初物、中物、終物管理規(guī)定

初物、中物、終物管理規(guī)定

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1、作成日2013.10.31初物·中物·終物品質(zhì)檢測管理規(guī)定承認(rèn)確認(rèn)作成實施日2013.12.61.目的:?明確大連丸嘉在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,品質(zhì)管理課對初物、中物、終物的管理流程。為減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量不良發(fā)生,確保生產(chǎn)部品達(dá)到顧客滿意,不良為零。2.適用范圍:?適用于本公司各部門單品、完成品的過程檢查。3.定義4.1生產(chǎn)中對初物、終物的定義:(表一)初物終物1.作業(yè)開始時2.作業(yè)者交班時3.原料交換時4.設(shè)備調(diào)整時5.換模具實施時6.其它品質(zhì)特性大幅度變動或者是比較大的偏差,不是定期的工作時7.批次交換時1.作業(yè)結(jié)束時2.作業(yè)者交班前一個產(chǎn)品3.原料交換前一個產(chǎn)品4.

2、設(shè)備調(diào)整前一個產(chǎn)品5.換模具實施前一個產(chǎn)品6.其它的品質(zhì)特性大幅度變動前一個產(chǎn)品7.批次交換前一個產(chǎn)品4.2品質(zhì)管理課工程巡檢的初、中、終物的定義:(表二)初物中物終物盒子品質(zhì)檢測的初物、中物和終物的定義:初物:生產(chǎn)線作業(yè)員作業(yè)后認(rèn)定為合格的符合生產(chǎn)中“初物”定義的第一個產(chǎn)品,放到初物盒子中的產(chǎn)品;中物:連續(xù)生產(chǎn)、間隔超過4小時以上的作業(yè)員認(rèn)為合格的生產(chǎn)過程中的任一個產(chǎn)品,放到中物盒子中的產(chǎn)品;生產(chǎn)不足4h時,可以只設(shè)定初物。終物:生產(chǎn)線作業(yè)員認(rèn)為合格符合生產(chǎn)中“終物”定義的最后一個產(chǎn)品,放到終物盒子中的產(chǎn)品。4.職責(zé):?3.1制造部負(fù)責(zé)留取初、中、終物樣件。3.2品質(zhì)管

3、理課制定《檢查基準(zhǔn)書》,針對不同產(chǎn)品制定不同的檢查項目及判定標(biāo)準(zhǔn),工程巡檢擔(dān)當(dāng)根據(jù)《檢查基準(zhǔn)書》負(fù)責(zé)對初、中、終物樣件進(jìn)行寸法、外觀等項目的檢查確認(rèn),并將檢查結(jié)果記錄在《工程巡檢檢查成績書》中。5.工作程序A.流程圖區(qū)分管理基準(zhǔn)使用表單責(zé)任部門備注1原材料投入-原材料規(guī)格/型號確認(rèn)應(yīng)與基準(zhǔn)書、要領(lǐng)書一致-批次卡-××作業(yè)管理板制造部生產(chǎn)課2生產(chǎn)條件檢討-設(shè)備點檢《設(shè)備點檢要領(lǐng)書》-換料《作業(yè)指導(dǎo)書書》-設(shè)備點檢表-換料記錄表-換模聯(lián)絡(luò)單(換模時)制造部生產(chǎn)課設(shè)備調(diào)整、換模時:-工藝參數(shù)設(shè)定,調(diào)整-加工調(diào)機、換模記錄-4M變更管理表制造部生產(chǎn)技術(shù)課作成日2013.10.31

4、初物·中物·終物品質(zhì)檢測管理規(guī)定承認(rèn)確認(rèn)作成實施日2013.12.6接上頁NG3初物生產(chǎn)-按作業(yè)手順書生產(chǎn)-留初品n=1-作業(yè)條件、工藝參數(shù)穩(wěn)定后生產(chǎn)的初品放入“初品”盒子中,并將標(biāo)識牌翻轉(zhuǎn)到“待確認(rèn)”,等待品質(zhì)檢查確認(rèn)制造部生產(chǎn)課-換型作業(yè)手順書-設(shè)備調(diào)機時的產(chǎn)品廢棄處理制造部生產(chǎn)技術(shù)課合格4初物檢查-按品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書-按檢查基準(zhǔn)書-測量儀器日常點檢表-工程檢查基準(zhǔn)書品質(zhì)管理課5不良品、異常處理-不良品標(biāo)識后單獨管理-異常根據(jù)《異常處理要領(lǐng)》-不良品填寫《材料不良每日記錄卡》制造部生產(chǎn)課6初品保管注記1——制造部生產(chǎn)課制造部品質(zhì)管理課OK品正常流動7合格連續(xù)作業(yè)-初物檢

5、查合格后按標(biāo)準(zhǔn)類文件生產(chǎn)-××作業(yè)管理板制造部生產(chǎn)課NG8中/終物檢查-中物n=1-終物n=1-工程檢查成績書品質(zhì)管理課3不良處理-不良品標(biāo)識后單獨管理-異常根據(jù)《異常處理要領(lǐng)》-不良品填寫《材料不良每日記錄卡》-《社內(nèi)工程異常聯(lián)絡(luò)書》制造部生產(chǎn)課制造部品質(zhì)管理課9中/終物保管注記1——制造部生產(chǎn)課制造部品質(zhì)管理課OK品正常流動注記1:品質(zhì)工程巡檢擔(dān)當(dāng)取走盒子中的產(chǎn)品,并將標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)到“檢查中”,檢查完了的產(chǎn)品再放回盒子中,并將標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)到“檢查完了”,初、中、終物由生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員自己管理。終物的管理:品質(zhì)工程巡檢擔(dān)當(dāng)確認(rèn)合格的終物(上班次、上批次等),制造部生產(chǎn)課將此產(chǎn)品作

6、為本班次合格品正常流動。作成日2013.10.31初物·中物·終物品質(zhì)檢測管理規(guī)定承認(rèn)確認(rèn)作成實施日2013.12.6接上頁B.連續(xù)作業(yè)時工程巡檢擔(dān)當(dāng)檢查實施示意圖(使用表單及管理基準(zhǔn)見上圖):初物中物終物工程巡檢擔(dān)當(dāng)每天上午(4小時內(nèi))必須完成終物的檢查工程巡檢擔(dān)當(dāng)每天下午3點前必須完成初物的檢查工程巡檢擔(dān)當(dāng)每天下班前必須完成中物的檢查盒子標(biāo)牌待確認(rèn)檢查完了檢查中C.刀片交換時(換刀)、換型實施時;刀片交換前一個產(chǎn)品、換型實施前一個產(chǎn)品刀片交換前一個產(chǎn)品、換型實施前一個產(chǎn)品(即終物),生產(chǎn)線確認(rèn)合格的終物交有品質(zhì)課工程巡檢擔(dān)當(dāng)確認(rèn),確認(rèn)合格,生產(chǎn)中產(chǎn)品正常流動,確認(rèn)不合

7、格時,按《異常處理流程》處理。換刀換型時,由第1生產(chǎn)課、第2生產(chǎn)課當(dāng)班班長或指導(dǎo)員填寫《加工調(diào)機、換型記錄》聯(lián)絡(luò)品質(zhì)課,同時將確認(rèn)合格的初品交給品質(zhì)工程巡檢擔(dān)當(dāng),工程巡檢擔(dān)當(dāng)確認(rèn)合格通知班長或指導(dǎo)員開線生產(chǎn),不合格的針對不良寸法繼續(xù)調(diào)整,初品判定合格后,生產(chǎn)線正常生產(chǎn)。修訂履歷序號修訂內(nèi)容日期1追加注記1和“連續(xù)作業(yè)時工程巡檢擔(dān)當(dāng)檢查實施示意圖”2013.11.222追加C2013.12.5作成部門:品質(zhì)管理課作成日期:2013.10.31

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