化產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)試車方案.doc

化產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)試車方案.doc

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1、目錄一、工程概況2二、.編制依據(jù)3三、試運人員及工具準(zhǔn)備3四、試運前的準(zhǔn)備工作3五、試運轉(zhuǎn)4六、試運行安全措施7七、應(yīng)急預(yù)案7八、試車組織機(jī)構(gòu)7九、質(zhì)量、安全保證體系7化產(chǎn)風(fēng)機(jī)房羅茨風(fēng)機(jī)試車方案一、工程概況1.1河北新晶焦化96萬噸搗固焦?fàn)t技改工程化產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)房內(nèi)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)是將水煤氣增壓送至下道工序,本工段采用三臺羅茨鼓風(fēng)機(jī),安裝在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)選用四川省鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)ML104WD型。1.2技術(shù)性能:羅茨鼓風(fēng)機(jī):流量:560m3/min出口壓力:29.4KPa轉(zhuǎn)速:580r/min電動機(jī)功率:400KW二、.編制依據(jù)2.1《設(shè)備使用說明書》2.2《化工

2、機(jī)器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203-20002.3《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-982.4《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-982.5《化工建設(shè)安全工作規(guī)程》三、試運人員及工具準(zhǔn)備3.1人員配備班長:1人運行人員:15人技術(shù)人員:2人安監(jiān)員:2人3.2工具配備扳手:1套手電筒:2把對講機(jī):2部測溫儀:1把測振儀:1臺壓力表:1塊四、試運前的準(zhǔn)備工作4.1設(shè)備安裝完畢,二次灌漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成并經(jīng)驗收全部合格。4.2設(shè)備試車前由專工組織對所有參加人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,使試車人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、

3、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。4.3設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備的對中記錄經(jīng)核查無誤。4.4根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定,對主、副油箱加入N100號機(jī)械油,將潤滑油加注到兩條油線的上限位置,注油過多或過少,都會對風(fēng)機(jī)造成一定的損壞。。4.5現(xiàn)場道路通暢,無易燃易爆物品,照明應(yīng)充足,消防器材應(yīng)正常且能投入使用。4.6各種電氣、儀表信號正常且能投入使用。4.7試車設(shè)備周圍應(yīng)拉警戒線,且在明顯處懸掛警示牌。4.8通訊設(shè)施齊全,具備方便、快捷的通訊條件。4.9與試車有關(guān)的進(jìn)口管道及設(shè)備經(jīng)吹掃或清洗合格。4.10徹底清除風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油。4.11檢查螺栓、

4、螺母擰緊程度是否符合要求,此對風(fēng)機(jī)運行至關(guān)重要。尤其是電機(jī)地腳螺栓,聯(lián)軸器螺栓要特別注意,設(shè)備本體及其它部位的緊固螺栓也必須予以檢查。檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。4.12檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器、油封等有無損傷,檢查聯(lián)軸器、軸頸有無銹蝕情況,機(jī)體內(nèi)有無遺留異物,風(fēng)機(jī)、電機(jī)盤車有無異響。。4.13檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器、油封等有無損傷,檢查聯(lián)軸器、軸頸有無銹蝕情況,機(jī)體內(nèi)有無遺留異物。4.14風(fēng)機(jī)、電機(jī)盤車有無異響。4.15電機(jī)試轉(zhuǎn)完2小時,旋轉(zhuǎn)方向正確,運行穩(wěn)定,事故按扭工作正常。4.16設(shè)備各部位安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)驗收合格。4.17油箱和箱體冷卻水投

5、入正常。五、試運轉(zhuǎn)5.1電機(jī)試運轉(zhuǎn)5.1.1電機(jī)周圍無雜物,軸承室注入合格油脂;5.1.2用手盤動電機(jī),無卡澀現(xiàn)象及其他異常;5.1.3點動電機(jī),確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如果電動機(jī)反轉(zhuǎn)可更換電動機(jī)電源電纜的相序;電機(jī)的事故開關(guān)動作應(yīng)可靠。5.1.4啟動電機(jī)空轉(zhuǎn),檢查電機(jī)的振動,軸承溫度應(yīng)無異常。如有異常應(yīng)立即停止檢查,待問題排除后再啟動。5.1.5電機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,啟動時記錄一次電機(jī)軸承及機(jī)體的溫度,以后每隔半小時記錄一次。軸承溫升、電機(jī)機(jī)體溫度應(yīng)不大于75℃;確定無異常后方可與設(shè)備連接。5.1.6電機(jī)試轉(zhuǎn)合格后將聯(lián)軸器連接螺栓緊固,所有對輪罩應(yīng)固定可靠且不與對輪及軸發(fā)生摩

6、擦。5.1.7試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗,并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無摩擦和不正常聲響后,方得繼續(xù)運轉(zhuǎn),并在額定負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h。5.2、無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)5.2.1運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備a、確認(rèn)運轉(zhuǎn)前各項單獨試運轉(zhuǎn)已結(jié)束并符合要求。b、聯(lián)軸器已安裝就緒,對油池潤滑也已按規(guī)定注足潤滑油。注意把緊聯(lián)軸器所有螺栓。c、對注油潤滑的電機(jī)、執(zhí)行器按規(guī)定注足潤滑油。d、檢查各種儀表的安裝情況及自控、電控、電源情況。e、檢查所有連接部位的螺栓是否緊固。f、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣系統(tǒng)的安裝狀況是否滿足風(fēng)機(jī)無負(fù)荷聯(lián)動運行要求。g、檢查油箱和殼體的冷卻水管路,水流應(yīng)正常,滿足10L/min的要求,且水溫不應(yīng)

7、超過25℃。h、做好測定試運轉(zhuǎn)的各項準(zhǔn)備。5.2.2手動盤車在無負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)前,用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查風(fēng)機(jī)各配合部位有無異常聲響。5.2.3無負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)a、打開進(jìn)、排氣閥門,在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān),核實旋向。b、啟動后空載運轉(zhuǎn)20~30分鐘,檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,查明原因。c、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉出氣口閥門,同時觀測進(jìn)出口管路上的壓力表,直至壓力達(dá)到設(shè)計升壓值29.4Kp為止,同時電動機(jī)的電流不得超過其額定電流值。5.2.4風(fēng)機(jī)無負(fù)荷

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