jbt9939.2-1999 絲錐夾頭 技術(shù)條件

《jbt9939.2-1999 絲錐夾頭 技術(shù)條件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、ICS25.060.20J52JB/T9939.2－1999絲錐夾頭技術(shù)條件1999-05-20發(fā)布2000-01-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T9939.2－1999前言本標準是對ZBJ52009.2—89《絲錐夾頭技術(shù)條件》的修訂，其主要的技術(shù)內(nèi)容沒有變化，僅按有關(guān)規(guī)定重新進行了編輯。本標準與ZBJ52009.2—89的差異：——表4中螺孔M8的鉆頭直徑改為6.8mm；——取消原標準5.2。本標準是絲錐夾頭系列標準的一部分，JB/T9939在《絲錐夾頭》總標題下，包括以下兩部分：第一部分（即JB/T9939.1）：型式和參數(shù)；第二部分（即JB/T9939.2

2、）：技術(shù)條件。本標準自實施之日起，代替ZBJ52009.2—89。本標準由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會提出。本標準由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會機床附件分會歸口。本標準負責起草單位：上海機床附件一廠。本標準參加起草單位：天津機床附件廠、廣州工具廠、大連機床附件廠等。本標準主要起草人：鐘裕德、時述慶、莊天榮、李潤德、張世杰。本標準于1983年首次發(fā)布，于1989年第一次修訂。I中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9939.2－1999代替ZBJ52009.2—89絲錐夾頭技術(shù)條件1范圍本標準規(guī)定了絲錐夾頭的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝等。本標準適用于

3、具有安全過載保護機構(gòu)的機用絲錐夾頭。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191—1990包裝儲運圖示標志GB/T1443—1996機床和工具柄用自夾圓錐GB/T3464.1—1994機用和手用絲錐GB/T3837.3—1983機床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)工具錐柄GB/T10944—1989自動換刀機床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號圓錐柄JB/T3207—1991機床附件產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9935—1999機床

4、附件隨機技術(shù)文件的編制3要求3.1制造廠應為用戶提供為保證絲錐夾頭基本性能和使用要求的絲錐夾套及扭矩調(diào)整扳手，并保證其聯(lián)接部位的互換性和使用性能。3.2主要零件的選材和熱處理硬度應不低于表1的規(guī)定。表1零件名稱夾頭體滑軸套體主動離合體被動離合體碟形彈簧材料彈簧鋼合金結(jié)構(gòu)鋼普通碳素工具鋼彈簧鋼53HRC硬度53HRC55HRC45HRC扁尾處35HRC3.3錐柄圓錐工作表面的粗糙度Ra值不大于0.4mm。3.4錐柄的錐體應用量規(guī)作涂色檢驗，接觸應靠近大端，其接觸長度應不低于表2的規(guī)定。表27:24圓錐圓錐型式莫氏圓錐手動自動換刀用接觸率758085%國家機械工業(yè)局19

5、99-05-20批準2000-01-01實施1JB/T9939.2－19993.5絲錐夾頭的各滑動、滾動部位應靈活，不應有卡阻現(xiàn)象。3.6絲錐夾頭的安全過載保護機構(gòu)應可靠，并應有扭矩預調(diào)范圍的標記或說明。3.7絲錐夾頭內(nèi)碟形彈簧的組裝型式、規(guī)格、墊片數(shù)量應符合圖樣的規(guī)定要求。3.8絲錐夾套組裝后應進行扭矩測試校驗，并應符合表3的規(guī)定，其偏差不大于±10%。表3規(guī)格M1M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16mm扭矩0.040.220.541.402.304.208.5015.025.037.045.0N·m規(guī)格M18M20M22M24M27M30M33M36

6、M39M42M45mm扭矩75.086.099.0147170250290400450500650N·m規(guī)格M48M52M56M60M64M68M72M76M80——mm扭矩8009001200130016001700190020002200——N·m3.9聯(lián)結(jié)錐柄的型式和尺寸，莫氏圓錐柄應符合GB/T1443規(guī)定；7:24圓錐柄應分別符合GB/T3837.3或GB/T10944規(guī)定。3.10絲錐夾頭外觀表面的字母、數(shù)字、符號、商標和標記應端正、清晰。3.11絲錐夾頭外觀表面不應有磕碰、劃傷、毛刺、銹蝕等缺陷。其磨削表面的粗糙度Ra值不大于1.6mm。3.12鍍鉻、

7、發(fā)黑的零件表面應色澤均勻，發(fā)黑零件應具有光澤，鍍鉻零件應為無光鍍鉻。3.13絲錐夾頭應進行切削試驗。攻絲時，應保證螺距自動補償；切削過載時，安全離合器必須自動脫開，起到保險作用。4試驗方法與檢驗規(guī)則4.1絲錐夾頭均應在制造廠經(jīng)檢驗合格后才能出廠。4.2絲錐夾頭的切削試驗4.2.1切削試驗按每批的2%進行抽驗，但不應少于三件。4.2.2絲錐夾頭的切削試驗規(guī)范按表4的規(guī)定。2JB/T9939.2－1999表4切削試驗用機床鉆床、銑床或?qū)Ｓ迷O(shè)備切削試驗用刃具GB/T3464.1中機用絲錐表面粗糙度試件材料牌號45硬度170~200HBS25mmRa不大于切削用冷卻潤滑