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《120噸轉爐工藝技術操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、編號:RG/QF-10-1-10120T轉爐工藝操作規(guī)程版次:A/0日鋼120噸轉爐冶煉技術操作規(guī)程爐型參數(shù)名稱符號單位數(shù)據(jù)轉爐公稱容量Tt120轉爐平均爐產(chǎn)鋼水量T1t135爐殼全高Hmm9050爐殼外徑、Dmm6950轉爐爐殼高徑比H/D1.896轉爐有效容積V0m3109.87爐膛內(nèi)高hmm7940爐膛內(nèi)徑dmm4777爐膛內(nèi)高/內(nèi)膛內(nèi)徑h/d1.663爐膛內(nèi)容積Vm3135.777爐容比V/T10.905爐口直徑d0mm2618溶池直徑d1mm4774溶池深度h1mm1300出鋼口直徑d2mm160爐底總厚度mm720爐底直徑mm4190爐襯總厚度mm爐底:970+
2、70大面處:740+115出鋼面:640+70氧槍參數(shù):長度21.9m直徑:Φ273,Φ168工作壓力:0.75-1.0MPa馬赫數(shù)Ma:1.98喉口直徑:38.9mm出口直徑:51mm夾角:13。4444編號:RG/QF-10-1-10120T轉爐工藝操作規(guī)程版次:A/0120噸轉爐冶煉技術操作規(guī)程轉爐冶煉開新爐檢查要點:操作順序作業(yè)者特別注意事項1、開新爐前檢查確認:1.1、接爐底完畢4小時(夏),8小時(冬)后方可動爐;1.2、鋼包車、渣缶車、擋火板、轉爐傾動正常;1.3、全部高、中、底壓水正常;1.4、氧槍升降及各工作點停位正常,氧槍氮封正常,切斷閥,調(diào)節(jié)閥,快切閥
3、正常;1.5、合金二次稱量顯示正常,合金溜槽,料倉氣動閥正常;1.6、氧槍水流量,壓力正常,氧壓,氧量正常、試氧,搖爐向后爐口出煙罩,按0.2—0.4—0.6—0.8MPa分檔進行試氧(計算確定氧槍零位);1.7、OG系統(tǒng)正常:1.8、加料設備各料倉、閥、稱量斗,振料正常;1.9、搖爐向后,爐口出煙罩,將料放于爐殼外壁上;1.10、將料倒入渣缶;1.11、檢查爐內(nèi)爐襯砌筑質(zhì)量;1.12、確認透氣磚位置及供氣情況,并確定磚號對應;1.13、堵好出鋼口;1.14、完成后確認表簽字;1.15、爐長負責通知調(diào)度室開爐準備完畢,組織烘爐或爐前配加Si-Fe,直接兌鐵水進行冶煉;2、烘
4、爐法開爐:搖爐工一助手一助手合金工一助手OG工一助手搖爐工搖爐工爐長技術人員搖爐工全體爐長盡可能少傾動轉爐渣罐干燥、無潮濕、雜物記錄在冊該表由設備機動制定備案4444編號:RG/QF-10-1-10120T轉爐工藝操作規(guī)程版次:A/0120噸轉爐冶煉技術操作規(guī)程轉爐冶煉開新爐烘爐要點:操作順序作業(yè)者特別注意事項2.1、需準備的物資材料:木材1m3;紙板20kg柴油40升;火把l0支焦碳5-8噸2.2、烘爐前作業(yè):2.2.1、確認OG系統(tǒng)通水后正常,無漏水。揭開爐口防水雨布;2.2.2、設備確認:按開新爐前設備確認表進行各系統(tǒng)設備確認,并簽字;2.2.3、烘爐準備,從高位料倉
5、先加入焦碳再從氮封口投入木柴,紙板,將熱電偶從出鋼口插入爐內(nèi);2.2.4、烘爐前:①風機及OG系統(tǒng)進人正常工作狀態(tài);②轉爐底吹選壓縮空氣,旁通打開;氧氣閥選手動,閥位處于關位,流量調(diào)節(jié)為零2.3、烘爐作業(yè):2.3.1、點火:將準備好的柴油從氮封口倒入爐內(nèi),然后點燃火把,并投入爐內(nèi);2.3.2、烘爐按規(guī)定進行:①烘拷前由高位料倉加入焦碳1.0t×2批,為了保證焦碳加入均勻,氧槍下至零位加完后氧槍提出氮封口;②從氮封口加入1m3木材,20kg紙板,40升柴油,并投入火把;點火前從出鋼口插入2支熱電偶.一支插入爐內(nèi)100mm,一支插入出鋼口50mm;下槍,手動開氧氣,流量按500
6、0Nm3/h,槍位1.5~2.Om.爐膛溫度與升溫曲線對比,調(diào)整供氧流量,并加入焦碳。生產(chǎn)科轉爐車間轉爐車間轉爐車間原料工序送至22.9m氧槍氮封平臺同上同上同上皮帶上料至高位料倉檢查防水雨布有無積水盡量使焦碳鋪勻4444編號:RG/QF-10-1-10120T轉爐工藝操作規(guī)程版次:A/0120噸轉爐冶煉技術操作規(guī)程轉爐冶煉開新爐烘爐要點:操作順序作業(yè)者特別注意事項、生溫曲線:t1O306090120150180minT100300600800130013001300℃開吹5000Nm3/h,逐漸增加到8000Nm3/h左右流量吹氧,按對比溫差,增減氧氣流量,150分鐘結束
7、。2.4、烘爐后爐況檢查:2.4.1、烘爐結束,提起氧槍至最高位;2.4.2、抽出測溫熱電偶;2.4.3、從氮封口觀察爐況,焦碳全部燃燒完;2.4.4、準備兌鐵。若焦碳末完全燃燒,應適當增加冶煉供氧時間。4444編號:RG/QF-10-1-10120T轉爐工藝操作規(guī)程版次:A/0120噸轉爐冶煉技術操作規(guī)程轉爐冶煉開新爐要點:操作順序作業(yè)者特別注意事項2.5、開新爐冶煉操作:2.5.1、冶煉鋼種:普碳鋼(Q195、Q215、Q235);2.5.2、工藝路線:轉爐--吹氬--連鑄;2.5.3、裝入量:全鐵水120~1