滲透探傷檢驗(yàn)操作規(guī)程

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1、滲透探傷工藝規(guī)程C&Y2012PT1.主題與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了滲透檢測(cè)人員的資格、所用器材、檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)等。1.2本規(guī)程依據(jù)JB4730-2005的要求編寫。適用于非多孔性材料或制品開口在工件表面缺陷的檢測(cè).2.引用標(biāo)準(zhǔn)JB4730.1-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730.5-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》3.檢測(cè)人員3.1檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得與其工作相適應(yīng)的資格證書。從事壓力容器檢測(cè)必須取得鍋爐壓力容器檢測(cè)資格證書。3.2檢測(cè)人員應(yīng)每年檢查一次視力，矯正視力不小于1.0，不得有色盲和弱視。3.3滲透材料易燃、有毒，操作者應(yīng)佩戴手套、口罩等勞保用品。4.材料

2、和工具按下列條件和工藝卡要求選擇材料和工具。4.1滲透檢測(cè)劑4.1.1滲透檢測(cè)劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，表1的滲透檢測(cè)劑供選用。4.1.2滲透探傷所用的材料，必須采用同一家廠商提供的、同族組產(chǎn)品，不同族組的產(chǎn)品不能混用。4.1.3滲透檢測(cè)劑的鑒定a生產(chǎn)廠應(yīng)對(duì)每批滲透檢測(cè)劑的靈敏度和主要性能進(jìn)行試驗(yàn)，不合格品不能出廠。進(jìn)廠的檢測(cè)劑在低溫避光處存放，儲(chǔ)存溫度15-50℃，并經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)合格方可適用。表1制造廠滲透檢測(cè)劑牌號(hào)滲透劑清洗劑顯像劑江蘇廣翰探傷設(shè)備儀器廠DPT-5/2DPT-5/1DPT-5/3上海日用化學(xué)制罐廠GE-PLGE-WLGE-DL注：對(duì)同一檢測(cè)件，不同類型的檢測(cè)

3、劑禁止混用b滲透劑的濃度應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)方法按JB4730要求進(jìn)行。c對(duì)正在使用的滲透劑做外觀檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有明顯混濁或沉淀物，變色或難以清洗，則應(yīng)予以報(bào)廢。4.2對(duì)比試塊4.2.1鋁合金對(duì)比試塊主要用于檢驗(yàn)檢測(cè)劑性能和確定檢測(cè)工藝參數(shù)，其型式如JB4730圖12-1所示。也可切成兩塊使用。4.2.2對(duì)比試塊的清洗和保存對(duì)比試塊使用后要進(jìn)行徹底清洗。清洗通常用丙酮仔細(xì)擦洗后再放入裝有丙酮和無(wú)水酒精的混合液（混合比例1：1）的密閉容器中保存，或使用其他等效方法保存。4.3其他材料和工具4.3.1抹布：清除多余滲透劑的抹布采用干凈的棉布、無(wú)毛棉紗或吸水紙等。4.3.

4、2預(yù)清洗或后處理采用的清洗劑除按表1選用外，還可用丙酮。4.3.3去除水洗型多余滲透及應(yīng)用水噴法時(shí)，沖洗時(shí)，水射束與被檢面的夾角以300為宜，如無(wú)特殊規(guī)定，水壓一般控制在0.14Mpa,也可使用抹布浸水擦拭。4.3.4照明：如果自然光線不足，可用白幟燈在被檢部位的可見光照度不少于5001x。5.被檢表面的制備被檢表面（對(duì)于焊縫距焊縫邊緣至少500mm范圍內(nèi)）應(yīng)滿足下列條件：5.1任何表面的凹凸不平，焊渣、飛濺等必須處理到不掩蓋和干擾任何缺陷顯示為度。5.2必須清洗表面的油垢、銹蝕、氧化皮和灰塵等。5.3表面可以打磨或機(jī)加工，但禁止使用噴砂或噴丸，以防堵塞缺陷開口。5.4采用溶劑去除

5、方法時(shí)，盡量避免浸泡或刷洗法，杜絕壓力水噴的方式。5.4局部檢測(cè)時(shí)，制備的范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展至少25mm。5.5被檢表面經(jīng)檢查員和檢測(cè)人員認(rèn)可。6.檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)人員按圖1的程序進(jìn)行檢測(cè)。6.1預(yù)清洗6.1.1用4.3.3規(guī)定的清洗劑去除被檢區(qū)的油污、灰塵等干預(yù)滲透的雜物。6.1.2清洗時(shí)，可采用溶劑、洗滌劑等進(jìn)行。清洗范圍應(yīng)滿足5.4的要求。6.2清洗后的干燥：缺陷內(nèi)任何液體殘留物都會(huì)妨礙滲透劑的滲入。因此，工件清洗后必須干燥，可采用在環(huán)境溫度下自然干燥或用熱風(fēng)干燥10分鐘。施加滲透劑之前的工件溫度不得超過(guò)50℃。6.3施加滲透劑圖1　預(yù)清洗　　　　　　　　　　　　　　　

6、　　　　　　　　　　　干燥施加滲透劑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　清除多余的滲透劑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　顯像干燥記錄評(píng)定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　后處理6.3.1可通過(guò)涂刷或噴霧施加滲透劑并潤(rùn)濕整個(gè)被檢表面，對(duì)于大批量的小件可采用浸漬施加。6.3.2滲透滯留時(shí)間按表2規(guī)定表2工件形式最短滲透時(shí)間（分）最短顯像時(shí)間（分）3-<15oC>15-50oC3-<15oC>15-50oC鑄件和焊縫2510157其　　他30151576.3.3在規(guī)定的滲透時(shí)間內(nèi)，要保持被檢表面的潤(rùn)濕狀態(tài)，對(duì)于已干枯部位要補(bǔ)加滲透

7、劑。6.3.4當(dāng)滲透檢測(cè)不可能在15-50oC溫度范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。6.3.5對(duì)于懷疑有缺陷的零件，滲透時(shí)間可相對(duì)較長(zhǎng)，或者額外施加滲透液，以保證所有缺陷全部顯示出來(lái)。應(yīng)力腐蝕裂紋特別細(xì)微，滲透時(shí)間甚至長(zhǎng)達(dá)四小時(shí)。6.3.6如果檢測(cè)面積太大，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能完成，可將表面分成幾個(gè)適當(dāng)?shù)膮^(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。6.4清除多余滲透劑在清洗工件被檢表面多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)注意防止過(guò)度清洗而使檢測(cè)質(zhì)量下降，同時(shí)也應(yīng)注意防止清洗不足，造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別困難。6.4.1溶劑