工件尺寸的控制課堂教學設計表

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1、《工件尺寸的控制》課堂教學設計表專業(yè)??機械????教師姓名??顏麗容?學校名稱???平湖職業(yè)中專?授課班級?高二4班人數(shù)24教材名稱《數(shù)控銑床編程與加工技術》授課時間2013-10-18章節(jié)名稱?項目二任務二工件尺寸的控制計劃學時4教材分析本課選用教材為中等職業(yè)教育機電技術應用專業(yè)課程改革成果系列教材，清華大學出版社出版的《數(shù)控加工技術與技能訓練》一書，通過分析教材并結(jié)合本校教學實際，我們將有關教學內(nèi)容開發(fā)為槽加工、內(nèi)外輪廓加工、孔加工、宏加工四個具體可操作的項目，每個項目又細化為若干個任務。本課為項目二外輪廓工件尺寸控制的任務二，其中任務一輪廓銑削加工過程已經(jīng)在上次課完成。本

2、任務是項目二學習尺寸控制的基礎，同時又可以對上個任務這一知識點進行鞏固訓練和延伸，在教學中具有承上啟下的作用。因為尺寸控制屬于基礎知識，也是在考級中必須具備的技能。它在數(shù)銑加工領域應用最廣、也是最基礎的操作，所以本課知識點要求學生達到熟練掌握的程度。學情分析1、學生知識準備本課任教班級為我校高二數(shù)控班班級。他們在高一學習過普銑實踐課程，對銑削刀具及銑削運動等有實際的認識，對尺寸的控制有相應的方法。另外在本學期學生在數(shù)控銑軟件中也有對應的尺寸控制的練習項目有初步的了解，并能通過仿真軟件對所編程序、尺寸進行檢驗、測量。這些都為本節(jié)課的順利開展奠定了基礎。2、學生特點分析由于嘉興地區(qū)機械加

3、工企業(yè)多，本專業(yè)生源一直非常好。但本專業(yè)學生大部分為男生，在學習過程中中職生固有的基礎知識知識薄弱、學習興趣差、課堂注意力分散等問題反映的更為突出。所以如何激發(fā)學生學習興趣，有效組織教學并開發(fā)學習項目及任務成為了教學的關鍵。3、我校教學資源目前我校實訓設備現(xiàn)狀為數(shù)車機床12臺、數(shù)銑機床12臺，在實訓工廠分別配備了兩個小機房，以方便學生的仿真學習。針對設備我校采用了分班化教學的模式，每組學生24人。目的是要在有限的教學時間內(nèi)盡可能讓學生學習更多的專業(yè)技能，并考取相應的等級證書，教學過程中對教師課堂的有效組織管理考驗較大。教學目標分析知識目標：熟練數(shù)控銑床基本操作。能力目標：綜合運用所學

4、知識，進行刀具半徑補償?shù)木刃薷那楦心繕耍号囵B(yǎng)學生合作探究的學習精神，通過課后3q7s工作培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)。教學重點難點分析教學重點：合理運用千分尺，能夠正確測量與讀數(shù)。教學難點：根據(jù)余量多少進行刀補的修改。教學難點為不同測量數(shù)值的刀補不同。教學重點通過學生小組討論、教師點撥及同步練教法分析以實訓為核心，以專業(yè)知識為基礎，以工作過程為導向，以職業(yè)能力為主線，側(cè)重學生技能操作的培養(yǎng)。鑒于此課講解采用以任務驅(qū)動為主線，同時輔以引導文法，現(xiàn)場操作演示法及小組競賽學習法開展教學。本課將知識滲透在任務的完成過程中，并以同步工作頁作為引導文配合教學過程的開展。為增強學生的感官認識，本課在實訓車間

5、中采用現(xiàn)場機床操作教學及工量具測量技巧進行輔助教學。課堂上，在保證安全操作情況下，通過小組競賽的方式營造良好的教學氛圍。具體為安排學生二人一組，根據(jù)任務的完成情況評出優(yōu)勝組，教師為成績不理想的同學，多一次操作機會，讓基礎好的指導一下。一方面互助，另一方面讓優(yōu)秀學生在教同學的過程中，學會分析問題解決問題的能力，從而使學生對本課的學習更感興趣。教學準備1、同步工作頁2、操作加工文件3、分組座位表教學過程：教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容教師活動學生活動實體展示任務布置：3分鐘布置任務：完成如下圖的尺寸加工A72706866教師：操作機床，提醒學生在注意觀察同步工作頁中該任務學生：觀看老師操作并明確本課任

6、務??具體描述：師：操作機床以展示任務師：興趣導入：同學們想不想控制一下工件尺寸精度呢？生：觀察思考并回答教師提出的問題。師：接下來我們就來分分組，讓我們來比一比看看哪組同學完成的任務即安全又好又快。生：學生設計意圖：布置該任務主要基于兩點考慮：1、任務具有一定的難度、趣味性，可在一定程度上提升學習興趣。2、任務內(nèi)容包括編程、對刀、測量及刀補的計算和修改，考察知識點全面，而且包含尺寸測量方法進行鞏固復習。通過小組競賽的方式營造良好的學習氛圍。任務分析：一、刀具半徑補償?shù)木刃薷模ǔ鍪就瓿珊玫墓ぜM行現(xiàn)場演示）刀具半徑補償功能（G41/G42）除了使編程人員直接按輪廓編程，簡化了編程

7、工作外，在實際加工中還有其他方面的應用。1、采用同一段程序，對零件進行粗、精加工在粗加工時，將偏置量設為D=R+△修正，其中R為刀具的半徑，△修正為精加工余量，這樣在粗加工完成后，形成的工件輪廓加工尺寸要比實際輪廓每邊都大△修正（加工外輪廓時大，加工內(nèi)輪廓時要?。Ｔ诰庸r，將偏置量設為D=R，這樣，零件加工完成后，即得到實際加工輪廓。同理，當工件加工外輪廓后，如果測量尺寸比圖紙要求尺寸大時，也可用同樣的辦法進行修正解決。說明：“+”：加工外輪廓時；“-