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1、6.1光滑工件尺寸檢驗6.2光滑極限量規(guī)設計第6章光滑工件尺寸檢驗及 量規(guī)設計16.1光滑工件尺寸檢驗一、驗收極限驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界線。確定工件尺寸的驗收極限，有下列兩種方案。①內縮方案：驗收極限是從規(guī)定的最大實體極限（MML）和最小實體極限（LML）分別向工件公差帶內移動一個安全裕度A來確定，如圖6-1所示。2圖6-1驗收極限3孔尺寸的驗收極限為上驗收極限=最小實體極限-安全裕度A下驗收極限=最大實體極限+安全裕度A軸尺寸的驗收極限為上驗收極限=最大實體極限-安全裕度A下驗收極限=最小實體極限+安全裕度A46
2、.1光滑工件尺寸檢驗②驗收極限等于規(guī)定的最大實體極限和最小實體極限，即A值等于零。安全裕度A的確定，必須從技術和經濟兩個方面綜合考慮。A值應按檢驗工件的公差大小來確定，一般為工件公差T的1/10，其數(shù)值在書中表6-1給出。56.1光滑工件尺寸檢驗二、計量器具的選擇按計量器具所引起的測量不確定度的允許值（簡稱計量器具的測量不確定度允許值）選擇計量器具是比較合理的。選擇時，應使選用的計量器具的測量不確定度數(shù)值等于或小于選定的值。66.1光滑工件尺寸檢驗計量器具的測量不確定度允許值按測量不確定度與工件公差的比值分檔：對IT6～IT11的工件分
3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三檔，對IT12～IT18的分為Ⅰ、Ⅱ兩檔。測量不確定度的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三檔值，分別為工件公差的1/10、1/6、1/4。計量器具的測量不確定度允許值約為測量不確定度的0.9，其三檔數(shù)值在表6-1中給出。一般情況下，優(yōu)先選用Ⅰ檔，其次選用Ⅱ、Ⅲ檔。7例6-1被測工件為軸Ф35e9（）mm，試確定驗收極限并選擇合適的計量器具。解：工件公差IT9=0.062mm，由表6-1查得：安全裕度A=0.0062mm，按Ⅰ檔=0.0056mm。上驗收極限=35-0.050-0.0062=34.9438mm下驗收極限=35-0.112+0.006
4、2=34.8942mm由表6-2查得：分度值為0.01mm的外徑千分尺，在尺寸范圍0～50mm范圍內的不確定度為0.004mm，小于計量器具的測量不確定度允許值，故可滿足使用要求。86.2光滑極限量規(guī)設計一、基本概念光滑極限量規(guī)是一種沒有刻線的專用測量器具。光滑塞規(guī)和卡規(guī)叫做光滑極限量規(guī)。1.塞規(guī)：檢驗孔徑的光滑極限量規(guī)。一個塞規(guī)按被測孔的最大實體尺寸（孔的最小極限尺寸）制造；另一個塞規(guī)按被測孔的最小實體尺寸（孔的最大極限尺寸）制造。前者稱為塞規(guī)的“通規(guī)”（或“通端”），后者稱為塞規(guī)的“止規(guī)”（或“止端”）。9使用時，塞規(guī)的通規(guī)通過被檢
5、驗孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸；塞規(guī)的止規(guī)，塞不進被檢驗孔，表示被測孔徑小于最大極限尺寸，即說明孔的實際尺寸在規(guī)定的極限尺寸范圍內，被檢驗孔是合格的。10圖6-2塞規(guī)與孔徑的關系112.卡規(guī)或環(huán)規(guī)：檢驗軸徑的光滑極限量規(guī)。一個卡規(guī)按被測軸的最大實體尺寸（軸的最大極限尺寸）制造；另一個卡規(guī)按被測軸的最小實體尺寸（軸的最小極限尺寸）制造。前者稱為卡規(guī)的“通規(guī)”，后者稱為卡規(guī)的“止規(guī)”。12使用時，卡規(guī)的通規(guī)能順利地滑過軸徑，表示被測軸徑比最大極限尺寸小?？ㄒ?guī)的止規(guī)滑不過去，表示軸徑比最小極限尺寸大，即被測軸的實際尺寸在規(guī)定的極限尺寸范圍
6、內，被檢驗軸是合格的。13圖6-3卡規(guī)與軸徑的關系143.量規(guī)分類：工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)。（1）工作量規(guī)：工人在制造過程中，用來檢驗工件時使用的量規(guī)。工作量規(guī)的“通規(guī)”用代號“T”表示，“止規(guī)”用代號“Z”表示。（2）驗收量規(guī)：檢驗部門和用戶代表驗收產品時使用的量規(guī)。15（3）校對量規(guī)：用來檢驗軸用量規(guī)（卡規(guī)或環(huán)規(guī)）在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已達到磨損極限時所用的量規(guī)。它分為三種：檢驗軸用量規(guī)通規(guī)的校對量規(guī)稱為“校通—通”量規(guī)，用代號“TT”表示；檢驗軸用量規(guī)止規(guī)的校對量規(guī)稱為“校止—通”量規(guī)，用代號“ZT”表示；檢
7、驗軸用量規(guī)通規(guī)磨損極限的校對量規(guī)稱為“校通—損”量規(guī)，用代號“TS”表示。16二、泰勒原則光滑極限量規(guī)應遵循泰勒原則來設計。1.孔的作用尺寸：在配合面的全長上與實際孔內接的最大理想圓柱面直徑。2.軸的作用尺寸：與實際軸外接的最小理想圓柱面直徑。17當工件存在形狀誤差時，孔的作用尺寸一般小于該孔的最小實際尺寸，軸的作用尺寸一般大于該軸的最大實際尺寸；當工件沒有形狀誤差時，其作用尺寸就等于實際尺寸。18圖6-4極限尺寸的判斷原則193.泰勒原則泰勒原則：指孔的作用尺寸應大于或等于孔的最小極限尺寸，并在任何位置上孔的實際尺寸應小于或等于孔的最
8、大極限尺寸；軸的作用尺寸應小于或等于軸的最大極限尺寸，并在任何位置上軸的實際尺寸應大于或等于軸的最小極限尺寸?？傊├赵瓌t是指工件的作用尺寸不超過最大實體尺寸，并且工件任何位置的實際尺寸應不超過其最小實體
