廠區(qū)道路施工方案

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1、全廠性道路施工方案1.編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1.1.1濰坊中以溴化物工程全廠性道路施工圖。1.1.2濰坊中以溴化物工程合同及有關(guān)文件。1.1.3有關(guān)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范。1.1.4建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5中以溴化物工程質(zhì)量計劃。1.2編制依據(jù)1.2.1為了工程的順利進行，本著合理安排人力、物力資源，滿足業(yè)主的使用要求，結(jié)合本工程的特點——施工單位多、交叉施工點多、施工不能一次性到位、工期長。并考慮施工時間部分工程在雨季、部分在冬季等因素，因此，在施工過程中應(yīng)遵照本方案進行施工。1.2.2施工工期：根據(jù)業(yè)主需

2、要分段完成。1.2.3質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2.工程概況本工程為中以溴化物全場性道路，主要施工內(nèi)容包適：重型車道路、輕型車道路、鋪砌道路、鋪砌地坪及排水溝；該工程部分在原阻燃劑廠內(nèi)，施工中存在新舊道路、排水溝銜接及施工與原生產(chǎn)、辦公區(qū)交叉進行的問題，因此，在施工中應(yīng)注意施工順序和先后程序的安排，并安排好文明施工，做到施工不擾民。-10-3.施工準(zhǔn)備3.1組織機構(gòu)設(shè)置組織機構(gòu)見附圖。3.2施工人員準(zhǔn)備施工人員一覽表見附表一3.3設(shè)備機具一覽表設(shè)備機具一覽表見附表二3.4主要材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋φ14t32水泥普硅

3、32.5t9803石灰t3204砂m315005碎石m348004.施工部署4.1施工平面布置詳見《溴化物工程質(zhì)量計劃》。4.2施工安排根據(jù)業(yè)主要求，施工分三次進行。第一次施工產(chǎn)品及原材料倉庫界區(qū)；第二次施工主廠房（阻燃劑裝置、溴化物裝置）界區(qū)；第三次施工附屬生產(chǎn)廠房界區(qū)。具體施工工藝順序如下：排水溝挖土→排水溝墊層→排水溝底板砼→溝內(nèi)壁砌磚→溝壁支模-10-→砼澆筑→道路路基挖土→路基原土碾壓→三七灰土墊層→碎石墊層→水泥砼路面→砼路面養(yǎng)護→回填土及路牙石安裝。5.主要施工方法5.1土方施工5.1.1在土方施工前，應(yīng)摸清

4、地下管線、地下電纜等障礙物，并根據(jù)新建設(shè)計圖紙，結(jié)合安裝圖紙，完成地下管線和地下電纜的敷設(shè)工作，清除施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。平整清理施工場地，做好臨時排水工作，挖好施工臨時排水溝。根據(jù)施工圖紙，給出定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，辦完預(yù)檢手續(xù)。5.1.2施工順序安排根據(jù)業(yè)主要求，道路先施工產(chǎn)品及原材料倉庫界區(qū)，而后根據(jù)情況再施工其他區(qū)域。挖土應(yīng)根據(jù)道路的寬度、三七灰土的用土量而定，一般留置1/4~1/5的路寬的土，待拌制三七灰土?xí)r使用。工藝流程為：確定開挖順序和排水坡向→撒開挖灰線→機械開挖→修邊清底→驗槽→

5、基土碾壓（夯實）5.1.3開挖基槽路基開挖采用反鏟端頭挖土法，人工隨反鏟清理修整基槽。在開挖過程中，設(shè)專人防護（包括地下設(shè)施的防護），隨著開挖的進展，隨時對標(biāo)高進行控制，防止少挖或超挖。清理基礎(chǔ)應(yīng)注意基底的平整，并預(yù)留30~50mm（至設(shè)計標(biāo)高），待基土碾壓時碾壓。-10-5.1.4基土碾壓當(dāng)挖土達到施工要求標(biāo)高后，應(yīng)及時對基土進行碾壓（夯實），并對基土進行環(huán)刀取樣?；恋拿軐嵍葢?yīng)達到最大干容重的93%以上。5.2三七灰土的施工5.2.1施工準(zhǔn)備土方采用預(yù)留部分的土料；石灰采用塊灰，施工現(xiàn)場熟化。機具主要有打夯機、手推車、

6、平頭鐵鍬、篩子，壓路機根據(jù)需要隨時進場。5.2.2施工工藝及施工檢查土料和石灰的質(zhì)量—→塊灰熟化及過篩—→土晾曬及過篩—→灰土拌合—→灰土敷設(shè)—→夯打密實或碾壓—→找平驗收根據(jù)采用的土料做三七灰土的最大干容重試驗，根據(jù)最大干容重檢驗灰土的密實度。塊灰進場后，應(yīng)及時熟化。熟化中應(yīng)注意淋水的控制和塊灰堆積厚度。塊灰的堆積厚度應(yīng)不大于80cm，淋水以能使塊灰粉化為宜。淋水過多石灰則含水率過大，不但影響灰土的施工質(zhì)量，而且不易過篩。如果淋水量不易掌握，可采取先少澆一部分水進行熟化，而后過6mm孔徑篩，篩余塊灰再次淋制，再次過篩的辦

7、法。土料采用16mm孔徑篩子過篩。過濕的土料應(yīng)涼曬。當(dāng)石灰和土料過篩后，用量斗以三七比將石灰和土料充分拌合，然后再過一次20mm孔徑篩，使石灰和土料拌合更均勻。過篩后的灰土用手推車運至施工點進行虛鋪，并控制灰土的含水率。為了滿足設(shè)計要求，在大面積施工前應(yīng)先做一次樣板，確定虛鋪厚度。-10-當(dāng)虛鋪厚度確定以后，即可大面積鋪設(shè)。當(dāng)天鋪設(shè)的灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓（夯實），碾壓（夯實）不少于三遍，并按規(guī)范要求每400~900m2進行環(huán)刀取樣一組，測出灰土的質(zhì)量密度，檢查標(biāo)高（±15mm）和平整度（15mm）合格并達到設(shè)計要求時方可進入下道

8、工序。5.3碎石墊層當(dāng)三七灰土達到設(shè)計質(zhì)量要求后，開始鋪設(shè)碎石，碎石墊層下部鋪50~60mm碎石，上部30~50mm部分鋪5~20mm碎石，虛鋪厚度宜比設(shè)計厚度大20~30mm，以便碾壓至設(shè)計厚度。在碎石墊層鋪設(shè)過程中，應(yīng)每400~900m2設(shè)五個純砂點，以檢查碎石墊層的密實度。碎石墊層的頂面標(biāo)高允許偏