氧器內(nèi)壓力和溫度的動態(tài)響應(yīng)不一樣，壓力變化極快，水溫變化則較慢。當(dāng)機組