羅茨風(fēng)機(jī)單機(jī)試車技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱xx20.30工程施工單位中國(guó)化學(xué)工程第xx建設(shè)公司交底部位羅茨風(fēng)機(jī)單機(jī)試車工序名稱試車交底提要：施工準(zhǔn)備、材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題等。交底內(nèi)容：一、試車總體要求：1.1試運(yùn)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作1.1.1試運(yùn)條件:1)機(jī)器及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全；2)與試車有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；3)與試車有關(guān)的水、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求；4)機(jī)器及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)；1.1.2試運(yùn)準(zhǔn)備1)試運(yùn)

2、現(xiàn)場(chǎng)必須清潔、道路暢通、照明良好，有專人指揮，每臺(tái)設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；2)準(zhǔn)備好試運(yùn)時(shí)所需的必備工具和備用工具，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀、測(cè)振儀及試運(yùn)記錄表格等；3)詳細(xì)檢查機(jī)器各部位連接是否符合要求，逐一檢查地腳螺栓及其它連接螺栓是否緊固；4)檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門是否在規(guī)定位置上。5)試車現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，機(jī)器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全罩；6)參加試車的人員，應(yīng)熟悉機(jī)器的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；7)試車用潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潤(rùn)滑油加入系統(tǒng)時(shí)，須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過(guò)濾

3、。1.1.3試運(yùn)前檢查：1)機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施、動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；2)放氣或排污完畢；3)有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器、各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求；4)盤車檢查，盤車時(shí)聯(lián)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常現(xiàn)象；如有盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否有雜物掉進(jìn)設(shè)備；5)水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行合格6)各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄，保持暢通、閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試車要求；7)各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求；1.1

4、.4單機(jī)試車的后續(xù)工作1)切斷電源和其它動(dòng)力來(lái)源；2)進(jìn)行必要的放氣、排氣或排污及必要的防銹除油；3)羅茨風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行泄壓；4)按各類設(shè)備安裝規(guī)范和規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；5)應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，并清洗過(guò)濾器，必要時(shí)可更換新油（劑）；6)拆除臨時(shí)管道或設(shè)施，將試車中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置復(fù)位安裝；7)清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。4．單機(jī)試車4.1電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4.1.1解除聯(lián)軸器彈性柱銷，使電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)脫離，清除電機(jī)上的雜物；4.1.2點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，

5、應(yīng)符合機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向要求；4.1.3啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)（使用說(shuō)明說(shuō)對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有特殊要求的除外），同時(shí)檢查電機(jī)軸承的溫升情況。4.1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：1)有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。2)軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)40℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)80℃，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)70℃；3)檢查其他主要部位的溫度，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4)振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，機(jī)器軸承處的振動(dòng)值（軸承、垂直、水平三個(gè)

6、方向）應(yīng)小于0.06mm。5)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；6)檢查機(jī)器各緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；4.1.5停車程序如下：1)發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)緊急停車：2)電流超出額定值；3)機(jī)器劇烈振動(dòng)；4)填料軸承急劇升溫過(guò)快、過(guò)高；5)電機(jī)運(yùn)行異常。4.2羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.1試車程序1)羅茨風(fēng)機(jī)試車前，將羅茨風(fēng)機(jī)與電機(jī)脫開，對(duì)電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)行，檢查電機(jī)方向是否風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。2)裝上聯(lián)軸器彈性柱銷。3)在軸承座的油箱中按油標(biāo)線注入過(guò)濾后的潤(rùn)滑油。4)裝好各類檢測(cè)儀表、附件等。5)檢查風(fēng)機(jī)各部位螺釘是否把緊，再一

7、次盤車，細(xì)聽有無(wú)碰撞聲。6)檢查出口閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān)，核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。7)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。啟運(yùn)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。8)空載運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘無(wú)異常情況后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。9)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)65℃。10)軸承部位的雙振幅不大于0.05mm。11)風(fēng)機(jī)

8、經(jīng)2小時(shí)試運(yùn)行合格后，切斷電源，關(guān)閉出口風(fēng)門。4.2.2試車注意事項(xiàng)：1)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、電流表的標(biāo)值。2)風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí)，還應(yīng)檢查密封的泄露情況，當(dāng)泄露嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換密封，以免危險(xiǎn)氣體泄露引發(fā)安全事故。3)注意定時(shí)檢查，并做好記錄。4)停車時(shí)，須